一种高性能后通顶杆新结构的制作方法

本发明涉及一种多工位冷镦机的部件，特别是一种多工位冷镦机滚轮式后通顶杆装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

多工位冷镦机工作中棒料经过辊轮传动进料，依次送料，切料，压球，压角，冲孔，几道工序一机完成，冷镦工位按水平排列，具有定位准确,操作稳定,维修方便等优点。在国内外众多多工位冷镦机的后通顶杆装置中，均采用顶头螺栓，此类顶头结构的应用已经历史悠久，特别在机械行业中被广泛使用。此类结构的缺陷是：因顶头螺栓与后通出杆之间是滑动摩擦，导致后通顶杆与后通出杆易磨损，要经常调试、定期更换顶头螺栓；冷镦机运行时，后通摇臂做往复摆动，使得起顶时顶头螺栓与后通出杆之间有较大的夹角，导致后通出杆有较大的径向受力，使得后通出杆易断、更换麻烦、成本高；顶头螺栓与后通出杆为点接触，工作时间长容易使后通出杆端面产生凹陷，进而使后通出杆产生变形与后通螺套胀死。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高性能后通顶杆新结构。

本发明提供了一种高性能后通顶杆新结构，其特征在于：所述的高性能后通顶杆新结构包括后通顶杆安装座（1）、螺杆头（2）、螺钉孔（3）、限位螺钉（4）、固定栓（5）、螺杆（6）、螺杆安装孔（7）、顶杆座（8）、顶杆滚轮座（9）；

其中：在后通顶杆安装座（1）上设置安装有顶杆座（8），顶杆座（8）内设置有螺杆安装孔（7），螺杆安装孔（7）内螺纹连接安装有螺杆（6），螺杆（6）的下端设置有螺杆头（2），螺杆头（2）与顶杆座（8）之间设置有螺钉孔（3），螺钉孔（3）内设置有限位螺钉（4），顶杆座（8）与后通顶杆安装座（1）之间通过固定栓（5）固定，顶杆座（8）上端设置有顶杆滚轮座（9）。

所述的螺钉孔（3）的内螺纹与限位螺钉（4）的外螺纹相适应。

所述的螺杆（6）的外螺纹与螺杆安装孔（7）的内螺纹相适应。

本发明的优点：

本发明所述的高性能后通顶杆新结构，结构简单，安装拆卸方便，省时省力，耐磨性强，使用寿命长，同时可以利用滚动原理减少对后通出杆的径向受力，防止断裂。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的原理示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种高性能后通顶杆新结构，其特征在于：所述的高性能后通顶杆新结构包括后通顶杆安装座（1）、螺杆头（2）、螺钉孔（3）、限位螺钉（4）、固定栓（5）、螺杆（6）、螺杆安装孔（7）、顶杆座（8）、顶杆滚轮座（9）；

其中：在后通顶杆安装座（1）上设置安装有顶杆座（8），顶杆座（8）内设置有螺杆安装孔（7），螺杆安装孔（7）内螺纹连接安装有螺杆（6），螺杆（6）的下端设置有螺杆头（2），螺杆头（2）与顶杆座（8）之间设置有螺钉孔（3），螺钉孔（3）内设置有限位螺钉（4），顶杆座（8）与后通顶杆安装座（1）之间通过固定栓（5）固定，顶杆座（8）上端设置有顶杆滚轮座（9）。

所述的螺钉孔（3）的内螺纹与限位螺钉（4）的外螺纹相适应。

所述的螺杆（6）的外螺纹与螺杆安装孔（7）的内螺纹相适应。

技术特征：

技术总结
一种高性能后通顶杆新结构，其特征在于：所述的高性能后通顶杆新结构包括后通顶杆安装座、螺杆头、螺钉孔、限位螺钉、固定栓、螺杆、螺杆安装孔、顶杆座、顶杆滚轮座；其中：在后通顶杆安装座上设置安装有顶杆座，顶杆座内设置有螺杆安装孔，螺杆安装孔内螺纹连接安装有螺杆，螺杆的下端设置有螺杆头，螺杆头与顶杆座之间设置有螺钉孔，螺钉孔内设置有限位螺钉，顶杆座与后通顶杆安装座之间通过固定栓固定，顶杆座上端设置有顶杆滚轮座。本发明的优点：本发明所述的高性能后通顶杆新结构，结构简单，安装拆卸方便，省时省力，耐磨性强，使用寿命长，同时可以利用滚动原理减少对后通出杆的径向受力，防止断裂。

技术研发人员：赵师慧
受保护的技术使用者：赵师慧
技术研发日：2017.11.01
技术公布日：2019.05.14