一种汽车齿轮轴维修用可移动旋转的夹持机构的制作方法

文档序号:14698829发布日期:2018-06-15 22:03阅读:144来源:国知局
一种汽车齿轮轴维修用可移动旋转的夹持机构的制作方法

本发明涉及汽车零部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种汽车齿轮轴维修用可移动旋转的夹持机构。



背景技术:

现有的汽车内部的齿轮轴等零部件在进行加工时,一般需要人工用夹持块进行螺栓固定,其效率低,夹持牢固程度也不高,容易滑动。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种汽车齿轮轴维修用可移动旋转的夹持机构,它可以自动将齿轮轴夹持固定并进行横向移动和位置旋转,满足维修时的位置要求,其夹持固定牢固,方便维修。

本发明的技术解决措施如下:

一种汽车齿轮轴维修用可移动旋转的夹持机构,包括机架和主底板,所述机架的顶板的中部铰接有旋转主轴,旋转主轴的下部处于机架的顶板的正下方,旋转主轴的顶端处于机架的顶板的上方,旋转主轴的顶端固定有上部主旋转板,旋转主轴的底端固定有旋转传动齿轮,机架的顶板的顶面固定有驱动旋转电机,驱动旋转电机的输出轴穿过机架的顶板并固定有驱动旋转齿轮,驱动旋转齿轮与旋转传动齿轮相啮合,机架的下部支撑腿均固定在横向移动螺杆中,横向移动螺杆处于主底板的上方,横向移动螺杆的两端铰接在主底板的顶面左右两侧固定有的移动支撑板上,其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有移动驱动电机,移动驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中;

上部主旋转板的顶面左侧固定有主支撑块,上部主旋转板的左侧壁固定有左支撑板,左支撑板的顶面固定有竖直支撑板,竖直支撑板的右侧中部固定有限位块,限位块的右侧壁的中部具有中心定位凹槽,主支撑块的顶面具有弧形夹持凹槽,竖直支撑板的顶面固定有上水平板,上水平板的顶面固定有上压紧油缸,上压紧油缸的推杆穿过上水平板并固定有弧形上压板,弧形上压板对着主支撑块的顶面具有的弧形夹持凹槽;

所述上部主旋转板的中部顶面固定有支撑侧板,支撑侧板的右侧壁上固定有侧定位油缸,侧定位油缸的推杆穿过支撑侧板并固定有压紧块,压紧块的左侧壁上固定有压紧柱,压紧柱插套在弧形夹持凹槽中。

所述压紧柱的左端固定有弹性垫。

所述压紧块的下部右侧壁上固定有横向导向杆,横向导向杆插套在支撑侧板中。

所述弧形夹持凹槽的内侧壁上固定有下防滑耐磨层。

所述弧形上压板的底面固定有上防滑弹性层。

所述中心定位凹槽的内壁面上均固定有主弹性防滑层。

所述弧形上压板的顶面固定有上竖直导向杆,上竖直导向杆伸出上水平板。

所述机架的下部支撑腿的底面固定有自润滑块,自润滑块的底面压靠在主底板的顶面上。

本发明的有益效果在于:

它可以自动将齿轮轴夹持固定并进行横向移动和位置旋转,满足维修时的位置要求,其夹持固定牢固,方便维修。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式:

实施例:见图1至图2所示,一种汽车齿轮轴维修用可移动旋转的夹持机构,包括机架10和主底板20,所述机架10的顶板的中部铰接有旋转主轴21,旋转主轴21的下部处于机架10的顶板的正下方,旋转主轴21的顶端处于机架10的顶板的上方,旋转主轴21的顶端固定有上部主旋转板22,旋转主轴21的底端固定有旋转传动齿轮23,机架10的顶板的顶面固定有驱动旋转电机24,驱动旋转电机24的输出轴穿过机架10的顶板并固定有驱动旋转齿轮25,驱动旋转齿轮25与旋转传动齿轮23相啮合,机架10的下部支撑腿26均固定在横向移动螺杆27中,横向移动螺杆27处于主底板20的上方,横向移动螺杆27的两端铰接在主底板20的顶面左右两侧固定有的移动支撑板28上,其中一个移动支撑板28的外侧壁上固定有移动驱动电机29,移动驱动电机29的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆27的一端具有的花键孔中;

上部主旋转板22的顶面左侧固定有主支撑块11,上部主旋转板22的左侧壁固定有左支撑板12,左支撑板12的顶面固定有竖直支撑板13,竖直支撑板13的右侧中部固定有限位块14,限位块14的右侧壁的中部具有中心定位凹槽141,主支撑块11的顶面具有弧形夹持凹槽111,竖直支撑板13的顶面固定有上水平板15,上水平板15的顶面固定有上压紧油缸16,上压紧油缸16的推杆穿过上水平板15并固定有弧形上压板17,弧形上压板17对着主支撑块11的顶面具有的弧形夹持凹槽111;

所述上部主旋转板22的中部顶面固定有支撑侧板18,支撑侧板18的右侧壁上固定有侧定位油缸181,侧定位油缸181的推杆穿过支撑侧板18并固定有压紧块182,压紧块182的左侧壁上固定有压紧柱183,压紧柱183插套在弧形夹持凹槽111中。

进一步的说,所述压紧柱183的左端固定有弹性垫184。

进一步的说,所述压紧块182的下部右侧壁上固定有横向导向杆185,横向导向杆185插套在支撑侧板18中。

进一步的说,所述弧形夹持凹槽111的内侧壁上固定有下防滑耐磨层112。

进一步的说,所述弧形上压板17的底面固定有上防滑弹性层171。

进一步的说,所述中心定位凹槽141的内壁面上均固定有主弹性防滑层142。

进一步的说,所述弧形上压板17的顶面固定有上竖直导向杆172,上竖直导向杆172伸出上水平板15。

进一步的说,所述机架10的下部支撑腿26的底面固定有自润滑块261,自润滑块261的底面压靠在主底板20的顶面上。

在使用时,将待加工齿轮轴100的左端部插套在中心定位凹槽141中并卡置在主弹性防滑层142,待加工齿轮轴100处于弧形夹持凹槽111的顶面上,通过侧定位油缸181的推杆推动,使得弹性垫184压靠在待加工齿轮轴100的右端面上,而待加工齿轮轴100的左端面压靠在中心定位凹槽141的内端面上的主弹性防滑层142,通过上压紧油缸16的推杆推动,使得弧形上压板17下降并压靠在待加工齿轮轴100的顶面上,使得待加工齿轮轴100夹持在弧形上压板17和弧形夹持凹槽111的底面之间,完成固定,其夹持牢固,效果好。

然后,可以通过移动驱动电机29运行,实现待加工齿轮轴100的横向移动,通过驱动旋转电机24运行,实现待加工齿轮轴100旋转,满足不同的加工的位置要求,其效果好,效率高。

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