一种新型焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种新型焊接装置。

背景技术：

目前，焊接通常采用的是人工焊接的方式，即人工采用手动的电焊机对施焊件进行焊接，焊接效率低，并且在焊接的过程中产生烟污染对工人的健康有非常大的损害，另外，自动焊接机虽然提高了焊接效率，但是价格昂贵，维修困难，安全性低，难以广泛推广。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型焊接装置，包括底座以及设置在所述底座上方的焊接组件，所述焊接组件右侧面内设有操作腔，所述操作腔内设有左侧面与所述操作腔左侧内壁固定连接的凸部，所述凸部左侧内部设有左右延展设置的传导腔，所述凸部右侧面内设有凹槽，所述凹槽左端与所述传导腔右端之间设有隔断板，所述焊接组件左侧内部设有右端与所述凸部内的所述传导腔左端穿透设置的容腔，所述容腔内设有转圆轮，所述传导腔远隔所述隔断板一侧的前后内壁对应设有与所述操作腔穿透设置的过槽，所述凸部外部设有第一滑行套，所述第一滑行套右侧内设有滑行腔，所述滑行腔内设有卡块，所述卡块右侧设有向右侧延展并穿透所述滑行腔右侧内壁且滑行配合连接的第二滑行套，所述传导腔内设有第一推行块，所述第一推行块右侧面设有第二推行块，所述第二推行块穿透所述隔断板且滑行配合连接，所述第一推行块远隔所述第二推行块一侧的前后两侧外壁对应设有穿透所述过槽且伸进所述操作腔内的第三推行块，所述第一推行块左端设有伸进所述容腔内的转部，所述转部与位于所述转圆轮中点左侧的所述转圆轮上面之间转接有传导轴，所述第二推行块右侧面内设有焊接电动机，所述焊接电动机右端配合连接有伸进所述凹槽内的焊接枪头，所述底座底部四边均设有滑行轮，所述底座左侧面固定设置有推把手，所述滑行轮右侧设置有刹车片，所述刹车片底端固定设置在所述底座上，所述容腔内设置有感应装置。

作为优选地技术方案，所述焊接组件底部固定设有座板，所述底座顶部与所述座板底部之间设有液压缸，所述液压缸左右两侧的所述底座顶部与所述焊接组件底部之间对应设有导引杆。

作为优选地技术方案，所述转圆轮底部配合连接有第一电动机，所述第一电动机设置于所述容腔底部内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述操作腔中间的前后两侧内壁上对应设有导引槽，所述导引槽内设有导引块，所述导引块右侧设有第一弹性件，所述导引块接邻所述第一滑行套一侧与所述第一滑行套固定连接。

作为优选地技术方案，所述卡块左侧的所述滑行腔内设有第二弹性件。

作为优选地技术方案，所述第二滑行套右侧延展段延展出所述第一滑行套的右侧面外。

作为优选地技术方案，所述第二推行块上下两侧的所述第一推行块右侧面对应设有电插块，所述电插块相对的所述隔断板左侧面内设有电路槽。

作为优选地技术方案，所述焊接电动机左侧的所述第二推行块内设有集烟腔，所述集烟腔前后两侧的所述第二推行块内对应设有吸烟装置，所述吸烟装置左右两侧延展设有吸烟管，前后两侧的所述吸烟装置左侧的所述吸烟管均与所述集烟腔相连接，前后两侧的所述吸烟装置右侧的所述吸烟管穿透所述第二推行块的右侧面，所述电插块分别与所述焊接电动机以及前后两侧的所述吸烟装置电路连接。

作为优选地技术方案，所述感应装置包括第一感应器和第二感应器，所述第一感应器固定设置在所述转圆轮边上，所述第二感应器固定设置在所述容腔内底面，所述焊接组件顶部固定设置有显示灯。

