一种弧齿锥齿轮刀条角度调整仪的制作方法

本发明涉及弧齿锥齿轮刀条角度的加工设备，具体是一种弧齿锥齿轮刀条角度调整仪。

背景技术：

弧齿锥齿轮刀条角度有：主刃角、副刃角、顶刃后角、主刃后角、副刃后角和侧倾角。要使刀条产生这些角度，首先要切割好刀条角度线，然后对角度线进行粗加工，最后经过精磨完成刀条角度的加工。传统的刀条角度加工一般采用虎钳夹紧，配合切割单片加工，每装夹一次，完成一个角度加工，需要多次装夹才能完成全部刀条角度的加工。由于单片加工，是靠操作员的经验来调整夹紧角度，通常配合切割出来的每片刀条角度不一致，精磨余量较大，且磨削效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种弧齿锥齿轮刀条角度调整仪。这种仪器一次可安装四个刀条，各个角度的调整数据由仪器的刻度显示，从而达到一致性，免去了其它辅助仪器；没有刀条线切割经验的人员也能使用；通过这种仪器配合切割出来的刀条角度和尺寸一致性较好，精磨余量少，提高了刀条精磨的加工效率；且可切割刀体宽度不同的刀条角度，具有较好的通用性。

实现本发明目的的技术方案是：

一种弧齿锥齿轮刀条角度调整仪，包括底座，还包括主轴、u形板、调整板、第一转轴、第二转轴、刀条安装件、第一螺钉、第二螺钉；主轴设在在底座上，第一螺钉设在底座外壁上，u形板安装在主轴上且开口向上，第一转轴穿过u形板的一个侧壁与调整板连接，第二转轴穿过u形板的另一个侧壁与调整板连接，第二螺钉安装在第一转轴与u形板接触侧壁的上端，刀条安装件穿过调整板。

所述刀条安装件包括刀条转动套、刀条转动套压盖、平键、第三螺钉、第四螺钉，刀条转动套的一端设有刀槽，第四螺钉设在刀条转动套有刀槽的一端，平键设在刀条转动套无刀槽的端头，刀条转动套压盖将刀条转动套无刀槽的一端和平键套住，第三螺钉安装在刀条转动套压盖的外端面。

底座的上表面且围绕主轴外边缘设有360度的角度等分线，调整板与刀条转动套压盖接触的一面且围绕刀条转动套压盖外边缘设有360度的角度等分线，u形板与第一转轴接触的一面且围绕第一转轴外边缘设有360度的角度等分线，角度等分线的设置，是为了在配合切割时使刀条角度和尺寸具有统一性，减少刀条角度的精磨余量。

所述主轴的外壁、刀条转动套压盖与第三螺钉接触的端面和第一转轴的外端面均设有指示线，设置指示线，可使刀条角度的加工能够精确。

所述刀条安装件为至少四组。

本发明的优点是：（1）一次可安装四个刀条，各个角度的调整数据由仪器的刻度显示，从而达到一致性，免去了其它辅助仪器；（2）没有刀条角度切割经验的人员也能使用；（3）通过本发明配合切割出来的刀条角度和尺寸一致较好，精磨余量少，提高刀条精磨的加工效率；（4）可切割刀体宽度不同的刀条角度，具有较好的通用性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的剖面图；

图中，1.底座2.主轴3.u形板4.调整板5.第一转轴6.第二转轴7.刀条安装件8.第一螺钉9.第二螺钉10.刀条转动套11.刀条转动套压盖12.平键13.第三螺钉14.第四螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步的阐述，但不是对本发明的限定。

实施例：

如图1、图2所示，一种弧齿锥齿轮刀条角度调整仪，包括底座1，还包括主轴2、u形板3、调整板4、第一转轴5、第二转轴6、刀条安装件7、第一螺钉8、第二螺钉9；主轴2设在在底座1上，第一螺钉8设在底座1外壁上，u形板3安装在主轴2上且开口向上，第一转轴5穿过u形板3的一个侧壁与调整板4连接，第二转轴6穿过u形板3的另一个侧壁与调整板4连接，第二螺钉9安装在第一转轴5与u形板3接触侧壁的上端，刀条安装件7穿过调整板4。

如图3所示，所述刀条安装件7包括刀条转动套10、刀条转动套压盖11、平键1、第三螺钉13、第四螺钉14，刀条转动套10的一端设有刀槽，第四螺钉14设在刀条转动套10有刀槽的一端，平键12设在刀条转动套10无刀槽的端头，刀条转动套压盖11将刀条转动套10无刀槽的一端和平键12套住，第三螺钉13安装在刀条转动套压盖11的外端面。

底座1的上表面且围绕主轴2外边缘设有360度的角度等分线，调整板4与刀条转动套压盖11接触的一面且围绕刀条转动套压盖11外边缘设有360度的角度等分线，u形板3与第一转轴5接触的一面且围绕第一转轴5外边缘设有360度的角度等分线，角度等分线的设置，是为了在配合切割时使刀条角度和尺寸具有统一性，减少刀条角度的精磨余量。

所述主轴2的外壁、刀条转动套压盖11与第三螺钉13接触的端面和第一转轴5的外端面均设有指示线，设置指示线，可使刀条角度的加工能够精确。

所述刀条安装件7为至少四组。

将待加工的刀条安装在刀条转动套10的刀槽内，通过第四螺钉14拧紧刀条；然后拧松第一螺钉8，使u形板3跟着主轴2旋转，当主轴2的指示线指向底座1的某一角度等分线时，拧紧第一螺钉8，可实现刀条的一种主刃角、副刃角的调整，然后配合切割仪器切割出对应角度；拧松第三螺钉13，转动刀条转动套压盖11，使刀条转动套压盖11的指示线指向调整板4某一角度等分线，通过平键12的带动，调整刀条转动套10，然后拧紧第三螺钉13以压紧刀条转动套压盖11，锁紧刀条转动套10，可实现刀条的一种主刃后角、副刃后角及侧倾角的调整，然后配合切割仪器切割出对应角度；然后旋转第一转轴5带动调整板4绕着第一转轴5与第二转轴6组成的公共轴线进行±90°旋转，当第一转轴5的指示线指向u形板3的某一角度等分线时，拧紧第二螺钉9，可实现刀条的一种顶刃后角的调整，然后配合切割仪器切割出对应角度，最后将切割好的角度精磨，即可完成整个刀条角度的加工；指示线指向不同的角度等分线，就可以调整出不同的弧齿锥齿轮刀条角度。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种弧齿锥齿轮刀条角度调整仪，包括底座，还包括主轴、U形板、调整板、第一转轴、第二转轴、刀条安装件、第一螺钉、第二螺钉；主轴设在底座上，第一螺钉设在底座外壁上，U形板安装在主轴上且开口向上，第一转轴穿过U形板的一个侧壁与调整板连接，第二转轴穿过U形板的另一个侧壁与调整板连接，第二螺钉安装在第一转轴与U形板接触侧壁的上端，刀条安装件穿过调整板。这种仪器配合切割出来的刀条角度和尺寸一致性较好，精磨余量少，提高了刀条精磨的加工效率；可切割刀体宽度不同刀条，具有较好的通用性，没有刀条线切割经验的人员也能使用。

技术研发人员：刘坤明;农小锐
受保护的技术使用者：桂林福达齿轮有限公司
技术研发日：2017.09.28
技术公布日：2018.01.05