本发明涉及工业3d仿真机床技术领域，具体为一种工业3d仿真机床的隔音防护外壳。
背景技术：
工业3d仿真机床是工业上用于制造3d仿真模型的一种机床，但是在机床的使用过程中，会产生较大的噪音，会影响3d仿真机床的正常使用，也会对机床操作人员的身体健康造成不良的影响，进而降低3d仿真机床的使用价值，由于3d仿真机床自身具有一定的危险性，进而就会对操作人员的人身安全造成威胁，所以我们提出了一种工业3d仿真机床的隔音防护外壳，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业3d仿真机床的隔音防护外壳，以解决上述背景技术提出的目前3d仿真机床会产生较大的噪音，影响3d仿真机床的正常使用，也会对机床操作人员的身体健康造成不良影响，还会对操作人员的人身安全造成威胁的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业3d仿真机床的隔音防护外壳，包括外壳上盖和单开工作门，所述外壳上盖的外侧通过固定锁与外壳主体相连接，且外壳主体的中间设置有双开工作门，所述双开工作门的中间固定有观察窗，且观察窗外侧设置有安全锁和把手，所述外壳主体与双开工作门的连接处设置有封口条，且外壳主体的底部固定有第一固定支脚，所述单开工作门的外侧连接有外壳主体，且外壳主体的内部填充有隔音填充层，所述外壳主体的拐角处安装有拐角连接杆，且拐角连接杆的底端固定有第二固定支脚。
优选的，所述外壳上盖与外壳主体之间为嵌入式连接，且外壳上盖和外壳主体的内部均填充有隔音填充层。
优选的，所述双开工作门和单开工作门分别位于外壳主体相对面的中间位置，且双开工作门和单开工作门与外壳主体之间均通过封口条构成密封结构。
优选的，所述观察窗为透明玻璃材料，且观察窗设置有三层，并且其均匀排列在双开工作门和单开工作门的中间为位置。
优选的，所述第一固定支脚和第二固定支脚尺寸相等，且第一固定支脚与外壳主体之间，以及第二固定支脚与拐角连接杆之间均为固定连接。
优选的，所述拐角连接杆与外壳主体之间为卡合连接，且拐角连接杆与第二固定支脚的外侧均为圆弧状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业3d仿真机床的隔音防护外壳设置有外壳上盖、固定锁和外壳主体，既提高外壳上盖和外壳主体之间连接的稳固性能，又方便外壳上盖和外壳主体之间的安装拆卸工作，在外壳主体还设置有双开工作门和单开工作门，可以对3d仿真机床进行工作，提高了装置的使用性能，而且双开工作门和单开工作门上均设置有观察窗、安全锁、把手以及封口条，既方便观察外壳主体内部的工作状态，提高了双开工作门和单开工作门的使用效率，又保证双开工作门和单开工作门的隔音性能，在外壳主体的底部还设置有第一固定支脚、拐角连接杆和第二固定支脚，可以保证外壳主体的稳定性能，进而提高外壳主体对3d仿真机床的防护性能，也保证3d仿真机床的安全工作，在外壳主体内部还填充有隔音填充层，可以有效增加外壳主体的隔音效果，进而提高装置的隔音性能。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明剖面结构示意图；
图4为本发明局部剖面结构示意图。
图中：1、外壳上盖，2、固定锁，3、外壳主体，4、双开工作门，5、观察窗，6、安全锁，7、把手，8、封口条，9、第一固定支脚，10、单开工作门，11、隔音填充层，12、拐角连接杆，13、第二固定支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业3d仿真机床的隔音防护外壳，包括外壳上盖1、固定锁2、外壳主体3、双开工作门4、观察窗5、安全锁6、把手7、封口条8、第一固定支脚9、单开工作门10、隔音填充层11、拐角连接杆12和第二固定支脚13，外壳上盖1的外侧通过固定锁2与外壳主体3相连接，且外壳主体3的中间设置有双开工作门4，外壳上盖1与外壳主体3之间为嵌入式连接，且外壳上盖1和外壳主体3的内部均填充有隔音填充层11，可以保证外壳上盖1与外壳主体3之间连接的稳定性，也可以增加外壳主体3的隔音效果，双开工作门4的中间固定有观察窗5，且观察窗5外侧设置有安全锁6和把手7，观察窗5为透明玻璃材料，且观察窗5设置有三层，并且其均匀排列在双开工作门4和单开工作门10的中间为位置，可以保证双开工作门4和单开工作门10的隔音性能，外壳主体3与双开工作门4的连接处设置有封口条8，且外壳主体3的底部固定有第一固定支脚9，第一固定支脚9和第二固定支脚13尺寸相等，且第一固定支脚9与外壳主体3之间，以及第二固定支脚13与拐角连接杆12之间均为固定连接，可以保证外壳主体3的稳定性能，进而提高外壳主体3对3d仿真机床的防护性能，也保证3d仿真机床的安全工作，单开工作门10的外侧连接有外壳主体3，且外壳主体3的内部填充有隔音填充层11，双开工作门4和单开工作门10分别位于外壳主体3相对面的中间位置，且双开工作门4和单开工作门10与外壳主体3之间均通过封口条8构成密封结构，既方便观察外壳主体3内部的工作状态，又避免双开工作门4和单开工作门10对外壳主体3隔音效果的不良影响，外壳主体3的拐角处安装有拐角连接杆12，且拐角连接杆12的底端固定有第二固定支脚13，拐角连接杆12与外壳主体3之间为卡合连接，且拐角连接杆12与第二固定支脚13的外侧均为圆弧状，可以保证外壳主体3自身的稳固性能，也提高了外壳主体3的使用性能。
工作原理：在使用该工业3d仿真机床的隔音防护外壳时，首先，将外壳主体3通过第一固定支脚9固定在工业3d仿真机床的外侧，然后，通过拐角连接杆12将工业3d仿真机床外侧的外壳主体3连接起来，再通过第二固定支脚13将拐角连接杆12的位置固定，之后，将外壳上盖1安置到外壳主体3的上方，通过固定锁2将外壳上盖1和外壳主体3固定连接在一起，进而便完成了该隔音防护外壳的安装固定工作，当需要该工业3d仿真机床工作时，可以打开安全锁6，通过把手7将双开工作门4或者单开工作门10从外壳主体3上打开，进而便可以使用该工业3d仿真机床，在该工业3d仿真机床工作过程中，将双开工作门4和单开工作门10关闭，通过观察窗5观察该工业3d仿真机床的工作状况，以保证该隔音防护外壳的隔音效果，以上便是该隔音防护外壳的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。