一种具备成品收集功能的活塞阀线压型机的制作方法

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种具备成品收集功能的活塞阀线压型机。

背景技术：

在机械零部件生产加工的过程中，有许多零部件在成型时都需要压型装置来处理，随着科技的进步，压型装置所适用的范围也越来越广，但目前压型装置在使用时也存在着明显的不足，现有的压型装置上的推杆和活塞推板在推送工件的过程中经常受力不均，且活塞推板也不具有缓冲的功能，活塞推板在推动工件时会产生撞击力，撞击力过大时，活塞推板和推杆容易损坏，因此有需要进一步改进的必要，为此我们需要一种具备成品收集功能的活塞阀线压型机以解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备成品收集功能的活塞阀线压型机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具备成品收集功能的活塞阀线压型机，包括操作台，所述操作台的一侧活动安装有成品收集箱，所述操作台的顶部固定安装有活塞推座，所述活塞推座靠近成品收集箱的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有推杆，所述推杆远离气缸的一端固定连接有连接板，所述推杆上固定套接有圆盘，且连接板与圆盘之间设有枝干，所述枝干的两端分别与连接板和圆盘固定连接，所述连接板的底部转动安装有滚轮,所述连接板通过滚轮与操作台的顶部活动连接，所述操作台的顶部滑动连接有活塞推板，且活塞推板位于连接板远离枝干的一侧，所述活塞推板靠近连接板的一侧开设有多个凹槽，所述凹槽内活动安装有活动柱，且活动柱的一端延伸至凹槽外部并与连接板固定连接，所述凹槽内设有第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧的一端固定焊接在凹槽远离开口的一侧内壁上，所述第一缓冲弹簧的另一端与活动柱固定连接，所述活动柱的两侧分别焊接有限位块，且限位块位于凹槽内，所述限位块与凹槽的内壁滑动连接，所述凹槽开口的内壁上固定焊接有固定环，且活动柱与固定环的内壁滑动连接，所述活塞推板与连接板之间设有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧套设在活动柱上，所述第二缓冲弹簧的两端分别与活塞推板和连接板固定连接。

优选的，所述固定环的内壁上滚动安装有滚珠，活动柱上开设有滚动槽，且滚珠滚动安装在滚动槽内。

优选的，所述限位块远离活动柱的一侧焊接有滑块，凹槽的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述枝干设有多个，且多个枝干以推杆为轴线环形均匀排布。

优选的，所述气缸的活塞杆靠近推杆的一端固定安装有联轴器，且气缸的活塞杆通过联轴器与推杆固定连接。

优选的，所述气缸上焊接有底座，且底座通过螺栓固定安装在活塞推座上。

优选的，所述操作台顶部的高度大于成品收集箱顶部的高度，操作台与成品收集箱之间固定安装有滑板，且滑板倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过连接板、枝干、圆盘、推杆、气缸、活塞推座、凹槽、第一缓冲弹簧、限位块、滑块、固定环、滚珠、滚动槽、活动柱以及第二缓冲弹簧配合，当活塞推板在推动成品工件时，可以有效缓冲活塞推板与成品工件之间的撞击力，通过设置多个枝干也可以减轻推杆的压力，使多个枝干和推杆一起受力，这样使得连接板受力均匀，本发明结构简单，实用性强，可以使连接板受力均匀，能够有效缓冲活塞推板与成品工件之间的撞击力，有利于提高活塞推板的使用寿命，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种具备成品收集功能的活塞阀线压型机的结构示意图；

