一种便于拆卸的联轴器加工用模具的制作方法

文档序号:11667942阅读:434来源:国知局
一种便于拆卸的联轴器加工用模具的制造方法与工艺

本发明涉及联轴器加工技术领域,具体为一种便于拆卸的联轴器加工用模具。



背景技术:

联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用,联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接,一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,联轴器种类繁多,按照被连接两轴的相对位置和位置的变动情况,可以分为固定式联轴器,主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方,结构一般较简单,容易制造,且两轴瞬时转速相同,主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等,可移式联轴器主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器,刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动连接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许有径向位移)等。

在对联轴器进行加工时,就涉及到对联轴器加工用模具进行使用,但是目前市场上的联轴器加工用模具,在使用的过程中,不便于对联轴器加工用模具进行拆卸,从而影响了联轴器加工用模具的正常使用,因此也降低了联轴器加工用模具的工作效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于拆卸的联轴器加工用模具,解决了联轴器加工用模具不便于拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于拆卸的联轴器加工用模具,包括底座,所述底座的底部固定安装有固定板,所述固定板上开设有固定孔,所述底座顶部的两侧均固定安装有支杆,且两个支杆相对的一侧均通过转轴固定连接有横杆。

所述横杆的顶部固定安装有竖板,所述竖板靠近支杆的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离竖板的一端与支杆靠近竖板的一侧固定连接,所述横杆的顶部且位于竖板的一侧固定安装有把手。

所述底座的顶部且位于两个支杆之间固定安装有两个壳体,所述壳体的顶部穿插设置有螺杆,所述螺杆的顶部转动连接有套筒,且两个套筒的顶部通过模具本体固定连接。

所述模具本体的两侧均固定安装有滑轨,且两个滑轨的滑槽内滑动连接有弹性杆,所述弹性杆远离滑轨的一端与支杆靠近模具本体的一侧固定连接。

所述壳体内腔底部的两侧均固定安装有复位弹簧,且两个复位弹簧的顶部通过滑板固定连接,且滑板的两侧均与壳体的内壁接触。

所述螺杆位于壳体内部的一端转动连接有套管,所述套管的顶部与滑板的顶部固定连接,所述螺杆的表面且位于壳体的内部螺纹连接有与螺杆相适配的螺母,所述螺母的顶部与壳体内腔的顶部固定连接。

优选的,所述固定板的数量为四个,且四个固定板分布于底座底部的四角。

优选的,所述把手的表面套设有胶皮套,且胶皮套的表面开设有防滑纹。

优选的,所述螺杆的两侧均固定安装有扳手。

优选的,所述弹性杆的数量为四个,且四个弹性杆分布于两个支杆相对的一侧。

优选的,所述横杆的底部与模具本体的顶部接触。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于拆卸的联轴器加工用模具。具备以下有益效果:

1、该便于拆卸的联轴器加工用模具,通过对横杆、竖板、弹簧、螺杆、套筒、套管、螺母和复位弹簧的设置,达到了方便对联轴器加工用模具进行拆洗的效果,从而方便了使用者的使用,因此也提高了联轴器加工用模具的工作效率,同时也提高了联轴器加工用模具的使用效率。

2、该便于拆卸的联轴器加工用模具,通过对把手和胶皮套的设置,达到了方便对横杆进行提起的效果,从而方便了使用者的使用,因此也提高了联轴器加工用模具的工作效率。

3、该便于拆卸的联轴器加工用模具,通过对滑轨和弹性杆的设置,达到了方便对模具本体进行限位的效果,从而方便了联轴器加工用模具的正常使用,因此也提高了联轴器加工用模具的工作效率。

4、该便于拆卸的联轴器加工用模具,通过对固定板和固定孔的设置,达到了方便对联轴器加工用模具进行固定安装的效果,从而方便了使用者的使用,以此也提高了联轴器加工用模具的工作效率。

5、该便于拆卸的联轴器加工用模具,通过对扳手的设置,达到了方便对螺杆进行转动的效果,从而方便了对联轴器加工用模具进行拆卸的效果,以此也提高了联轴器加工用模具的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明壳体的内部结构示意图。

