轻质材料的线切割系统的制作方法

文档序号:11497435阅读:149来源:国知局
轻质材料的线切割系统的制造方法与工艺

本发明涉及制造业的切割领域,具体涉及一种材料的线切割系统。



背景技术:

传统模型雕刻遇到大面积多余材料没有什么好的解决方法,只能依靠雕刻刀具一层层铣削进行去除多余材料,费时费力,同时对大曲面加工工艺复杂,无法做到一次加工成型。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供了一种轻质材料的线切割系统。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的:

包括框架,框架底部两侧设有导向轮,框架顶部一侧设有主动轮,另一侧设有张紧轮,主动轮由驱动电机驱动,张紧轮设在拉紧调节机构上,钢丝锯闭合环绕在导向轮、主动轮和张紧轮上。

框架顶部设有工具快换连接板,工具快换连接板上设工具快换装置。

框架顶部设有线切割定位块。

与现有技术相比本发明具有以下明显的优点:相比传统人工去除多余材料或者雕刻刀具一层层去除多余材料而言,线切割系统可以实现快速大面积去除多余轻质材料,并且通过工具快换可以快速更换加工工具,节约人工去除材料成本或节省雕刻刀具层层加工所需大量时间。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的主视图;

图3为本发明的左视图;

图4为本发明的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:图中,1导向轮,2导向轮支撑座,3铝型材框架,4主动轮,5驱动安装板,6筋板,7驱动电机,8工具快换连接板,9工具快换,10线切割定位块,11拉紧调节机,12钢丝。

如图所示,导向轮1通过轴承固定在导向轮支撑座2上,导向轮支撑座2通过螺栓固定在铝型材框架3底部,主动轮4通过驱动电机7驱动,二者固定在驱动安装板5上,安装板5上固定在铝型材框架3顶部左侧,工具快换连接板8通过螺栓固定在铝型材框架3顶部中间,工具快换9通过螺栓连接在工具快换连接板8上,工具快换9与机器人侧快换配对,用于机器人对线切割系统的抓取,实现工具的快速更换。

拉紧调节机构11安装在铝型材框架3顶部的右侧,拉紧调节机构11上安装有张紧轮,钢丝锯12缠绕在导向轮1、主动轮4和张紧轮上。驱动电机7通电后,带动钢丝锯12运动,进而切割多余材料,通过拉紧调节机构11可以快速调节钢丝锯12的张紧力,避免钢丝锯张力过松或过紧。为了提高铝型材框架3的强度,在顶部两端设有筋板6。

线切割定位块10通过螺栓固定在铝型材框架3上,工具架设有定位销,定位销与定位块配合,将线切割系统放置到工具架上,保证该系统放置时的位置精度。使用时利用机器人侧配合工具快换9抓取线切割系统,当多余材料切割完成后,机器人将线切割系统放回在工具架上,然后机器人抓取雕刻刀具进行雕刻加工。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种轻质材料的线切割系统,包括框架,框架底部两侧设有导向轮,框架顶部一侧设有主动轮,另一侧设有张紧轮,主动轮由驱动电机驱动,张紧轮设在拉紧调节机构上,钢丝锯闭合环绕在导向轮、主动轮和张紧轮上。相比传统人工去除多余材料或者雕刻刀具一层层去除多余材料而言,要发明可以实现快速大面积去除多余轻质材料,并且通过工具快换可以快速更换加工工具,节约人工去除材料成本或节省雕刻刀具层层加工所需大量时间。

技术研发人员:李正江;宋海岩
受保护的技术使用者:山东诺博泰智能科技有限公司
技术研发日:2017.05.10
技术公布日:2017.08.18
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