一种工地用管材切割设备的制作方法

本发明涉及管材切割技术领域，尤其涉及一种工地用管材切割设备。

背景技术：

随着经济水平的不断发展，我国的建筑行业的发展也十分迅速，在工地上，经常需要将管材进行切割，由于操作不当等原因，经常有切割人员会受伤，这对一个家庭来说是一个极大地打击，因此切割设备的升级亟需解决，传统的切割设备就是通过切割人员手持切割机进行切割，这在无形中增加了很大的风险性，而且在切割过程中，如何对管材进行固定和限位也是一个十分重要的问题，在切割过程中，由于切割物的不能完全封死，需要具有一定的缓冲效果，这样更有利于切割活动的进行，为此我们设计了一种工地用管材切割设备。来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决不能进行自动化切割而需要手持切割、缓冲性不足、夹持的效果不明显的弊端，而提出的一种工地用管材切割设备，其不仅能够自动化切割、而且能够在具有缓冲效果的同时，能够具有很好的夹持的效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工地用管材切割设备，包括底座，所述底座的上端竖直设有支撑板，所述支撑板的侧壁贯穿设有固定板，所述固定板的侧壁贯穿设有移动槽，所述移动槽的内底部对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的侧壁均固定连接有第一滑动块，所述移动槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的侧壁设有第一滑动槽，两个所述第一滑动块与第一滑动槽滑动连接，所述滑动杆的两端分别贯穿移动槽的两端，所述滑动杆的侧壁固定连接有齿条板，所述移动槽的内顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有与齿条板相互啮合的第一主动轮，所述滑动杆的侧壁贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端贯穿滑动杆的侧壁并转动连接有切割机，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有从动轮，所述从动轮与滑动杆之间通过转动块转动连接，所述滑动杆的上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的第二主动轮，所述底座的上端设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端固定连接有框体，所述框体相对的内侧壁均贯穿设有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相对的一端均转动连接有第一弧形块，两个所述第一弧形块之间连接有待裁件，所述框体的内底部设有支撑块，所述支撑块的上端设有第二弧形块，所述第二弧形块的上端与待裁件的底部侧壁相抵，所述框体的两端侧壁分别贯穿设有第三螺纹杆和第四螺纹杆，且所述第三螺纹杆与第四螺纹杆与框体均为螺纹连接，所述第三螺纹杆和第四螺纹杆的外侧壁均转动连接有套接环，两个所述套接环的侧壁均转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离套接环的一端通过第三弧形块转动连接。

优选地，所述缓冲装置包括对称设置在底座上端的两个竖板，两个所述竖板相对的一端侧壁均设有t形槽，两个所述t形槽内均滑动连接有t形滑块，两个所述t形滑块之间通过缓冲板固定连接，所述缓冲板的上端侧壁与框体的底部固定连接。

优选地，所述底座的上端设有固定放置板，所述放置板的上端固定连接有受力板，所述受力板的上端设有受力块，所述受力块的上端设有弧形套接杆，所述弧形套接杆的内部设有弧形中空腔，所述弧形中空腔相对的内侧壁连接有卡块，所述卡块的两端侧壁均设有弹簧，两个所述弹簧远离卡块的一端均连接有弧形限位杆，两个所述弧形限位杆远离弹簧的一端分别贯穿相对的弧形套接杆的侧壁并均固定连接有固定块，且两个所述固定块的上端均与缓冲板的底部侧壁固定连接。

优选地，所述弧形套接杆的上端侧壁对称设有两个第一限位块，两个所述第一限位块的上端侧壁均设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽内均滑动连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块的侧壁均转动连接有缓冲杆，两个所述缓冲杆远离第二滑动块的一端均与相对的固定块侧壁转动连接。

优选地，所述放置板的上端对称设有两个中空杆，且所述受力板位于两个中空杆之间，两个所述中空杆的内部设有滑动腔，两个所述滑动腔内均滑动连接有升降杆，两个所述升降杆的上端分别贯穿相对的中空杆上端侧壁并均与缓冲板的底部侧壁固定连接。

