一种钳口式夹具的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种钳口式夹具。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、钻床、激光焊接、快走丝、中走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。在各种加工过程中，都需要使用到夹具，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。钳口式夹具因为具有很强的适用性，所以广泛用于各个领域，用于工件的快速夹持。目前常见的夹具由于结构较为复杂，两个钳口均为活动钳口，夹紧位置会产生偏移，可靠性较差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钳口式夹具，采用一个固定钳口一个活动钳口的结构，实现对工件的快速夹紧，夹紧位置准确，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钳口式夹具，它包括机架、支承底座、工件支承平台、定位盘、固定钳口、活动钳口、钳口支座、支承销轴、固定夹块、活动夹块、紧固螺钉、y形杠杆、y形杠杆销轴、驱动滚轴、滚轴支杆、固定螺杆、压套、握持手柄、压垫、支承摆杆、转动手柄、顶杆、支承弹簧，所述支承底座固定在机架上，所述工件支承平台固定在支承底座上，所述工件支承平台上设置有定位盘，工件安装在定位盘上，所述固定钳口和活动钳口设置在工件支承平台的左右两侧，所述固定钳口固定在支承底座上，所述固定夹块通过紧固螺钉安装在固定钳口上，所述钳口支座固定在支承底座上，所述活动钳口的下端通过支承销轴铰接在钳口支座上，所述活动夹块通过紧固螺钉安装在活动钳口上，所述y形杠杆的左端通过y形杠杆销轴铰接在固定钳口上，所述驱动滚轴通过滚轴支杆可滚动设置在y形杠杆的叉口部位，所述y形杠杆的右端设置有销孔，所述固定螺杆竖直固定在支承底座上，所述固定螺杆穿过y形杠杆的右端的销孔，所述固定螺杆的上端设置为螺纹段，所述固定螺杆的下端设置为光轴段，所述固定螺杆的上端螺纹连接有压套，所述压套上设置有握持手柄，所述压套和y形杠杆之间设置有压垫，所述支承摆杆的中端铰接在固定螺杆下端的光轴段上，所述支承摆杆的一端设置有转动手柄，所述支承摆杆的另一端设置有顶杆槽，所述顶杆为t形状，所述顶杆可上下滑动设置在顶杆槽上，所述支承弹簧和顶杆同轴心设置，所述支承弹簧的上端和顶杆贴合，所述支承弹簧的下端和支承摆杆贴合。

进一步地，所述压垫为弹性压垫。

进一步地，所述驱动滚轴的外表面设置有防磨层。

进一步地，所述握持手柄上设置有防滑槽。

进一步地，所述紧固螺钉为内六角圆柱头螺钉。

进一步地，所述支承摆杆和固定螺杆下端的光轴段之间设置有支承转套。

进一步地，顶杆和支承摆杆之间设置有滑动导向套。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：操作人员通过握持手柄带动压套转动，压套一边转动一边上行，y形杠杆在支承弹簧的弹力逆时针摆动，通过驱动滚轴带动活动钳口逆时针摆动，工件在固定夹块和活动夹块的作用下实现夹紧。当工件需要松开时，反向转动压套，压套一边转动一边下行，压垫带动y形杠杆克服支承弹簧的弹力顺时针摆动，通过驱动滚轴带动活动钳口顺时针摆动，实现对工件的松开。可握持转动手柄，转动支承摆杆的位置，可实现对支承弹簧的更换，从而实现不同弹簧支承力和工件夹紧力的调整。驱动滚轴的外表面设置有防磨层，有效减少了磨损，提高了驱动滚轴的使用寿命。握持手柄上设置有防滑槽，有利于操作人员对握持手柄的握持，操作性好。支承摆杆和固定螺杆下端的光轴段之间设置有支承转套，有利于支承摆杆平稳摆动。紧固螺钉为内六角圆柱头螺钉，能快速实现对固定夹块和活动夹块的安装和拆卸更换。本发明采用一个固定钳口一个活动钳口的结构，实现对工件的快速夹紧，夹紧位置准确，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的局部放大图。

