本发明涉及弯管机的领域，尤其涉及一种全自动弯管机装置。
背景技术：
液压弯管机是工程安装过程中普遍使用的机器设备，用于将金属直管弯曲成适合安装应用的金属弯管，液压弯管机在工作时，通常先将金属直管的两端固定，然后液压缸的活塞杆伸出并对金属直管的中部进行挤压，使金属直管发生弯曲。
目前，大家熟知的弯管机主要是手动杠杆式弯管机和庞大笨重的单头弯管机。手动弯管机需要通过人自己的力量将管材弯曲，费时费力并且弯曲范围小，弯曲精度不高，弯曲角度全靠操作者视觉感知和经验积累；庞大的单头弯管机过于笨重，模具更换费时费力，单头弯曲致使液压缸回程距离变长，减小了工作效率。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动弯管机装置，能够稳定的进行全自动弯管机装置折弯工作，节约劳动力，提高工作效率，不易出现差错，省时省力，同时保证了人身安全。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种全自动弯管机装置，包括控制器、电控器、驱动电机、气缸、液压阀、弯管模、调节座以及导向轮，所述的电控器分别与控制器、驱动电机和气缸相连接，所述的气缸通过液压阀分别与弯管模、调节座、导向轮相连接，所述的调节座和导向轮均匀弯管模相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的弯管模上设置有导向槽，所述的导向轮设置在导向槽内。
在本发明一个较佳实施例中，所述的气缸采用液压气缸。
在本发明一个较佳实施例中，所述的全自动弯管机装置还包括人机交互界面，所述的人机交互界面与控制器相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的人机交互界面采用触摸显示屏。
在本发明一个较佳实施例中，所述的全自动弯管机装置还包括报警器，所述的报警器与控制器和电控器相连接。
本发明的有益效果是：本发明的全自动弯管机装置，能够稳定的进行全自动弯管机装置折弯工作，节约劳动力，提高工作效率，不易出现差错，省时省力，同时保证了人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明全自动弯管机装置的一较佳实施例的结构示框图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种全自动弯管机装置，包括控制器、电控器、驱动电机、气缸、液压阀、弯管模、调节座以及导向轮，所述的电控器分别与控制器、驱动电机和气缸相连接，所述的气缸通过液压阀分别与弯管模、调节座、导向轮相连接，所述的调节座和导向轮均匀弯管模相连接。
上述中，所述的弯管模上设置有导向槽（图未视），所述的导向轮设置在导向槽内，弯管时弯管角度精准，能够稳定的进行全自动弯管机装置折弯工作。
进一步的，所述的全自动弯管机装置还包括人机交互界面，所述的人机交互界面与控制器相连接，其中，所述的人机交互界面采用触摸显示屏。方便使用者进行设置弯管角度以及长度等参数，同时用于控制操作整个全自动弯管机装置的运行。
再进一步的，所述的全自动弯管机装置还包括报警器，所述的报警器与控制器和电控器相连接，出现故障时及时进行报警处理，技术通知维修人员进行维修，保证了产品质量问题和提高工作效率。
本实施例中，所述的气缸采用液压气缸，工作运行稳定，省时省力。
综上所述，本发明的全自动弯管机装置，能够稳定的进行全自动弯管机装置折弯工作，节约劳动力，提高工作效率，不易出现差错，省时省力，同时保证了人身安全。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。