一种建筑用铝合金材料钻孔装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑用铝合金材料钻孔装置。

背景技术：

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可塑造成各种型材，使用广泛，使用量仅次于钢，特别是在现有的建筑施工工程中需要大量使用铝型材料，铝型材料在安装使用时需要打孔，传统的钻孔机器普遍存在安全性较低以及稳定性差的问题，不能满足现有需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑用铝合金材料钻孔装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种建筑用铝合金材料钻孔装置，包括由支撑柱和基座组成的机架，所述支撑柱右侧设有钻孔驱导装置，所述基座顶部设有夹持机构，所述夹持机构顶部端面与所述钻孔驱导装置底部端面相对设置，所述钻孔驱导装置内部设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔右侧内壁设有第二滑槽，所述第一空腔左侧设有上下延伸设置的外螺纹套筒，所述外螺纹套筒顶部延伸段贯穿所述第一空腔内顶壁且转动配合连接，所述外螺纹套筒顶部延伸段末端伸入所述第二空腔内，所述外螺纹套筒底部延伸段贯穿所述第一空腔内底壁且转动配合连接，所述第一空腔内的所述外螺纹套筒上螺纹配合连接有向右侧延伸设置的第二滑块，所述外螺纹套筒与所述第二滑槽之间的所述第二滑块底部固定设有升降推杆，所述升降推杆底部贯穿所述第一空腔底部的所述钻孔驱导装置壁体且滑配连接，所述升降推杆底部端内设有转动连接件，所述外螺纹套筒内过渡配合连接有上下延伸设置的转动轴，所述转动轴顶部延伸段伸入所述第二空腔内，所述转动轴底部延伸段伸入所述第三空腔内，所述外螺纹套筒顶部末端固定设有与所述转动轴过渡配合连接的第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合连接有第二齿轮，所述第三空腔左侧底部的所述转动轴上周向固定设有第一锥轮，所述第三空腔右侧顶壁设有与所述转动连接件底部固定连接的第二锥轮，所述第二锥轮底部相对的所述第三空腔内底壁设有通孔，所述通孔内过渡连接有顶部与所述第二锥轮底部固定连接的钻头。

作为优选地技术方案，所述第二空腔设置在所述第一空腔上方的所述钻孔驱导装置壁体内，所述第三空腔设置在所述第一空腔下方的所述钻孔驱导装置壁体内。

作为优选地技术方案，所述支撑柱右侧端面内设有纵向延伸设置的第一滑槽，所述第一滑槽内设有纵向延伸设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹配合连接有第一滑块，所述第一滑块右侧端与所述钻孔驱导装置左侧端固定连接，所述第一螺纹杆底端与所述第一滑槽内底壁转动配合连接，所述第一螺纹杆顶端与第一电机连接，所述第一电机外表面设置于所述第一滑槽内顶壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述转动轴顶部末端与第二电机连接，所述第二电机外表面设置于所述第二空腔内顶壁内且固定连接，所述转动轴底部末端与所述第三空腔内底壁转动配合连接，所述第二齿轮顶部连接有第三电机，所述第三电机外表面设置于所述第二空腔内顶壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述第二滑块右侧延伸末端伸入所述第二滑槽内且滑配连接。

作为优选地技术方案，所述夹持机构顶部端面内左右相对设有第三滑槽，所述第三滑槽之间设有凸块，所述凸块内设有第四电机，所述第四电机两侧均设有向外侧延伸设置的第二螺纹杆，左右两侧的所述第二螺纹杆分别贯穿左右两侧的所述凸块壁体并伸入左右两侧的所述第三滑槽内且与所述第三滑槽外侧内壁转动配合连接，每个所述第三滑槽内的所述第二螺纹杆上螺纹配合连接有顶部伸出所述第三滑槽顶部端面的卡接滑块，两组所述卡接滑块顶部相对侧相对设有卡槽，左右两侧的所述第二螺纹杆螺纹反向设置。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空腔左侧设上下延伸设置的外螺纹套筒，外螺纹套筒顶部延伸段贯穿第一空腔内顶壁且转动配合连接，外螺纹套筒顶部延伸段末端伸入第二空腔内，外螺纹套筒底部延伸段贯穿第一空腔内底壁且转动配合连接，第一空腔内的外螺纹套筒上螺纹配合连接向右侧延伸设置的第二滑块，外螺纹套筒与第二滑槽之间的第二滑块底部固定设升降推杆，从而由外螺纹套筒带动第二滑块上下移，实现控制钻头的伸入和伸出，提高安全性，同时在未使用时第一锥轮和第二锥轮为脱离状态，增强了使用安全性。