优选地，所述中空杆的上端对称设有两个圆杆，两个所述圆杆的上端通过限位环固定连接，所述限位环的内侧壁对称设有两个第二限位块，两个所述第二限位块相对的一端侧壁均设有限位槽，两个所述限位槽的内侧壁均转动连接有定位杆，两个所述定位杆远离限位槽内底部的一端通过第四弧形块转动连接，两个所述第四弧形块相对的一端侧壁均与升降杆的侧壁滑动连接。

本发明中，具有行走轮，方便使用者使用，当需要进行切割时，将待裁件放置在框体内，转动两个第二螺纹杆，使得两个第一弧形块对待裁件起到夹持的效果，分别转动第三螺纹杆和第四螺纹杆转动，从而带动两个套接环对两个转动杆起到移动的效果，使得两个转动杆带动第三弧形块对待裁件的上端起到限位的效果，具有第二弧形块，能够对待裁件起到支撑的效果，启动第一伺服电机，带动第一主动轮转动，在第一主动轮的作用下，使得齿条板和滑动杆移动，在滑动杆移动的同时，能够使第一螺纹杆带动切割机移动，启动第二伺服电机，带动第二主动轮转动，在第二主动轮的作用下，能够带动从动轮和第一螺纹杆转动，从而使得第一螺纹杆在上下移动的同时，带动切割机上下移动进行切割工作，两个弧形限位杆在弧形中空腔内滑动，能够起到很好的缓冲效果，保证其在切割过程中的稳定性。本发明结构设计合理，操作简单，不仅能够自动化切割、而且能够在具有缓冲效果的同时，能够具有很好的夹持的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种工地用管材切割设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种工地用管材切割设备的a处结构放大图；

图3为本发明提出的一种工地用管材切割设备的b处结构放大图；

图4为本发明提出的一种工地用管材切割设备的c处结构放大图；

图5为本发明提出的一种工地用管材切割设备的限位环与升降杆连接示意图；

图6为本发明提出的一种工地用管材切割设备的t形槽示意图。

图中：1底座、2受力板、3放置板、4竖板、5t形滑块、6支撑板、7缓冲板、8第二弧形块、9第一弧形块、10第三弧形块、11第三螺纹杆、12待裁件、13第二螺纹杆、14框体、15切割机、16滑动杆、17第二主动轮、18第一螺纹杆、19从动轮、20弧形套接杆、21受力块、22第一限位块、23缓冲杆、24弧形限位杆、25升降杆、26限位环、27中空杆、28第四螺纹杆、29套接环、30转动杆、31定位杆、32第二限位块、33第四弧形块、34第一滑动块、35l形杆、36齿条板、37固定板、38第一伺服电机、39转动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种工地用管材切割设备，包括底座1，底座1的上端竖直设有支撑板6，支撑板6的侧壁贯穿设有固定板37，固定板37的侧壁贯穿设有移动槽，移动槽的内底部对称设有两个支撑杆，两个支撑杆的侧壁均固定连接有第一滑动块，移动槽内滑动连接有滑动杆16，滑动杆16的侧壁设有第一滑动槽，两个第一滑动块34与第一滑动槽滑动连接，滑动杆16的两端分别贯穿移动槽的两端，滑动杆16的侧壁固定连接有齿条板36，移动槽的内顶部固定连接有第一伺服电机38，第一伺服电机38的输出轴末端固定连接有与齿条板36相互啮合的第一主动轮，滑动杆16的侧壁贯穿设有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的下端贯穿滑动杆16的侧壁并转动连接有切割机15，第一螺纹杆18的外侧壁螺纹连接有从动轮19，从动轮19与滑动杆16之间通过转动块转动连接，滑动杆16的上端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴末端固定连接有与从动轮19相互啮合的第二主动轮17，底座1的上端设有缓冲装置，缓冲装置的上端固定连接有框体14，框体14相对的内侧壁均贯穿设有第二螺纹杆13，两个第二螺纹杆13相对的一端均转动连接有第一弧形块9，两个第一弧形块9之间连接有待裁件12，框体14的内底部设有支撑块，支撑块的上端设有第二弧形块8，第二弧形块8的上端与待裁件12的底部侧壁相抵，框体14的两端侧壁分别贯穿设有第三螺纹杆11和第四螺纹杆28，且第三螺纹杆11与第四螺纹杆28与框体14均为螺纹连接，第三螺纹杆11和第四螺纹杆28的外侧壁均转动连接有套接环29，两个套接环29的侧壁均转动连接有转动杆30，两个转动杆30远离套接环29的一端通过第三弧形块10转动连接，启动第二伺服电机，带动第二主动轮17转动，在第二主动轮17的作用下，能够带动从动轮19和第一螺纹杆18转动，从而使得第一螺纹杆18在上下移动的同时，带动切割机15上下移动进行切割工作。