图3为本发明y形杠杆的结构示意图。

图中：1.机架，2.支承底座，3.工件支承平台，4.定位盘，5.固定钳口，6.活动钳口，7.钳口支座，8.支承销轴，9.固定夹块，10.活动夹块，11.紧固螺钉，12.y形杠杆，13.y形杠杆销轴，14.驱动滚轴，15.滚轴支杆，16.固定螺杆，17.压套，18.握持手柄，19.压垫，20.支承摆杆，21.转动手柄，22.顶杆，23.支承弹簧，24.销孔，25.顶杆槽，26.支承转套，27.滑动导向套。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种钳口式夹具，它包括机架1、支承底座2、工件支承平台3、定位盘4、固定钳口5、活动钳口6、钳口支座7、支承销轴8、固定夹块9、活动夹块10、紧固螺钉11、y形杠杆12、y形杠杆销轴13、驱动滚轴14、滚轴支杆15、固定螺杆16、压套17、握持手柄18、压垫19、支承摆杆20、转动手柄21、顶杆22、支承弹簧23，所述支承底座2固定在机架1上，所述工件支承平台3固定在支承底座2上，所述工件支承平台3上设置有定位盘4，工件安装在定位盘4上，所述固定钳口5和活动钳口6设置在工件支承平台3的左右两侧，所述固定钳口5固定在支承底座2上，所述固定夹块9通过紧固螺钉11安装在固定钳口5上，所述钳口支座7固定在支承底座2上，所述活动钳口6的下端通过支承销轴8铰接在钳口支座7上，所述活动夹块10通过紧固螺钉11安装在活动钳口6上，所述y形杠杆12的左端通过y形杠杆销轴13铰接在固定钳口5上，所述驱动滚轴14通过滚轴支杆15可滚动设置在y形杠杆12的叉口部位，所述驱动滚轴14的外表面设置有防磨层，有效减少了磨损，提高了驱动滚轴14的使用寿命。所述y形杠杆12的右端设置有销孔24，所述固定螺杆16竖直固定在支承底座2上，所述固定螺杆16穿过y形杠杆12的右端的销孔24，所述固定螺杆16的上端设置为螺纹段，所述固定螺杆16的下端设置为光轴段，所述固定螺杆16的上端螺纹连接有压套17，所述压套17上设置有握持手柄18，所述握持手柄18上设置有防滑槽，有利于操作人员对握持手柄18的握持，操作性好。所述压套17和y形杠杆12之间设置有压垫19，所述压垫19为弹性压垫，有利于y形杠杆12摆动控制。所述支承摆杆20的中端铰接在固定螺杆16下端的光轴段上，所述支承摆杆20和固定螺杆16下端的光轴段之间设置有支承转套26，有利于支承摆杆20平稳摆动。所述支承摆杆20的一端设置有转动手柄21，所述支承摆杆20的另一端设置有顶杆槽25，所述顶杆22为t形状，所述顶杆22可上下滑动设置在顶杆槽25上，所述支承弹簧23和顶杆22同轴心设置，所述支承弹簧23的上端和顶杆22贴合，所述支承弹簧23的下端和支承摆杆20贴合。所述紧固螺钉11为内六角圆柱头螺钉，能快速实现对固定夹块9和活动夹块10的安装和拆卸更换。顶杆22和支承摆杆20之间设置有滑动导向套27，有利于顶杆22上下平稳滑动。

通过上述技术方案，本发明一种钳口式夹具使用时，操作人员通过握持手柄18带动压套17转动，压套17一边转动一边上行，y形杠杆12在支承弹簧23的弹力逆时针摆动，通过驱动滚轴14带动活动钳口6逆时针摆动，工件在固定夹块9和活动夹块10的作用下实现夹紧。当工件需要松开时，反向转动压套17，压套17一边转动一边下行，压垫19带动y形杠杆12克服支承弹簧23的弹力顺时针摆动，通过驱动滚轴14带动活动钳口6顺时针摆动，实现对工件的松开。可握持转动手柄21，转动支承摆杆20的位置，可实现对支承弹簧23的更换，从而实现不同弹簧支承力和工件夹紧力的调整。本发明采用一个固定钳口5一个活动钳口6的结构，实现对工件的快速夹紧，夹紧位置准确，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。