本发明的有益效果是：

1.通过操作腔内设左侧面与操作腔左侧内壁固定连接的凸部，凸部左侧内部设左右延展设置的传导腔，凸部右侧面内设凹槽，凹槽左端与传导腔右端之间设隔断板，焊接组件左侧内部设右端与凸部内的传导腔左端穿透设置的容腔，容腔内设转圆轮，传导腔远隔隔断板一侧的前后内壁对应设与操作腔穿透设置的过槽，凸部外部设第一滑行套，第一滑行套右侧内环形设滑行腔，滑行腔内设卡块，卡块右侧设向右侧延展并穿透滑行腔右侧内壁且滑行配合连接的第二滑行套，传导腔内设第一推行块，第一推行块右侧面设第二推行块，第二推行块穿透隔断板且滑行配合连接，第一推行块远隔第二推行块一侧的前后两侧外壁对应设穿透过槽且伸进操作腔内的第三推行块，第一推行块左端设伸进容腔内的转部，转部与位于转圆轮中点左侧的转圆轮上面之间转接传导轴，第二推行块右侧面内设焊接电动机，焊接电动机右端配合连接伸进凹槽内的焊接枪头，从而实现自动控制焊接枪头的延展出工作，实现自动焊接以及吸烟工作，提高了工作效率以及焊接效果。

2.通过焊接组件底部固定设座板，底座顶部与座板底部之间设液压缸，液压缸左右两侧的底座顶部与焊接组件底部之间对应设导引杆，底座底部四边均设滑行轮，从而实现本装置方便快速移动和搬运。

3.通过第二推行块上下两侧的第一推行块右侧面对应设电插块，电插块相对的隔断板左侧面内设电路槽，从而实现焊接时的自动电路连接，提高设备安全性

4.通过焊接电动机左侧的第二推行块内设集烟腔，集烟腔前后两侧的第二推行块内对应设吸烟装置，吸烟装置左右两侧延展设吸烟管，前后两侧的吸烟装置左侧的吸烟管均与集烟腔相连接，前后两侧的吸烟装置右侧的吸烟管穿透第二推行块的右侧面，电插块分别与焊接电动机以及前后两侧的吸烟装置电路连接，从而实现自动控制焊接的同时自动启动吸烟工作，提高工作效率。

5.本发明结构简单，方便移动和搬运，能实现焊接吸烟工作，同时，在未焊接时候处于断电状态，提高了焊接使用的安全性，防烟效果以及焊接效果好。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型焊接装置外部整体结构示意图；

图2为本发明图1中“a-a”的剖视图；

图3为本发明的一种新型焊接装置延展出调节时的结构示意图；

图4为本发明的一种新型焊接装置焊接时的结构示意图；

图5为本发明的一种新型焊接装置的右视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种新型焊接装置，包括底座5以及设置在所述底座5上方的焊接组件7，所述焊接组件7右侧面内设有操作腔73，所述操作腔73内设有左侧面与所述操作腔73左侧内壁固定连接的凸部77，所述凸部77左侧内部设有左右延展设置的传导腔76，所述凸部77右侧面内设有凹槽75，所述凹槽75左端与所述传导腔76右端之间设有隔断板771，所述焊接组件7左侧内部设有右端与所述凸部77内的所述传导腔76左端穿透设置的容腔71，所述容腔71内设有转圆轮711，所述传导腔76远隔所述隔断板771一侧的前后内壁对应设有与所述操作腔73穿透设置的过槽72，所述凸部77外部设有第一滑行套731，所述第一滑行套731右侧内设有滑行腔732，所述滑行腔732内设有卡块733，所述卡块733右侧设有向右侧延展并穿透所述滑行腔732右侧内壁且滑行配合连接的第二滑行套734，所述传导腔76内设有第一推行块761，所述第一推行块761右侧面设有第二推行块78，所述第二推行块78穿透所述隔断板771且滑行配合连接，所述第一推行块761远隔所述第二推行块78一侧的前后两侧外壁对应设有穿透所述过槽72且伸进所述操作腔73内的第三推行块721，所述第一推行块761左端设有伸进所述容腔71内的转部712，所述转部712与位于所述转圆轮711中点左侧的所述转圆轮711上面之间转接有传导轴713，所述第二推行块78右侧面内设有焊接电动机783，所述焊接电动机783右端配合连接有伸进所述凹槽75内的焊接枪头751，所述底座5底部四边均设有滑行轮51，所述底座5左侧面固定设置有推把手52，所述滑行轮51右侧设置有刹车片53，所述刹车片53底端固定设置在所述底座5上，所述容腔71内设置有感应装置。

