一种去除管式产品隔皮的冲切模的制作方法

本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种去除管式产品隔皮的冲切模。

背景技术：

冲切零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲切模的质量和精度。冲切模结构是否合理、先进，直接影响到生产效率及冲切模本身的使用寿命。

因产品是管式，管道内容易产生隔皮，为了确保产品功能，需要冲切管式产品内的隔皮，但该管式产品两头有渣包跟流道，而且渣包的溢流口与产品内壁平齐，若直接冲切产品容易导致产品报废，因此需要优化一种去除管式产品隔皮的冲切模。

技术实现要素：

本发明涉及一种去除管式产品隔皮的冲切模，具有运行准确，提高产品合格率，提高加工效率等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种去除管式产品隔皮的冲切模，包括下模座和布置在其上方的上模座，所述下模座上端水平布置有导向槽，所述导向槽中滑动安装有下模推板，所述下模推板上端的一侧设置有第一斜面，所述上模座下端位于一侧设置有上模推板，所述上模推板下端的一侧设置有与第一斜面配合的第二斜面，所述下模座的上端位于下模推板的内侧布置有导向块，所述下模推板与导向块之间布置有复位装置，所述导向块的中部横向安装有滑动的侧刀刃，所述侧刀刃呈圆柱状且一端固定在下模推板侧面，所述下模座上端位于导向块一侧布置有产品定位座，所述产品定位座与布置在其上端的产品卸料板组合形成空腔，所述产品卸料板设置在上模座下端，所述侧刀刃一端伸入空腔中。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述导向槽由两个平行的压条组成。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述导向槽的底部位于两侧布置有摩擦片，所述下模推板下端与摩擦片上端滑动接触。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述复位装置为对称布置于侧刀刃两侧的复位弹簧。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述产品卸料板与上模座之间布置有刀刃垫板，所述刀刃垫板内设有由上至下贯穿刀刃垫板的弹簧腔，所述弹簧腔中布置有安装了弹簧的导向杆，所述弹簧一端固定连接在上模座下端，另一端固定连接在产品卸料板上端，所述导向杆的上端限位在上模座的凹腔中并上下移动，所述导向杆下端穿过上模座和弹簧并固定在卸料板上端，安装有弹簧的产品卸料板，确保合模的时候产品卸料板与管式产品上端连接紧密。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述刀刃垫板的下端位于产品卸料板的一侧设置有主刀刃，主刀刃随着上模板向下运行切除渣包。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述侧刀刃上侧位于主刀刃的下方开有凹槽，确保主刀刃向下运行切除渣包时与凹槽配合，不会损坏侧刀刃。

有益效果：本发明涉及一种去除管式产品隔皮的冲切模，通过给侧刀刃增加限位结构，确保侧刀刃运行准确，避免了冲切隔皮时冲坏产品，另外设置在上模座的主刀刃向下移动可以把产品的渣包冲切掉，本发明具有运行准确，提高产品合格率，提高加工效率等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部视图；

图3是图1的俯视图。

附图标记：1、下模座2、上模座，3、导向槽，4、下模推板，5、第一斜面，6、上模推板，7、第二斜面，8、导向块，9、复位装置，10、侧刀刃，11、产品定位座，12、产品卸料板，13、空腔，14、压条，15、摩擦片，16、刀刃垫板，17、弹簧腔，18、弹簧，19、导向杆，20、主刀刃，21、凹槽，22、凹腔，23、管式产品，24、渣包。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

本发明的实施方式涉及一种一种去除管式产品隔皮的冲切模，如图1-2所示，包括下模座1和布置在其上方的上模座2，所述下模座1上端水平布置有导向槽3，所述导向槽3中滑动安装有下模推板4，所述下模推板4上端的一侧设置有第一斜面5，所述上模座2下端位于一侧设置有上模推板6，所述上模推板6下端的一侧设置有与第一斜面5配合的第二斜面7，所述下模座1的上端位于下模推板4的内侧布置有导向块8，所述下模推板4与导向块8之间布置有复位装置9，所述导向块8的中部横向安装有滑动的侧刀刃10，所述侧刀刃10呈圆柱状且一端固定在下模推板4侧面，所述下模座1上端位于导向块8一侧布置有产品定位座11，所述产品定位座11与布置在其上端的产品卸料板12组合形成空腔13，所述产品卸料板12设置在上模座2下端，所述侧刀刃10一端伸入空腔13中。

所述导向槽3由两个平行的压条14组成。

所述导向槽3的底部位于两侧布置有摩擦片15，所述下模推板4下端与摩擦片15上端滑动接触。

所述复位装置9为对称布置于侧刀刃10两侧的复位弹簧。

所述产品卸料板12与上模座2之间布置有刀刃垫板16，所述刀刃垫板16内设有由上至下贯穿刀刃垫板16的弹簧腔17，所述弹簧腔17中布置有安装了弹簧18的导向杆19，所述弹簧18一端固定连接在上模座2下端，另一端固定连接在产品卸料板13上端，所述导向杆19的上端限位在上模座2的凹腔22中并上下移动，所述导向杆19下端穿过上模座2和弹簧18并固定在卸料板12上端。

所述刀刃垫板16的下端位于产品卸料板12的一侧设置有主刀刃20。

所述侧刀刃10上侧位于主刀刃20的下方开有凹槽21。

实施例

开模状态下，将管式产品23放置在产品定位座11上端。

进一步的，上模推板6随着上模座2向下移动，通过第二斜面5与第一斜面7的配合作用带动下模推板4沿导向槽3向内滑动，进而侧刀刃10沿着导向块8向空腔22方向滑动，同时，产品卸料板12在导向杆19和弹簧18的作用下与管式产品23的上端抵住。

进一步的，当凹槽21随着侧刀刃10运行到主刀刃20下方时，侧刀刃10冲切掉管式产品23内部的隔皮并支撑管式产品23，同时，主刀刃20向下运行将管式产品23的渣包24冲切掉。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种去除管式产品隔皮的冲切模，包括下模座和上模座，所述下模座上端水平布置有导向槽，所述导向槽中滑动安装有下模推板，所述下模推板上端的一侧设置有第一斜面，所述上模座下端位于一侧设置有上模推板，所述上模推板下端的一侧设置有与第一斜面配合的第二斜面，所述下模座的上端布置有导向块，所述下模推板与导向块之间布置有复位装置，所述导向块的中部横向安装有滑动的侧刀刃，所述侧刀刃一端固定在下模推板侧面，所述下模座上端位于导向块一侧布置有产品定位座，所述产品定位座与布置在其上端的产品卸料板组合形成空腔，所述侧刀刃一端伸入空腔中。本发明具有运行准确，提高产品合格率，提高加工效率等特点。

技术研发人员：周翔宇;应贤军;周秋宇
受保护的技术使用者：宁波大榭开发区天正模具有限公司
技术研发日：2017.09.15
技术公布日：2018.01.12