本发明涉及一种油烟机风扇电机的装配线及油烟机风扇电机的装配方法。
背景技术：
目前，在油烟机风扇电机的装配线的压铁心站，是用于将定子压入壳体内，但是由于下压气缸智能重复同样的动作，因此，会造成有时定子没有压入壳体内，或者有时气缸压力过大，造成壳体内损坏的现象。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种油烟机风扇电机的装配线及油烟机风扇电机的装配方法。
本申请涉及一种油烟机风扇电机的装配线，所述的装配线包括依次设置的穿线铁芯组件、压铁芯组件、打端子组件、定子静态性能测试组件、红钢纸安装组件、转子检测及转子组件装配组件、安装波弹及上盖组件、第一电机翻转组件、螺丝安装组件、第二电机翻转组件、噪音自动测试及电机动态性能测试组件、人工复检及返修工位组件、轴头涂防锈油工位组件、销轴压装组件、激光打标组件、激光标志涂油工位组件、下料贴标签工位组件、打地线工位组件和包装工位组件。
优选地，压铁芯组件包括框架，所述的框架包括上固定板和下固定板、连接在上固定板与下固定板之间的多个立柱，所述的上固定板上设置有下压机构，所述的下压机构包括下压气缸，所述的下压气缸的下端设置有下压板，所述的下压气缸用于控制所述的下压板上下运动，所述的下压板上设置有多个滑杆，所述的滑杆相对滑动地设置在所述的上固定板上，所述的下压板上设置有用于测量压力的压力传感器。
优选地，所述的压铁芯组件还包括一轨道，所述的轨道上设置有用于安装外壳的顶升机构，所述的顶升机构包括顶升杆、设置在所述的顶升杆上端部的顶板，所述的外壳设置在所述的顶板上。
优选地，所述的顶板与所述的下压板相对设置。
优选地，所述的压铁芯组件还包括控制器，所述的控制器用于当所述的压力传感器所测的压力大于设定值时，控制所述的下压气缸上升，当所述的压力传感器所测的压力小于设定值时，控制所述的下压气缸下压。
本申请还涉及一种油烟机风扇电机的装配方法，所述的装配方法包括以下步骤，人工穿线铁芯；(2)压铁芯；(3)人工打端子；(4)定子静态性能测试；(5)红钢纸安装；(6)转子检测及转子组件装配；(7)安装波弹及上盖；(8)电机翻转；(9)螺丝安装；(10)电机翻转；(11)噪音自动测试及电机动态性能测试；(12)人工复检及返修；(13)轴头涂防锈油；(14)销轴压装；(15)激光打标；(16)激光标志涂油；(17)下料贴标签。
优选地，所述的装配方法还包括，在步骤(2)后，进行人工剥线。
优选地，所述的装配方法还包括，步骤(18)打地线；步骤(19)包装。
优选地，在步骤(2)中，使用压铁芯组件压铁芯，压铁芯组件包括框架，所述的框架包括上固定板和下固定板、连接在上固定板与下固定板之间的多个立柱，所述的上固定板上设置有下压机构，所述的下压机构包括下压气缸，所述的下压气缸的下端设置有下压板，所述的下压气缸用于控制所述的下压板上下运动，所述的下压板上设置有多个滑杆，所述的滑杆相对滑动地设置在所述的上固定板上，所述的下压板上设置有用于测量压力的压力传感器。
优选地，根据压力传感器检测的压力，判断下压气缸是否将定子完全压入到外壳内。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本申请所述的一种油烟机风扇电机的装配线，在压铁芯时，在下压机构上设置了压力传感器，因此，能够实时准确得到气缸对定子的压力，以判断定子是否压入外壳内。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本申请所述的一种油烟机风扇电机的装配线的结构示意图，
其中：1、穿线铁芯组件；2、压铁芯组件；3、打端子组件；4、定子静态性能测试组件；5、红钢纸安装组件；6、转子检测及转子组件装配组件；7、安装波弹及上盖组件；8、第一电机翻转组件；9、螺丝安装组件；10、第二电机翻转组件；11、噪音自动测试及电机动态性能测试组件；12、人工复检及返修工位组件；13、轴头涂防锈油工位组件；14、销轴压装组件；15、激光打标组件；16、激光标志涂油工位组件；17、下料贴标签工位组件；18、打地线工位组件；19、包装工位组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图所示，本申请涉及一种油烟机风扇电机的装配线，所述的装配线包括依次设置的穿线铁芯组件1、压铁芯组件2、打端子组件3、定子静态性能测试组件4、红钢纸安装组件5、转子检测及转子组件装配组件6、安装波弹及上盖组件7、第一电机翻转组件8、螺丝安装组件9、第二电机翻转组件10、噪音自动测试及电机动态性能测试组件11、人工复检及返修工位组件12、轴头涂防锈油工位组件13、销轴压装组件14、激光打标组件15、激光标志涂油工位组件16、下料贴标签工位组件17、打地线工位组件18和包装工位组件19。压铁芯组件2包括框架，所述的框架包括上固定板和下固定板、连接在上固定板与下固定板之间的多个立柱，所述的上固定板上设置有下压机构，所述的下压机构包括下压气缸，所述的下压气缸的下端设置有下压板，所述的下压气缸用于控制所述的下压板上下运动，所述的下压板上设置有多个滑杆，所述的滑杆相对滑动地设置在所述的上固定板上，所述的下压板上设置有用于测量压力的压力传感器。所述的压铁芯组件还包括一轨道，所述的轨道上设置有用于安装外壳的顶升机构，所述的顶升机构包括顶升杆、设置在所述的顶升杆上端部的顶板，所述的外壳设置在所述的顶板上。所述的顶板与所述的下压板相对设置。所述的压铁芯组件还包括控制器，所述的控制器用于当所述的压力传感器所测的压力大于设定值时，控制所述的下压气缸上升，当所述的压力传感器所测的压力小于设定值时，控制所述的下压气缸下压。
本申请还涉及一种油烟机风扇电机的装配方法，所述的装配方法包括以下步骤，人工穿线铁芯；(2)压铁芯；(3)进行人工剥线，人工打端子；(4)定子静态性能测试；(5)红钢纸安装；(6)转子检测及转子组件装配；(7)安装波弹及上盖；(8)电机翻转；(9)螺丝安装；(10)电机翻转；(11)噪音自动测试及电机动态性能测试；(12)人工复检及返修；(13)轴头涂防锈油；(14)销轴压装；(15)激光打标；(16)激光标志涂油；(17)下料贴标签；(18)打地线；(19)包装
在步骤(2)中，使用压铁芯组件压铁芯，压铁芯组件包括框架，所述的框架包括上固定板和下固定板、连接在上固定板与下固定板之间的多个立柱，所述的上固定板上设置有下压机构，所述的下压机构包括下压气缸，所述的下压气缸的下端设置有下压板，所述的下压气缸用于控制所述的下压板上下运动，所述的下压板上设置有多个滑杆，所述的滑杆相对滑动地设置在所述的上固定板上，所述的下压板上设置有用于测量压力的压力传感器。根据压力传感器检测的压力，判断下压气缸是否将定子完全压入到外壳内。
本申请所述的一种油烟机风扇电机的装配线，在压铁芯时，在下压机构上设置了压力传感器，因此，能够实时准确得到气缸对定子的压力，以判断定子是否压入外壳内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。