其中，所述焊接组件7底部固定设有座板6，所述底座5顶部与所述座板6底部之间设有液压缸62，所述液压缸62左右两侧的所述底座5顶部与所述焊接组件7底部之间对应设有导引杆61。

其中，所述转圆轮711底部配合连接有第一电动机，所述第一电动机设置于所述容腔71底部内壁内且固定连接，从而实现焊接枪头的自动伸进和延展出控制调节。

其中，所述操作腔73中间的前后两侧内壁上对应设有导引槽74，所述导引槽74内设有导引块742，所述导引块742右侧设有第一弹性件741，所述导引块742接邻所述第一滑行套731一侧与所述第一滑行套731固定连接，从而实现第一滑行套731的自动复位工作。

其中，所述卡块733左侧的所述滑行腔732内设有第二弹性件735，从而实现第二滑行套734与焊接件的抵接，提高焊接时的密闭效果。

其中，所述第二滑行套734右侧延展段延展出所述第一滑行套731的右侧面外。

其中，所述第二推行块78上下两侧的所述第一推行块761右侧面对应设有电插块7611，所述电插块7611相对的所述隔断板771左侧面内设有电路槽762，从而实现焊接时的自动电路连接，提高设备安全性。

其中，所述焊接电动机783左侧的所述第二推行块78内设有集烟腔782，所述集烟腔782前后两侧的所述第二推行块78内对应设有吸烟装置781，所述吸烟装置781左右两侧延展设有吸烟管7811，前后两侧的所述吸烟装置781左侧的所述吸烟管7811均与所述集烟腔782相连接，前后两侧的所述吸烟装置781右侧的所述吸烟管7811穿透所述第二推行块78的右侧面，所述电插块7611分别与所述焊接电动机783以及前后两侧的所述吸烟装置781电路连接，从而实现自动控制焊接的同时自动启动吸烟工作，提高工作效率。

其中，所述感应装置包括第一感应器7111和第二感应器7112，所述第一感应器7111固定设置在所述转圆轮711边上，所述第二感应器7112固定设置在所述容腔71内底面，所述焊接组件7顶部固定设置有显示灯7113，当第一电机启动后且所述第一感应器7111转到与所述第二感应器7112相对位置上时，所述显示灯7113亮起，说明所述焊接枪头751伸到最外端。

初始状态时，第一推行块761位于传导腔76内的最左侧位置，此时，第一推行块761左端的转部712最大程度伸进容腔71，使传导轴713左端位于转圆轮711中点的正左侧位置，此时，传导轴713处于水平状态，同时，第一推行块761远隔第二推行块78一侧的前后两侧外壁上对应设置的第三推行块721位于过槽72内以及操作腔73内的最左侧位置，此时，第二推行块78左端最大程度伸进传导腔76，使第二推行块78右侧的焊接枪头751完全位于凹槽75内，同时，第一推行块761右侧面上的电插块7611最大程度电路槽762，此时，导引块742受到第一弹性件741的顶压力，使导引块742位于导引槽74内的最左侧位置，此时，导引块742带动第一滑行套731最大程度伸进操作腔73内且左侧位于过槽72右侧相对位置，同时，卡块733受到第二弹性件735顶压力，使第二滑行套734最大程度延展出第一滑行套731右侧面外，此时，延展出第一滑行套731右侧面外的第二滑行套734完全位于操作腔73内。

