适用于双工位工件的加工夹具的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体是涉及一种适用于双工位工件的加工夹具。

背景技术：

如今往往是通过工装夹具来对待加工工件进行定位和夹紧，因此工装夹具设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等都有直接的影响。现有的工件在夹具中存在的夹具适用范围小、生产效率低、加工精度低的问题，这些都将导致加工后的工件合格率低，从而增加加工成本，严重影响生产进度。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的工件在夹具中存在的夹具适用范围小、生产效率低的问题，提供一种结构设计合理、适用范围广、生产效率高、加工质量好的适用于双工位工件的加工夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于双工位工件的加工夹具，包括操作台、承载块、连接杆、压板、立柱、压杆、滚轮，其特征在于：所述的操作台上设置有卡槽，所述的承载块设置在卡槽上，并通过定位螺栓紧密连接，通过卡槽，可以调节承载块与立柱之间的距离，能够加工不同型号规格的工件，扩大了夹具的适用范围；所述的连接杆设置在承载块上，并在连接杆的一面设置有气缸，另一面设置有推杆，所述的压板设置在推杆上，所述的立柱设置在操作台上，并在立柱上设置有外螺纹，所述的立柱上设置有螺母，所述的压杆设置在螺母上，可以调节压杆的高度，提高工件加工的精度，从而提高工件的合格率。

作为优选，所述的滚轮设置在操作台上，并在滚轮上设置有锁扣，通过设置有滚轮与锁扣，便于夹具的停放，省时省力。

有益效果：本发明结构设计合理，操作方便，设置为双方位结构，可以同时对2个工件进行加工，缩短了加工时间，提高了加工效率；通过将承载块设置在卡槽上，并通过定位螺栓紧密连接，能够加工不同型号规格的工件，扩大了夹具的适用范围；采用在立柱上设置有螺母，并将压杆设置在螺母上，可以调节压杆的高度，提高了工件加工的精度，进而提高了工件的合格率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图中：1.操作台、2.承载块、3.连接杆、4.压板、5.立柱、6.压杆、7.滚轮、8.卡槽、9.定位螺栓、10.气缸、11.推杆、12.外螺纹、13.螺母、14.锁扣。

具体实施方式

结合附图所示：一种适用于双工位工件的加工夹具，包括操作台1、承载块2、连接杆3、压板4、立柱5、压杆6、滚轮7，其特征在于：所述的操作台1上设置有卡槽8，所述的承载块2设置在卡槽8上，并通过定位螺栓9紧密连接，通过卡槽8，可以调节承载块2与立柱5之间的距离，能够加工不同型号规格的工件，扩大了夹具的适用范围；所述的连接杆3设置在承载块2上，并在连接杆3的一面设置有气缸10，另一面设置有推杆11，所述的压板4设置在推杆11上，所述的立柱5设置在操作台1上，并在立柱5上设置有外螺纹12，所述的立柱5上设置有螺母13，所述的压杆6设置在螺母13上，可以调节压杆6的高度，提高工件加工的精度，从而提高工件的合格率。所述的滚轮7设置在操作台1上，并在滚轮7上设置有锁扣14，通过设置有滚轮7与锁扣14，便于夹具的停放，省时省力。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

技术总结
本发明是一种适用于双工位工件的加工夹具，包括操作台、承载块、连接杆、压板、立柱、压杆、滚轮，其特征在于：所述的操作台上设置有卡槽，所述的承载块设置在卡槽上，并通过定位螺栓紧密连接，所述的连接杆设置在承载块上，并在连接杆的一面设置有气缸，另一面设置有推杆，所述的压板设置在推杆上，所述的立柱设置在操作台上，并在立柱上设置有外螺纹，所述的立柱上设置有螺母，所述的压杆设置在螺母上。本发明结构设计合理，设置为双方位结构，可以同时对2个工件进行加工，缩短了加工时间；通过将承载块设置在卡槽上，可以调节承载块与立柱之间的距离，能够加工不同型号规格的工件，扩大了夹具的适用范围，提高了工件加工的精度。

技术研发人员：柴德维;卢宪东
受保护的技术使用者：柴德维
技术研发日：2017.06.18
技术公布日：2017.09.05