图中:1底座、2固定板、3固定孔、4支杆、5横杆、6竖板、7弹簧、8把手、9壳体、10螺杆、11套筒、12模具本体、13滑轨、14弹性杆、15滑板、16套管、17螺母、18胶皮套、19扳手、20复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种便于拆卸的联轴器加工用模具,如图1-2所示,包括底座(1),底座(1)的底部固定安装有固定板(2),固定板(2)上开设有固定孔(3),固定板(2)的数量为四个,且四个固定板(2)分布于底座(1)底部的四角,底座(1)顶部的两侧均固定安装有支杆(4),且两个支杆(4)相对的一侧均通过转轴固定连接有横杆(5)。

横杆(5)的顶部固定安装有竖板(6),竖板(6)靠近支杆(4)的一侧固定安装有弹簧(7),弹簧(7)远离竖板(6)的一端与支杆(4)靠近竖板(6)的一侧固定连接,横杆(5)的顶部且位于竖板(6)的一侧固定安装有把手(8),把手(8)的表面套设有胶皮套(18),且胶皮套(18)的表面开设有防滑纹。

底座(1)的顶部且位于两个支杆(4)之间固定安装有两个壳体(9),壳体(9)的顶部穿插设置有螺杆(10),螺杆(10)的两侧均固定安装有扳手(19),螺杆(10)的顶部转动连接有套筒(11),且两个套筒(11)的顶部通过模具本体(12)固定连接,横杆(5)的底部与模具本体(12)的顶部接触。

模具本体(12)的两侧均固定安装有滑轨(13),且两个滑轨(13)的滑槽内滑动连接有弹性杆(14),弹性杆(14)远离滑轨(13)的一端与支杆(4)靠近模具本体(12)的一侧固定连接,弹性杆(14)的数量为四个,且四个弹性杆(14)分布于两个支杆(4)相对的一侧。

壳体(9)内腔底部的两侧均固定安装有复位弹簧(20),且两个复位弹簧(20)的顶部通过滑板(15)固定连接,且滑板(15)的两侧均与壳体(9)的内壁接触。

螺杆(10)位于壳体(9)内部的一端转动连接有套管(16),套管(16)的顶部与滑板(15)的顶部固定连接,螺杆(10)的表面且位于壳体(9)的内部螺纹连接有与螺杆(10)相适配的螺母(17),螺母(17)的顶部与壳体(9)内腔的顶部固定连接。

工作原理:使用时,拉动把手(8),从而使横杆(5)与模具本体(12)分离,从而通过扳手(19)对螺杆(10)进行转动,从而使得螺杆(10)与套管(16)分离,以此方便了对联轴器加工用模具的拆卸。

综上所述,该便于拆卸的联轴器加工用模具,通过对横杆(5)、竖板(6)、弹簧(7)、螺杆(10)、套筒(11)、套管(16)、螺母(17)和复位弹簧(20)的设置,达到了方便对联轴器加工用模具进行拆洗的效果,从而方便了使用者的使用,因此也提高了联轴器加工用模具的工作效率,同时也提高了联轴器加工用模具的使用效率。

并且,通过对把手(8)和胶皮套(18)的设置,达到了方便对横杆(5)进行提起的效果,从而方便了使用者的使用,因此也提高了联轴器加工用模具的工作效率。

并且,通过对滑轨(13)和弹性杆(14)的设置,达到了方便对模具本体(12)进行限位的效果,从而方便了联轴器加工用模具的正常使用,因此也提高了联轴器加工用模具的工作效率。

并且,通过对固定板(2)和固定孔(3)的设置,达到了方便对联轴器加工用模具进行固定安装的效果,从而方便了使用者的使用,以此也提高了联轴器加工用模具的工作效率。

并且,通过对扳手(19)的设置,达到了方便对螺杆(10)进行转动的效果,从而方便了对联轴器加工用模具进行拆卸的效果,以此也提高了联轴器加工用模具的工作效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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