中线定位装置及定位方法与流程

本发明涉及定位装置，尤其是涉及一种中线定位装置。

背景技术：

在机械加工领域，很多时候需要精准定位，才能进行下一步加工。否则会产生误差，导致最后加工的工件尺寸达不到精度要求或者直接报废无法使用。现有的定位一般采用人工划线定位或者数控机床自动定位。

但是，现有的定位装置及方法存在以下缺陷：

1.数控机床结构复杂，成本较高，并且对于大型装置不方便使用。

2.人工划线的方法虽然简单快捷，但工件、加工装置等在焊接、铣削过程中容易变形，很难画出定位中线。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种中线定位装置。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种中线定位装置，包括梁体、定位线及两定位装置，所述两定位装置固定安装于所述梁体的相对两端，每一所述定位装置包括主定位夹、次定位夹及卷筒，所述主定位夹及次定位夹固定安装于所述梁体的相对两侧，所述卷筒转动安装于所述主定位夹及次定位夹之间，所述定位线两端分别缠绕于两所述卷筒中点使所述定位线与所述梁体的中线重合以便于确定所述梁体的中线。

优选的，所述主定位夹包括第一夹板，所述第一夹板设有第一安装孔，所述次定位夹包括第二夹板，所述第二夹板设有第二安装孔，所述卷筒两端分别收容于所述第一安装孔及所述第二安装孔使所述卷筒转动安装于所述主定位夹与所述次定位夹之间。

优选的，所述第一夹板还设有与所述第一安装孔连通的第一锁紧孔，所述第二夹板还设有与所述第二安装孔连通的第二锁紧孔，每一所述定位装置还包括锁紧件，所述锁紧件安装于所述第一锁紧孔及所述第二锁紧孔并与所述卷筒两端抵触以防止所述卷筒相对所述梁体转动。

优选的，所述定位装置还包括一扳手，所述扳手与所述锁紧件配合使所述锁紧件沿一靠近所述卷筒的方向移动直至与所述卷筒抵触。

优选的，所述第一夹板平行于所述第二夹板。

优选的，所述卷筒垂直于所述第一夹板。

优选的，所述定位装置还包括手柄，所述手柄通过所述第二安装孔与所述卷筒固定连接。

优选的，所述定位装置还包括安装块，所述安装块固定安装于所述梁体的末端，所述安装块上设有过线孔，所述定位线穿过所述过线孔以便于所述定位线贴近所述梁体表面。

优选的，所述定位装置还包括钻模，所述钻模固定于所述梁体，所述钻模上设有中线，所述定位线与所述中线重合。

一种中线定位方法，包括以下步骤：将主定位夹及次定位夹固定安装于梁体的相对两侧；卷筒转动安装于所述主定位夹及所述次定位夹之间；定位线两端分别穿过安装块的过线孔固定于所述两卷筒上；转动手柄，拉紧定位线；转动扳手使锁紧件与所述卷筒抵触以防止所述卷筒相对所述主定位夹及次定位转动；放置钻模，使钻模的中线与所述定位线重合；根据钻模上的孔进行钻孔。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

两定位装置固定安装于梁体的相对两端，每一定位装置包括主定位夹、次定位夹及卷筒，主定位夹及次定位夹固定安装于梁体的相对两侧，卷筒转动安装于主定位夹及次定位夹之间，转动卷筒使定位线拉紧就能精确地定位出梁体的中线。

附图说明

图1为本发明中线定位装置的一立体图；

图2为图1的中线定位装置a处的一放大图；

图3为图2的中线定位装置的一局部分解图。

图中：100、中线定位装置；10、梁体；12、组装孔；20、定位装置；21、主定位夹；210、第一夹板；211、第一安装孔；212、第一锁紧孔；213、安装柱；22、次定位夹；220、第二夹板；221、固定孔；222、第二安装孔；223、第二锁紧孔；23、卷筒；24、手柄；25、安装块；250、过线孔；26、扳手；27、固定件；28、锁紧件；29、钻模；30、定位线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种中线定位装置100包括梁体10、两定位装置20及定位线30。

梁体10设有组装孔12。定位线30为钢丝。

每一定位装置20包括主定位夹21、次定位夹22、卷筒23、手柄24、安装块25、扳手26、固定件27、锁紧件28及钻模29。主定位夹21包括第一夹板210及安装柱213。安装柱213从第一夹板210延伸而出并垂直于第一夹板210。第一夹板210设有第一安装孔211及第一锁紧孔212。第一安装孔211与第一锁紧孔212连通。

次定位夹22包括第二夹板220。第二夹板220设有固定孔221、第二安装孔222及第二锁紧孔223。第二安装孔222与第二锁紧孔223连通。

组装中线定位装置时，每一定位装置20的主定位夹21的安装柱213安装于梁体10的组装孔12并通过固定件27固定于梁体10一侧。次定位夹22的第二夹板220安装于梁体10的组装孔12并通过固定件27固定于梁体10的相对另一侧。此时第一夹板210平行于第二夹板220。卷筒23两端安装于第一安装孔211及第二安装孔222，使卷筒23转动安装于主定位夹21及次定位夹22之间。此时卷筒23垂直于定位夹21及次定位夹22。手柄24通过第二安装孔222与卷筒23固定。安装块25通过固定件27固定安装于梁体10一端。锁紧件28安装于第一锁紧孔212及第二锁紧孔223。定位线30两端分别穿过安装块25的过线孔250并固定于卷筒23，以便于定位线30贴近梁体10。

使用中线定位装置100时，转动手柄24，使定位线30拉直。将扳手26放入锁紧件28中，转动扳手26使锁紧件28朝靠近卷筒23的方向移动直至与卷筒23抵触，以防止卷筒23相对主定位夹21及次定位夹22转动。此时定位线30位于梁体10的中线上。将钻模29放置于梁体10上，钻模29的中线与定位线30重合，根据钻模29上的孔对梁体钻孔就能使孔准确定位。

本发明还涉及一种中线定位方法，包括以下步骤：

将主定位夹21及次定位夹22固定安装于梁体10的相对两侧；

卷筒23转动安装于所述主定位夹21及所述次定位夹22之间；

定位线30两端分别穿过安装块25的过线孔250固定于两卷筒23上；

转动手柄24，拉紧定位线30；

转动扳手26使锁紧件28与卷筒23抵触以防止卷筒23相对主定位夹21及次定位22转动；

放置钻模29，使钻模29的中线与定位线30重合；根据钻模29上的孔进行钻孔。

上述中线定位方法操作简单，无需复杂设备，降低生产成本，提高工件加工精度。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。