2.通过支撑柱右侧端面内设纵向延伸设置的第一滑槽，第一滑槽内设纵向延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹配合连接第一滑块，第一滑块右侧端与钻孔驱导装置左侧端固定连接，第一螺纹杆底端与第一滑槽内底壁转动配合连接，第一螺纹杆顶端与第一电机连接，第一电机外表面设置于第一滑槽内顶壁内且固定连接，从而实现自动控制钻孔驱导装置上下工作。

3.通过夹持机构顶部端面内左右相对设第三滑槽，第三滑槽之间设凸块，凸块内设第四电机，第四电机两侧均设向外侧延伸设置的第二螺纹杆，左右两侧的第二螺纹杆分别贯穿左右两侧的凸块壁体并伸入左右两侧的第三滑槽内且与第三滑槽外侧内壁转动配合连接，每个第三滑槽内的第二螺纹杆上螺纹配合连接顶部伸出第三滑槽顶部端面的卡接滑块，两组卡接滑块顶部相对侧相对设卡槽，左右两侧的第二螺纹杆螺纹反向设置，从而实现对不同大小的铝合金材料进行锁定工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制钻头的伸缩保护以及连接，提高了使用的安全性，能实现自动锁定卡接连接，提高了工件的固定稳固性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种建筑用铝合金材料钻孔装置内部结构示意图；

图2为本发明的第一锥轮与第二锥轮啮合连接时的结构示意图；

图3为本发明的一种建筑用铝合金材料钻孔装置钻孔时的结构示意图；

图4为本发明的一种建筑用铝合金材料钻孔装置钻孔完成时的结构示意图；

图5为本发明的第一齿轮和第二齿轮啮合连接的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种建筑用铝合金材料钻孔装置，包括由支撑柱52和基座51组成的机架5，所述支撑柱52右侧设有钻孔驱导装置6，所述基座51顶部设有夹持机构7，所述夹持机构7顶部端面与所述钻孔驱导装置6底部端面相对设置，所述钻孔驱导装置6内部设有第一空腔63、第二空腔61和第三空腔62，所述第一空腔63右侧内壁设有第二滑槽631，所述第一空腔63左侧设有上下延伸设置的外螺纹套筒616，所述外螺纹套筒616顶部延伸段贯穿所述第一空腔63内顶壁且转动配合连接，所述外螺纹套筒616顶部延伸段末端伸入所述第二空腔61内，所述外螺纹套筒616底部延伸段贯穿所述第一空腔63内底壁且转动配合连接，所述第一空腔63内的所述外螺纹套筒616上螺纹配合连接有向右侧延伸设置的第二滑块632，所述外螺纹套筒616与所述第二滑槽631之间的所述第二滑块632底部固定设有升降推杆633，所述升降推杆633底部贯穿所述第一空腔63底部的所述钻孔驱导装置6壁体且滑配连接，所述升降推杆633底部端内设有转动连接件622，所述外螺纹套筒616内过渡配合连接有上下延伸设置的转动轴613，所述转动轴613顶部延伸段伸入所述第二空腔61内，所述转动轴613底部延伸段伸入所述第三空腔62内，所述外螺纹套筒616顶部末端固定设有与所述转动轴613过渡配合连接的第一齿轮615，所述第一齿轮615右侧啮合连接有第二齿轮614，所述第三空腔62左侧底部的所述转动轴613上周向固定设有第一锥轮624，所述第三空腔62右侧顶壁设有与所述转动连接件622底部固定连接的第二锥轮621，所述第二锥轮621底部相对的所述第三空腔62内底壁设有通孔625，所述通孔625内过渡连接有顶部与所述第二锥轮621底部固定连接的钻头623。

其中，所述第二空腔61设置在所述第一空腔63上方的所述钻孔驱导装置6壁体内，所述第三空腔62设置在所述第一空腔63下方的所述钻孔驱导装置6壁体内。

其中，所述支撑柱52右侧端面内设有纵向延伸设置的第一滑槽521，所述第一滑槽521内设有纵向延伸设置的第一螺纹杆522，所述第一螺纹杆522上螺纹配合连接有第一滑块524，所述第一滑块524右侧端与所述钻孔驱导装置6左侧端固定连接，所述第一螺纹杆522底端与所述第一滑槽521内底壁转动配合连接，所述第一螺纹杆522顶端与第一电机523连接，所述第一电机523外表面设置于所述第一滑槽521内顶壁内且固定连接，从而实现自动控制钻孔驱导装置6上下工作。

其中，所述转动轴613顶部末端与第二电机611连接，所述第二电机611外表面设置于所述第二空腔61内顶壁内且固定连接，所述转动轴613底部末端与所述第三空腔62内底壁转动配合连接，所述第二齿轮614顶部连接有第三电机612，所述第三电机612外表面设置于所述第二空腔61内顶壁内且固定连接，从而通过自动控制钻头623自动伸缩实现驱导连接，实现钻孔工作以及保护工作。

