抽吸排液辅助双窄缝喷液电解切割加工装置与方法与流程

技术特征：

1.一种抽吸排液辅助双窄缝喷液电解切割加工装置，包括电解加工机床、电解液循环系统、电源、管电极（2）；其特征在于：

上述管电极（2）末端封闭，一侧开有两条窄缝喷液口，且两条窄缝形状一样，均为上宽下窄形状；

还包括绝缘抽吸管（5），抽吸管通过抽吸接头（4）与电解液循环系统中的抽吸泵（3）相连；

其中抽吸管（5）包括彼此相通的侧向抽吸管道（6）和底部抽吸管道（7）；侧向抽吸管道（6）位于管电极窄缝的背面，底部抽吸管道（7）环绕管电极（2）和侧向抽吸管道（6）下端一圈；侧向抽吸管道（6）和底部抽吸管道（7）开有便于电解液及产物抽吸的孔或槽；

侧向抽吸管道的孔或槽的抽吸方向与管电极轴线垂直，底部抽吸管道的孔或槽的抽吸方向与管电极轴线平行。

2.根据权利要求1所述的抽吸排液辅助双窄缝喷液电解切割加工装置，其特征在于：

上述侧向主管道（6）主体为一壳体，该壳体与管电极（2）固定，壳体与管电极之间形成抽吸通道。

3.根据权利要求1所述的抽吸排液辅助双窄缝喷液电解切割加工装置，其特征在于：

首先，窄缝上部喷出的液体压力较大，流速较高，由于上端窄缝已经卸载掉部分液体压力，所以窄缝下部，电解液压力较小，流速较慢,；

其次，根据流体力学常识，即在相同液体压力下，出水口截面积越大，流速越低；

依据上述规则为保证窄缝上下部出水速度一致，将管电极喷射口处的窄缝设计成上宽下窄的梯形结构，具体参数通过梯形截面缝喷液流速分布仿真确定。

4.利用权利要求1所述抽吸排液辅助双窄缝喷液电解切割加工装置的方法，其特征在于包括以下过程：

（ 1）、加工时，将双窄缝管电极窄缝喷液口对准待切割工件的侧面，调整管电极与工件的间隙；

（ 2）、打开电解液循环系统并调节流场参数；

（ 3）、打开抽吸泵，调节抽吸泵抽吸强度，保证电解产物及电解液可以从侧向和底部抽吸管道顺利抽出；

（ 4）、打开电源，调节电场参数，设定管电极切割曲线路径，开始双窄缝管电极喷液电解切割加工；

（ 5）、加工完毕后，清洗工件。