推胀机的制作方法

本发明涉及蒸发器技术领域，特别是涉及推胀机。

背景技术：

目前，冰箱已成为人们日常生活中必不可少的物品，冰箱想要达到制冷效果，必须要用到蒸发器。低温冷凝液体通过蒸发器时气化吸热，将外界的空气中的热量带走，从而达到制冷效果。换热装置是采用圆蒸发器排管(径向截面为圆形)和套设于蒸发器排管上的散热翅片(穿孔也为圆形)，将管内介质的热量与外界空气交换，以达到散热的目的。

装配时，通常蒸发器上的翅片由于比较薄、软，穿蒸发器排管的开孔一般要稍大于蒸发器排管的直径，便于在生产流水线上顺利装配，然而为了使蒸发器排管内的介质所含热量与外界交换，蒸发器排管与翅片的连接必须是紧密的。

现有技术中常常采用拉胀的方式来使蒸发器排管与翅片紧密连接，拉胀生产用的蒸发器排管只能是直线型，通过一端进一端出的方式拉动式胀制，拉胀结束后由于蒸发器排管的伸缩，需要对蒸发器排管重新定长，对于管切除，让后弯制u型圆头，再将u型管的管口与另一直线管的管口通过衬管连接后，使用氩弧焊焊接，形成回路，故拉胀的方式存在以下缺点：产品需要增加断管、弯管、装衬管、氩弧焊等工序，产品成本高很多，同时氩弧焊焊接焊点容易泄露，很难保证产品质量。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种用于蒸发器与翅片装配连接的推胀机，该推胀机通过推胀的胀管方式，能够实现蒸发器排管与对应翅片相装配连接紧密。

一种推胀机，包括：机架；翅片排布模，所述翅片排布模固定在所述机架上，用于放置翅片；推胀单元，所述推胀单元包括胀杆引导装置、胀杆推动装置和多个胀杆；所述胀杆引导装置包括若干胀杆引导装置基座；所述胀杆引导装置基座上设有数量与所述胀杆的数量相同的胀杆穿过通孔；所述胀杆引导装置基座通过滑块与所述机架滑动连接；所述胀杆推动装置包括胀杆推动装置基座和链条传动装置；所述胀杆推动装置基座前端固定连接所述多个胀杆；所述胀杆推动装置基座通过滑块与所述机架滑动连接；所述链条传动装置包括固定在所述机架下方的第一主动齿轮、固定在所述机架下方的第一从动齿轮、连接所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮的第一链条、固定在所述机架下方的第二主动齿轮、固定在所述机架下方的第二从动齿轮和连接所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮的第二链条；所述第一链条和所述第二链条分别通过一驱动块与所述胀杆推动装置基座固定连接，从而驱动所述胀杆推动装置基座在所述机架上直线运动；所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮被一电机驱动；相邻的两个所述胀杆引导装置基座之间通过绳状物体连接。

上述推胀机，通过推胀的方式，使得蒸发器排管与翅片相连接紧密，整个过程十分简单、方便，提高了工作效率，成本低。

在其中一个实施例中，所述机架下方具有若干移动轮。

在其中一个实施例中，所述机架下方具有若干调节地脚。

在其中一个实施例中，所述电机是伺服电机。

在其中一个实施例中，所述绳状物体是链条。

在其中一个实施例中，所述绳状物体是绳子。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种推胀机的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种推胀机的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的一种推胀机的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的一种推胀机的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的一种推胀机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种推胀机，包括：机架100、翅片排布模200和推胀单元。

在其中一个实施例中，所述机架下方具有若干移动轮110。从而可以方便整个推胀机的移动。

在其中一个实施例中，所述机架下方具有若干调节地脚120。可以方便机架在不平衡地面上放置时进行高度的调节。

翅片排布模，所述翅片排布模固定在所述机架上，用于放置翅片。可以理解，本实施例中，可以采用现有的翅片排布模放置翅片。由于翅片排布模的结构是现有的，在此不再赘述。可以通过自动排片机400把翅片放置在所述翅片排布模上。

推胀单元，所述推胀单元包括胀杆引导装置、胀杆推动装置和多个胀杆。

所述胀杆引导装置包括若干胀杆引导装置基座311。所述胀杆引导装置基座上设有数量与所述胀杆的数量相同的胀杆穿过通孔。所述胀杆引导装置基座通过滑块与所述机架滑动连接。

所述胀杆推动装置包括胀杆推动装置基座321和链条传动装置。所述胀杆推动装置基座前端固定连接所述多个胀杆。

所述胀杆推动装置基座通过滑块与所述机架滑动连接。所述链条传动装置包括固定在所述机架下方的第一主动齿轮3221、固定在所述机架下方的第一从动齿轮3222、连接所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮的第一链条(图中省略了第一链条)、固定在所述机架下方的第二主动齿轮、固定在所述机架下方的第二从动齿轮和连接所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮的第二链条(图中省略了第二链条)。

所述第一链条和所述第二链条分别通过一驱动块与所述胀杆推动装置基座固定连接，从而驱动所述胀杆推动装置基座在所述机架上直线运动。

所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮被一电机驱动。

在其中一个实施例中，所述电机是伺服电机。

相邻的两个所述胀杆引导装置基座之间通过绳状物体341连接。

在其中一个实施例中，所述绳状物体是链条。

在其中一个实施例中，所述绳状物体是绳子。

绳子跟链条的作用相同，用于牵引胀杆引导装置基座。可以理解，也可以采用其他绳状物体。

工作原理简介：

通过自动排片机把翅片放置在所述翅片排布模上，然后把蒸发器排管(通常可以由铝制成的u型管和直管)放在翅片内。

右侧推动气缸510推动中间连接装置520，中间连接装置推动左侧夹紧气缸530，左侧夹紧气缸运动到蒸发器排管的管口，夹紧蒸发器排管的管口。

所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮被电机驱动，第一链条和第二链条驱动胀杆驱动装置基座前进，胀杆推动装置基座推动胀杆通过胀杆穿过通孔穿过胀杆若干个引导装置基座；胀杆穿过蒸发器排管，从而使蒸发器排管与翅片紧密连接。

在胀杆前进的过程中，引导装置基座会在所述机架上向前滑动，绳状物体会进行收缩。

推胀完成后，所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮被电机驱动，第一链条和第二链条驱动胀杆驱动装置基座后退，胀杆推动装置基座通过绳状物体拉着引导装置基座在所述机架上向后滑动，绳状物体会伸展开来。

上述推胀机，通过推胀的方式，使得蒸发器排管与翅片相连接紧密，整个过程十分简单、方便，提高了工作效率，成本低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。