其中，所述第二滑块632右侧延伸末端伸入所述第二滑槽631内且滑配连接，从而实现第二滑块632定向导向滑。

其中，所述夹持机构7顶部端面内左右相对设有第三滑槽71，所述第三滑槽71之间设有凸块72，所述凸块72内设有第四电机721，所述第四电机721两侧均设有向外侧延伸设置的第二螺纹杆712，左右两侧的所述第二螺纹杆712分别贯穿左右两侧的所述凸块72壁体并伸入左右两侧的所述第三滑槽71内且与所述第三滑槽71外侧内壁转动配合连接，每个所述第三滑槽71内的所述第二螺纹杆712上螺纹配合连接有顶部伸出所述第三滑槽71顶部端面的卡接滑块711，两组所述卡接滑块711顶部相对侧相对设有卡槽7110，左右两侧的所述第二螺纹杆712螺纹反向设置，从而实现对不同大小的铝合金材料进行锁定工作。

初始状态时，第一滑块524位于第一滑槽521最顶部位置，同时，第二滑块632位于第一空腔63的最顶部位置，此时，第二滑块632带动升降推杆633底部端的第二锥轮621位于第三空腔62内的最顶部位置，使第二锥轮621最大程度远离第一锥轮624，此时，钻头623底部末端完全位于通孔625内。

需要钻孔使用时，首先将铝合金材料安放在左右两侧的卡接滑块711顶部内的卡槽7110内，然后通过第四电机721带动左右两侧第二螺纹杆712转动，由左右两侧的第二螺纹杆712同时带动左右两侧的卡接滑块711沿左右两侧的第三滑槽71内侧移，直至卡接滑块711与铝合金材料完全卡接连接，此时，通过第三电机612带动第二齿轮614转动，由第二齿轮614带动第一齿轮615以及第一齿轮615底部固定连接的外螺纹套筒616转动，由外螺纹套筒616逐渐带动第二滑块632沿第二滑槽631底部方向滑，同时，第二滑块632带动升降推杆633逐渐向下滑，此时，升降推杆633带动第二锥轮621以及钻头623逐渐向下滑，使钻头623底部末端逐渐滑出通孔625外，继续控制第三电机612转动，直至如图2所示使第二锥轮621左侧底部与所述第一锥轮624右侧顶部啮合连接，此时，第二滑块632移到第一空腔63的最底部位置，同时，钻头623最大程度伸出通孔625，接着控制第三电机612停止转动，然后通过第二电机611控制转动轴613转动，由转动轴613带动第一锥轮624以及第一锥轮624上啮合连接的第二锥轮621转动，由第二锥轮621带动钻头623转动，同时控制第一电机523带动第一螺纹杆522转动，由第一螺纹杆522带动第一滑块524沿第一滑槽521底部方向移，此时由第一滑块524带动钻孔驱导装置6向下移，使钻头623朝与铝合金材料一侧移，直至如图4所示钻孔完成。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空腔左侧设上下延伸设置的外螺纹套筒，外螺纹套筒顶部延伸段贯穿第一空腔内顶壁且转动配合连接，外螺纹套筒顶部延伸段末端伸入第二空腔内，外螺纹套筒底部延伸段贯穿第一空腔内底壁且转动配合连接，第一空腔内的外螺纹套筒上螺纹配合连接向右侧延伸设置的第二滑块，外螺纹套筒与第二滑槽之间的第二滑块底部固定设升降推杆，从而由外螺纹套筒带动第二滑块上下移，实现控制钻头的伸入和伸出，提高安全性，同时在未使用时第一锥轮和第二锥轮为脱离状态，增强了使用安全性。

2.通过支撑柱右侧端面内设纵向延伸设置的第一滑槽，第一滑槽内设纵向延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹配合连接第一滑块，第一滑块右侧端与钻孔驱导装置左侧端固定连接，第一螺纹杆底端与第一滑槽内底壁转动配合连接，第一螺纹杆顶端与第一电机连接，第一电机外表面设置于第一滑槽内顶壁内且固定连接，从而实现自动控制钻孔驱导装置上下工作。

3.通过夹持机构顶部端面内左右相对设第三滑槽，第三滑槽之间设凸块，凸块内设第四电机，第四电机两侧均设向外侧延伸设置的第二螺纹杆，左右两侧的第二螺纹杆分别贯穿左右两侧的凸块壁体并伸入左右两侧的第三滑槽内且与第三滑槽外侧内壁转动配合连接，每个第三滑槽内的第二螺纹杆上螺纹配合连接顶部伸出第三滑槽顶部端面的卡接滑块，两组卡接滑块顶部相对侧相对设卡槽，左右两侧的第二螺纹杆螺纹反向设置，从而实现对不同大小的铝合金材料进行锁定工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制钻头的伸缩保护以及连接，提高了使用的安全性，能实现自动锁定卡接连接，提高了工件的固定稳固性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。