采用限位处理的湿法成型件定位成型装置的制作方法

本发明涉及电气绝缘部件生产领域，尤其是一种采用限位处理的湿法成型件定位成型装置。

背景技术：

湿法成型件在加工过程中，其转角位置的r角成型工艺在加工过程中的变形与收缩始终是相关部件在加工过程中的工艺难点之一。传统的r角成型工艺在加工过程中，其往往会由于r角位置未能得以充分压缩进行出现断裂或气泡等现象，导致湿法成型件的整体成型精度受到影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种湿法成型件定位成型装置，其可实现对于湿法成型件的r角区域的精确定位加工处理，并可有效避免定位部件过度偏离。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种采用限位处理的湿法成型件定位成型装置，包括有上压模，上压模下方设置有多个定位夹具，定位夹具与上压模之间通过连接螺栓进行连接；所述定位夹具的底端部之上设置有相对于上压模轴线的定位端面，定位端面在倾斜方向上延伸，每一个定位夹具的定位端面之上分别设置有定位弹簧；所述定位夹具的定位端面之上设置有限位杆件，限位杆件包括有连接至定位端面之上的连接端部，以及经由连接端部延伸至定位弹簧内部的限位端部，限位杆件的连接端部与定位端面之间通过转轴进行连接，限位杆件的限位端部之上设置有平行于定位弹簧的轴线进行延伸的限位端体。

作为本发明的一种改进，所述定位夹具的定位端面之上设置有采用弧形结构的连接槽体，所述限位杆件的连接端部延伸至连接槽体内部。采用上述技术方案，其可通过连接槽体的设置以使得限位杆件的连接端部可内嵌至定位端体内部，以避免限位杆件的设置对于定位端面对定位弹簧的支撑效果造成影响。

作为本发明的一种改进，所述限位杆件与定位弹簧的连接位置采用扁平结构，且其宽度至多为0.5厘米。采用上述技术方案，其可通过限位杆件相应位置的扁平结构以使其可经由定位弹簧的间隙位置延伸至其内部，以避免定位弹簧因限位端体的设置而产生形变，进而影响其弹性性能。

采用上述技术方案的采用限位处理的湿法成型件定位成型装置，其可将湿法成型件设置于相应模具之上，同时将

本技术：
中的定位成型装置套装在湿法成型件以及模具之上；上述定位成型装置中的定位夹具在连接螺栓的连接下保持与上压模之间的稳定连接，同时使得定位夹具下端的定位弹簧贴合于湿法成型件的r角区域；当定位成型装置中的上压模进行下压处理时，定位夹具的定位端面在随定位夹具进行竖直移动过程中可对于定位弹簧形成水平方向的推力，进而使得定位弹簧可实现对于湿法成型件r角的定位处理。与此同时，上述采用限位处理的湿法成型件定位成型装置在定位弹簧工作过程中可通过定位端面之上所连接的限位杆件对于定位弹簧进行限位处理，限位杆件可相对于定位端面进行旋转，以使其根据定位弹簧的位置进行角度调整，限位杆件端部的限位端体可对于定位弹簧进行径向上的限位，以避免定位弹簧脱离至定位端面外部，造成其定位成型工作无法继续进行。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明中限位杆件示意图；

附图标记列表：

1—上压模、2—定位夹具、3—连接螺栓、4—定位端面、5—定位弹簧、6—限位弹簧、601—连接端部、602—限位端部、603—限位端体、7—转轴、8—连接槽体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示的采用限位处理的湿法成型件定位成型装置，其包括有上压模1，上压模1下方设置有多个定位夹具2，定位夹具2与上压模1之间通过连接螺栓3进行连接；所述定位夹具2的底端部之上设置有相对于上压模轴线的定位端面4，定位端面4在倾斜方向上延伸，每一个定位夹具2的定位端面4之上分别设置有定位弹簧5；所述定位夹具2的定位端面4之上设置有限位杆件6，限位杆件6包括有连接至定位端面4之上的连接端部601，以及经由连接端部601延伸至定位弹簧内5部的限位端部602，限位杆件6的连接端部601与定位端面4之间通过转轴7进行连接，限位杆件6的限位端部602之上设置有平行于定位弹簧5的轴线进行延伸的限位端体603。

采用上述技术方案的采用限位处理的湿法成型件定位成型装置，其可将湿法成型件设置于相应模具之上，同时将本申请中的定位成型装置套装在湿法成型件以及模具之上；上述定位成型装置中的定位夹具在连接螺栓的连接下保持与上压模之间的稳定连接，同时使得定位夹具下端的定位弹簧贴合于湿法成型件的r角区域；当定位成型装置中的上压模进行下压处理时，定位夹具的定位端面在随定位夹具进行竖直移动过程中可对于定位弹簧形成水平方向的推力，进而使得定位弹簧可实现对于湿法成型件r角的定位处理。与此同时，上述采用限位处理的湿法成型件定位成型装置在定位弹簧工作过程中可通过定位端面之上所连接的限位杆件对于定位弹簧进行限位处理，限位杆件可相对于定位端面进行旋转，以使其根据定位弹簧的位置进行角度调整，限位杆件端部的限位端体可对于定位弹簧进行径向上的限位，以避免定位弹簧脱离至定位端面外部，造成其定位成型工作无法继续进行。

实施例2

作为本发明的一种改进，如图1与图2所示，所述定位夹具2的定位端面4之上设置有采用弧形结构的连接槽体8，所述限位杆件的连接端部601延伸至连接槽体8内部。采用上述技术方案，其可通过连接槽体的设置以使得限位杆件的连接端部可内嵌至定位端体内部，以避免限位杆件的设置对于定位端面对定位弹簧的支撑效果造成影响。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例3

作为本发明的一种改进，所述限位杆件6与定位弹簧5的连接位置采用扁平结构，且其宽度至多为0.5厘米。采用上述技术方案，其可通过限位杆件相应位置的扁平结构以使其可经由定位弹簧的间隙位置延伸至其内部，以避免定位弹簧因限位端体的设置而产生形变，进而影响其弹性性能。

本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种采用限位处理的湿法成型件定位成型装置，包括有上压模，上压模下方设置有多个定位夹具，定位夹具与上压模之间通过连接螺栓进行连接；所述定位夹具的底端部之上设置有定位端面，定位端面在倾斜方向上延伸，每一个定位夹具的定位端面之上分别设置有定位弹簧；所述定位夹具的定位端面之上设置有限位杆件，限位杆件包括有连接至定位端面之上的连接端部，以及经由连接端部延伸至定位弹簧内部的限位端部，限位杆件的限位端部之上设置有平行于定位弹簧的轴线进行延伸的限位端体。采用上述技术方案的采用限位处理的湿法成型件定位成型装置，其可实现对于湿法成型件的R角区域的精准定位加工处理，同时可通过限位杆件避免定位弹簧偏离定位端面。

技术研发人员：缪昌富
受保护的技术使用者：缪昌富
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.11.17