图2为图1中a部分放大的结构示意图。

图中：1操作台、2成品收集箱、3活塞推板、4滑板、5连接板、6枝干、7圆盘、8推杆、9气缸、10活塞推座、11凹槽、12第一缓冲弹簧、13限位块、14滑块、15固定环、16滚珠、17滚动槽、18活动柱、19第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具备成品收集功能的活塞阀线压型机，包括操作台1，操作台1的一侧活动安装有成品收集箱2，操作台1的顶部固定安装有活塞推座10，活塞推座10靠近成品收集箱2的一侧固定安装有气缸9，气缸9的活塞杆固定安装有推杆8，推杆8远离气缸9的一端固定连接有连接板5，推杆8上固定套接有圆盘7，且连接板5与圆盘7之间设有枝干6，枝干6的两端分别与连接板5和圆盘7固定连接，连接板5的底部转动安装有滚轮,连接板5通过滚轮与操作台1的顶部活动连接，操作台1的顶部滑动连接有活塞推板3，且活塞推板3位于连接板5远离枝干6的一侧，活塞推板3靠近连接板5的一侧开设有多个凹槽11，凹槽11内活动安装有活动柱18，且活动柱18的一端延伸至凹槽11外部并与连接板5固定连接，凹槽11内设有第一缓冲弹簧12，且第一缓冲弹簧12的一端固定焊接在凹槽11远离开口的一侧内壁上，第一缓冲弹簧12的另一端与活动柱18固定连接，活动柱18的两侧分别焊接有限位块13，且限位块13位于凹槽11内，限位块13与凹槽11的内壁滑动连接，凹槽11开口的内壁上固定焊接有固定环15，且活动柱18与固定环15的内壁滑动连接，活塞推板3与连接板5之间设有第二缓冲弹簧19，且第二缓冲弹簧19套设在活动柱18上，第二缓冲弹簧19的两端分别与活塞推板3和连接板5固定连接，本发明结构简单，实用性强，可以使连接板5受力均匀，能够有效缓冲活塞推板3与成品工件之间的撞击力，有利于提高活塞推板3的使用寿命，满足了人们的使用需求。

固定环15的内壁上滚动安装有滚珠16，活动柱18上开设有滚动槽17，且滚珠16滚动安装在滚动槽17内，限位块13远离活动柱18的一侧焊接有滑块14，凹槽11的内壁上开设有与滑块14相匹配的滑槽，且滑块14与滑槽滑动连接，枝干6设有多个，且多个枝干6以推杆8为轴线环形均匀排布，气缸9的活塞杆靠近推杆8的一端固定安装有联轴器，且气缸9的活塞杆通过联轴器与推杆8固定连接，气缸9上焊接有底座，且底座通过螺栓固定安装在活塞推座10上，操作台1顶部的高度大于成品收集箱2顶部的高度，操作台1与成品收集箱2之间固定安装有滑板4，且滑板4倾斜设置，本发明通过连接板5、枝干6、圆盘7、推杆8、气缸9、活塞推座10、凹槽11、第一缓冲弹簧12、限位块13、滑块14、固定环15、滚珠16、滚动槽17、活动柱18以及第二缓冲弹簧19配合，当活塞推板3在推动成品工件时，可以有效缓冲活塞推板3与成品工件之间的撞击力，通过设置多个枝干6也可以减轻推杆8的压力，使多个枝干6和推杆8一起受力，这样使得连接板5受力均匀，本发明结构简单，实用性强，可以使连接板5受力均匀，能够有效缓冲活塞推板3与成品工件之间的撞击力，有利于提高活塞推板3的使用寿命，满足了人们的使用需求。

本发明在使用时，当活塞推板3把操作台1上的成品工件推向成品收集箱2时，由于设有多个枝干6，再通过圆盘7配合，使得推杆8和多个枝干6共同受力推向连接板5，这样可以减轻推杆8的部分压力，避免推杆8由于受力过大而损坏，随后连接板5又通过活动柱18推动活塞推板3，活塞推板3再推动成品工件，当活塞推板3在推动成品工件时所产生的撞击力过大时，活塞推板3会挤压第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧19，第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧19会缓冲并减轻活塞推板3所受到的撞击力，这样可以有效避免活塞推板3因为受撞击力过大而损坏，有利于提高活塞推板3的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。