厚规格冷轧平整钢卷缺陷产品的处理方法与流程

本发明涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种厚规格冷轧平整钢卷缺陷产品的处理方法。

背景技术：

在目前的薄板生产过程中，冷轧薄板对表面质量、冲压成型性能的要求都非常严格。一般而言，冷轧产品的表面质量按表面缺陷情况分为普通表面质量、较高级表面质量和高级表面质量三个级别。此外，一些不符合最低表面质量标准的冷轧钢卷被判定为降级品。大量的缺陷产品直接影响企业的利润。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本发明提供一种厚规格冷轧平整钢卷缺陷产品的处理方法。

本发明提供一种厚规格冷轧平整钢卷缺陷产品的处理方法，其是根据厚规格冷轧平整钢卷的缺陷类型，按照以下对应方法进行处理：

情况a)、钢卷屈服强度大于上限：将钢卷在清洗线上洗掉表面防锈油和平整液后，重新进入罩式退火炉退火，并在原有退火工艺上延长4h保温时间，再进行平整；

情况b)、钢卷表面出现油污缺陷和斑迹缺陷：将钢卷在清洗线上洗掉表面防锈油和平整液后，重新进入罩式退火炉退火，同时加大罩式炉退火过程中的氢气流量；

情况c)、钢卷表面出现起筋：通过在重卷机组增加钢卷卷芯卷筒，并降低卷取张力的办法消除此类缺陷；

情况d)、钢卷表面出现几乎没有手感的印痕类缺陷：采用大粗糙度轧辊在平整机组进行再次轧制以消除此类缺陷；

情况e)、钢卷表面出现有手感的印痕类缺陷：通过估算印痕深度，若酸轧再次轧制的绝对压下量大于缺陷深度的一半，过重分卷机组将钢带内径扩大；内径扩大的钢卷经过酸轧机组再次轧制，轧件的减薄量大于缺陷深度的二倍。

进一步地，情况a)对应的处理方法具体为：将钢卷在清洗线经过碱喷洗、碱刷洗、电解清洗、水刷洗、水漂洗、烘干后洗掉钢板表面残余的平整液和防锈油，重新进入罩式退火炉退火，依据钢带的厚度在原有退火工艺的保温段延长4h，退火后在采用0.6％的低延伸率进行平整。

进一步地，情况b)对应的处理方法具体为：将钢卷在清洗线经过碱喷洗、碱刷洗、电解清洗、水刷洗、水漂洗、烘干后洗掉钢板表面残余的平整液和防锈油，重新进入罩式退火炉退火，同时加大罩式炉退火过程中的升温段、保温段的氢气吹扫量达到最大设定值，增加炉内还原性气氛和正压力，将杂质利用气流带走。

进一步地，情况c)对应的处理方法中降低卷取张力至最低值15kn。

进一步地，情况d)对应的处理方法具体为：在平整机上采用粗糙度为4.0的轧辊，并将延伸率设定为1.5％。

本发明与已有技术比较，具有下列显著的优点和效果：实施本发明后，可以利用冷轧生产线的现有设备尽最大可能提高冷轧产品的合格率。

附图说明

图1为钢卷屈服强度大于上限的处理工艺流程图；

图2为钢卷表面出现油污缺陷和斑迹缺陷的处理工艺流程图；

图3为起筋的钢卷处理前后的示意图；

图4为钢卷表面出现几乎没有手感的印痕类缺陷的处理工艺流程图；

图5为钢卷表面出现有手感的印痕类缺陷的处理工艺流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

在一种具体的实施方式中，本发明提供了一种厚规格冷轧平整钢卷缺陷产品的处理方法，其是根据厚规格冷轧平整钢卷的缺陷类型，按照以下对应方法进行处理：

情况a)、钢卷屈服强度大于上限：将钢卷在清洗线上洗掉表面防锈油和平整液后，重新进入罩式退火炉退火，并在原有退火工艺上延长4h保温时间，再进行平整；从而有效降低屈服强度，提高冷轧合格率。工艺流程图请参见图1。

情况b)、钢卷表面出现油污缺陷和斑迹缺陷：将钢卷在清洗线上洗掉表面防锈油和平整液后，重新进入罩式退火炉退火，同时加大罩式炉退火过程中的氢气流量；从而提升钢板表面质量，提高冷轧合格率。工艺流程图请参见图2。

情况c)、钢卷表面出现起筋：通过在重卷机组增加钢卷卷芯卷筒，并降低卷取张力的办法消除此类缺陷；请参见图3。

情况d)、钢卷表面出现几乎没有手感的印痕类缺陷：采用大粗糙度轧辊在平整机组进行再次轧制以消除此类缺陷；工艺流程图请参见图4。

情况e)、钢卷表面出现有手感的印痕类缺陷：通过估算印痕深度，若酸轧再次轧制的绝对压下量大于缺陷深度的一半，过重分卷机组将钢带内径扩大；内径扩大的钢卷经过酸轧机组再次轧制，轧件的减薄量大于缺陷深度的二倍。工艺流程图请参见图5。

作为本发明的优选方案：

情况a)对应的处理方法具体为：将钢卷在清洗线经过碱喷洗、碱刷洗、电解清洗、水刷洗、水漂洗、烘干后洗掉钢板表面残余的平整液和防锈油，重新进入罩式退火炉退火，依据钢带的厚度在原有退火工艺的保温段延长4h，退火后在采用0.6％的低延伸率进行平整。

情况b)对应的处理方法具体为：将钢卷在清洗线经过碱喷洗、碱刷洗、电解清洗、水刷洗、水漂洗、烘干后洗掉钢板表面残余的平整液和防锈油，重新进入罩式退火炉退火，同时加大罩式炉退火过程中的升温段、保温段的氢气吹扫量达到最大设定值，增加炉内还原性气氛和正压力，将杂质利用气流带走。

情况c)对应的处理方法中降低卷取张力至最低值15kn。

情况d)对应的处理方法具体为：在平整机上采用粗糙度为4.0的轧辊，并将延伸率设定为1.5％。

本发明所述的厚规格冷轧平整钢卷的厚度可以是大于1.8mm。

本发明提供过的上述厚规格冷轧平整钢卷的处理方法中，首先针对冷轧平整卷出现的表面缺陷后进行系统的调研，观察缺陷的实际情况，找出缺陷产生的原因，制定出解决缺陷的措施。

本发明与已有技术比较，具有下列显著的优点和效果：实施本发明后，可以利用冷轧生产线的现有设备尽最大可能提高冷轧产品的合格率。

以上对本发明所提供的厚规格冷轧平整钢卷缺陷产品的处理方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种厚规格冷轧平整钢卷缺陷产品的处理方法，其是根据厚规格冷轧平整钢卷的缺陷类型，按照对应方法进行处理，对缺陷产品按照本发明提供的方法处理后，可以利用冷轧生产线的现有设备尽最大可能提高冷轧产品的合格率。

技术研发人员：韩玉龙
受保护的技术使用者：内蒙古包钢钢联股份有限公司
技术研发日：2017.04.28
技术公布日：2017.09.22