本发明中，缓冲装置包括对称设置在底座1上端的两个竖板4，两个竖板4相对的一端侧壁均设有t形槽，两个t形槽内均滑动连接有t形滑块5，两个t形滑块5之间通过缓冲板7固定连接，缓冲板7的上端侧壁与框体14的底部固定连接，底座1的上端设有固定放置板3，放置板3的上端固定连接有受力板2，受力板2的上端设有受力块21，受力块21的上端设有弧形套接杆20，弧形套接杆20的内部设有弧形中空腔，弧形中空腔相对的内侧壁连接有卡块，卡块的两端侧壁均设有弹簧，两个弹簧远离卡块的一端均连接有弧形限位杆24，两个弧形限位杆24远离弹簧的一端分别贯穿相对的弧形套接杆20的侧壁并均固定连接有固定块，且两个固定块的上端均与缓冲板7的底部侧壁固定连接，弧形套接杆20的上端侧壁对称设有两个第一限位块22，两个第一限位块22的上端侧壁均设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内均滑动连接有第二滑动块，两个第二滑动块的侧壁均转动连接有缓冲杆23，两个缓冲杆23远离第二滑动块的一端均与相对的固定块侧壁转动连接，放置板3的上端对称设有两个中空杆27，且受力板2位于两个中空杆27之间，两个中空杆27的内部设有滑动腔，两个滑动腔内均滑动连接有升降杆25，两个升降杆25的上端分别贯穿相对的中空杆27上端侧壁并均与缓冲板7的底部侧壁固定连接，中空杆27的上端对称设有两个圆杆，两个圆杆的上端通过限位环26固定连接，限位环26的内侧壁对称设有两个第二限位块32，两个第二限位块32相对的一端侧壁均设有限位槽，两个限位槽的内侧壁均转动连接有定位杆31，两个定位杆31远离限位槽内底部的一端通过第四弧形块33转动连接，两个第四弧形块33相对的一端侧壁均与升降杆25的侧壁滑动连接，第三螺纹杆11的内部设有螺纹腔，第四螺纹杆28靠近第三螺纹杆11的一端贯穿第三螺纹杆11的侧壁并与螺纹腔螺纹连接，滑动杆16的底部设有第三滑动槽，固定板37的侧壁设有l形杆35，l形杆35的上端与第三滑动槽滑动连接，滑动杆16的上端设有第四滑动槽，移动槽的内顶部设有多个悬挂杆，多个悬挂杆的侧壁均转动连接有转动轮39，多个转动轮39均与第四滑动槽滑动连接。

本发明中，具有行走轮，方便使用者使用，当需要进行切割时，将待裁件12放置在框体14内，转动两个第二螺纹杆13，使得两个第一弧形块9对待裁件12起到夹持的效果，分别转动第三螺纹杆11和第四螺纹杆28转动，从而带动两个套接环29对两个转动杆30起到移动的效果，使得两个转动杆30带动第三弧形块10对待裁件12的上端起到限位的效果，具有第二弧形块8，能够对待裁件12起到支撑的效果，启动第一伺服电机38，带动第一主动轮转动，在第一主动轮的作用下，使得齿条板36和滑动杆16移动，在滑动杆16移动的同时，能够使第一螺纹杆18带动切割机15移动，启动第二伺服电机，带动第二主动轮17转动，在第二主动轮17的作用下，能够带动从动轮19和第一螺纹杆18转动，从而使得第一螺纹杆18在上下移动的同时，带动切割机15上下移动进行切割工作，两个弧形限位杆24在弧形中空腔内滑动，能够起到很好的缓冲效果，保证其在切割过程中的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。