一种手动可调式焊接滚轮架的制作方法

本发明属于焊接设备领域，特别涉及一种手动可调式焊接滚轮架。

背景技术：

通常情况下，常见的每对焊接滚轮架滚轮位置是固定的，转速一定，支撑的筒径相对固定，对于不同焊接速度是没有办法调节；并且由于滚轮架高度一致，不能用于变径筒体焊接支撑。

因而迫切一款手动可调式焊接滚动轮，可以实现变径筒体焊接支撑以及焊接高度调整。

技术实现要素：

本发明针对现有不足，设计了一种手动可调式焊接滚轮架，不仅可以实现变径筒体焊接，还可以调整焊接高度。本发明采用技术方案是：

一种手动可调式焊接滚轮架，由主动滚轮架和从动滚轮架组成，主动滚轮架和从动滚轮架均包括底座、调节支腿、齿轮、传动齿条、转动手柄和两个滚轮部件，其中，底座下方设有两个调节支腿，底座上设有传动齿条，底座两端设有齿轮，转动手柄设于齿轮轴上，齿轮与传动齿条之间啮合，传动齿条上方设有两个滚轮部件，传动齿条上方设有两个滚轮部件，其中一个滚轮部件底部设有齿条，

滚轮部件包括两个滚轮、滚轮护板、滚轮轴、滚轮支架和滚轮底座，滚轮护板为圆弧状，滚轮护板的两端均设置有滚轮，滚轮通过滚轮轴固定在滚轮护板上，滚轮护板通过滚轮支架固定于滚轮底座上。

所述主动滚轮架中的滚轮部件还包括电机和减速器，电机和减速器均设于滚轮底座上，所述电机的输出通过减速器与滚轮轴连接。

所述主动滚轮架还包括变频器，所述变频器输出分别与两个滚轮部件的电机相连。

本发明的有益效果：本发明可以用于变径筒体（即锥形壳体与锥形壳体对接焊或者锥形壳体与筒体对接焊）的对接焊接，而且，还可以用于不同直径的筒体对接焊接，在焊接过程中还可以通过变频器调节滚子转速，适用不同焊接速度的要求。

附图说明

图1为主动滚轮架的主视图；

图2为主动滚轮架的俯视图；

图3为从动滚轮架的主视图；

图4为从动滚轮架的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明进行具体介绍如下：

一种手动可调式焊接滚轮架，由主动滚轮架和从动滚轮架组成，主动滚轮架和从动滚轮架均包括底座1、调节支腿2、齿轮3、传动齿条5、转动手柄4和两个滚轮部件，其中，底座1下方设有两个调节支腿2，底座1上设有传动齿条5，底座1两端设有齿轮3，转动手柄4设于齿轮3轴上，齿轮3与传动齿条5之间啮合，传动齿条5上方设有两个滚轮部件，传动齿条上方设有两个滚轮部件，其中一个滚轮部件底部设有齿条，

滚轮部件包括两个滚轮6、滚轮护板7、滚轮轴8、滚轮支架9和滚轮底座10，滚轮护板7为圆弧状，滚轮护板7的两端均设置有滚轮6，滚轮6通过滚轮轴8固定在滚轮护板7上，滚轮护板7通过滚轮支架9固定于滚轮底座10上。

所述主动滚轮架中的滚轮部件还包括电机12和减速器11，电机12和减速器11均设于滚轮底座10上，所述电机12的输出通过减速器11与滚轮轴8连接。

所述主动滚轮架还包括变频器13，所述变频器13输出分别与两个滚轮部件的电机12相连。

主动滚轮架和从动滚轮架均可以通过转动手柄4，带动传动齿条5，由于一个滚轮部件底部设有齿条，则该滚轮部件在传动齿条5上移动；由于另一个滚轮部件底部没有设有齿条，则该滚轮部件不动，从而实现滚轮部件之间的距离调节；通过调节支腿2调整主动滚架与从动滚轮架之间的高度，满足变径筒体和变径段相互之间的焊接。即可以实现锥形壳体与锥形壳体对接焊或者锥形壳体与筒体对接焊，以及不同直径的筒体对接焊接。

主动滚轮架的滚轮部件是由电机12通过减速器11带动两个滚轮6朝相反方向滚动，同时，通过变频器13调节电机12的转速，继而调整滚轮转动速度；从动滚轮架因不包含电机、减速器和变频器，所以从动滚轮架的滚轮部件只需要随着主动滚轮架从动，即可实现不同焊接速度的要求。

滚轮护板7起到保护作用。

以上已以较佳实施例公布了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种手动可调式焊接滚轮架，由主动滚轮架和从动滚轮架组成，主动滚轮架和从动滚轮架均包括底座、调节支腿、齿轮、传动齿条、转动手柄和两个滚轮部件，其中，底座下方设有两个调节支腿，底座上设有传动齿条，底座两端设有齿轮，转动手柄设于齿轮轴上，齿轮与传动齿条之间啮合，传动齿条上方设有两个滚轮部件，传动齿条上方设有两个滚轮部件，其中一个滚轮部件底部设有齿条。本发明可以用于变径筒体（即锥形壳体与锥形壳体对接焊或者锥形壳体与筒体对接焊）的对接焊接，而且，还可以用于不同直径的筒体对接焊接，在焊接过程中还可以通过变频器调节滚子转速，适用不同焊接速度的要求。

技术研发人员：靳兆文;王洪波
受保护的技术使用者：南京科技职业学院
技术研发日：2017.05.15
技术公布日：2017.07.18