当需要焊接时，首先通过底座5底部的滑行轮51将焊接组件7移动到焊接处，方便移动和搬运，然后通过液压缸62控制调节焊接组件7的升降移动，从而实现不到高度的调节焊接，提高工作效率，然后通过第一电动机带动转圆轮711顺时针移动，此时，由转圆轮711带动传导轴713左端逐渐沿转圆轮711左侧后方移动，同时，由传导轴71右端逐渐推行转部712以及转部712右侧的第一推行块761逐渐沿传导腔76内的右侧方向移动，此时，由第一推行块761带动前后两侧的第三推行块721逐渐沿过槽72以及操作腔73内的右侧方向移动，同时，第一推行块761带动右端的第二推行块78逐渐朝右侧移动，使第二推行块78右端逐渐伸进凹槽75内，同时，由第二推行块78带动焊接枪头751逐渐延展出焊接组件7的右侧面外如图3所示，继续控制第一电动机带动转圆轮711顺时针移动，直至如图4所示传导轴71左端位于转圆轮711中点的正右侧方位置时，使传导轴71处于水平状态，此时，控制第一电动机停止转，同时，由传导轴71将第一推行块761第三推到传导腔76内的最右侧位置，此时，第一推行块761左侧前后外壁上的第三推行块721位于过槽72内的最右侧位置，同时，由第三推行块721带动第一滑行套731克服第二弹性件735的顶压力，使第一滑行套731移动到操作腔73内的最右侧位置，此时，第一滑行套731右侧面与与焊接组件7右侧面为同一竖直面，同时，第一滑行套731内的第二滑行套734右侧延展出焊接组件7右侧面且与施焊件弹性顶压配合连接，此时，第一推行块761右侧面与隔断板771左侧面相抵接，使电插块7611完全插入电路槽762内，完成自配合连接，同时，第二推行块78带动焊接枪头751最大程度延展出焊接组件7右侧面外且与施焊件相抵接，此时，由于电插块7611分别与焊接电动机783以及前后两侧的吸烟装置781电路连接，从而实现自动焊接以及吸烟工作。

本发明的有益效果是：

1.通过操作腔内设左侧面与操作腔左侧内壁固定连接的凸部，凸部左侧内部设左右延展设置的传导腔，凸部右侧面内设凹槽，凹槽左端与传导腔右端之间设隔断板，焊接组件左侧内部设右端与凸部内的传导腔左端穿透设置的容腔，容腔内设转圆轮，传导腔远隔隔断板一侧的前后内壁对应设与操作腔穿透设置的过槽，凸部外部设第一滑行套，第一滑行套右侧内环形设滑行腔，滑行腔内设卡块，卡块右侧设向右侧延展并穿透滑行腔右侧内壁且滑行配合连接的第二滑行套，传导腔内设第一推行块，第一推行块右侧面设第二推行块，第二推行块穿透隔断板且滑行配合连接，第一推行块远隔第二推行块一侧的前后两侧外壁对应设穿透过槽且伸进操作腔内的第三推行块，第一推行块左端设伸进容腔内的转部，转部与位于转圆轮中点左侧的转圆轮上面之间转接传导轴，第二推行块右侧面内设焊接电动机，焊接电动机右端配合连接伸进凹槽内的焊接枪头，从而实现自动控制焊接枪头的延展出工作，实现自动焊接以及吸烟工作，提高了工作效率以及焊接效果。

2.通过焊接组件底部固定设座板，底座顶部与座板底部之间设液压缸，液压缸左右两侧的底座顶部与焊接组件底部之间对应设导引杆，底座底部四边均设滑行轮，从而实现本装置方便快速移动和搬运。

3.通过第二推行块上下两侧的第一推行块右侧面对应设电插块，电插块相对的隔断板左侧面内设电路槽，从而实现焊接时的自动电路连接，提高设备安全性

4.通过焊接电动机左侧的第二推行块内设集烟腔，集烟腔前后两侧的第二推行块内对应设吸烟装置，吸烟装置左右两侧延展设吸烟管，前后两侧的吸烟装置左侧的吸烟管均与集烟腔相连接，前后两侧的吸烟装置右侧的吸烟管穿透第二推行块的右侧面，电插块分别与焊接电动机以及前后两侧的吸烟装置电路连接，从而实现自动控制焊接的同时自动启动吸烟工作，提高工作效率。

5.本发明结构简单，方便移动和搬运，能实现焊接吸烟工作，同时，在未焊接时候处于断电状态，提高了焊接使用的安全性，防烟效果以及焊接效果好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。