本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种特殊的多用途机床零件加工定位支撑座。
背景技术：
在机械加工过程中由于不同零件加工位置的不同，经常会用到一些加工治具，这样能够方便零件的加工操作，提高加工效率，保障加工的精度。治具的种类有多种多样，根据不同的零件加工需求进行相应的设计，一般一种治具可以应用一种零件的加工，因为在不同的零件加工时往往需要多个治具，这使得治具的成本增加，使零件的生产成本也相应得到增加。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种特殊的多用途机床零件加工定位支撑座，经过严密的结构设计，使它能够应用于多个零件的加工中，为零件提供必要的定位支撑作用，它在使用过程中更加方便，可以根据不同零件的需要进行相应的调整，使本治具可以满足多个零件的加工，使零件的生产成本更低，也有效减少了治具的种类，使它在使用过程中更加方便，使用效果更好。
本发明的技术方案如下：
一种特殊的多用途机床零件加工定位支撑座，其特征在于：包括长方形主体支撑座，所述主体支撑座的上端为顶部基准装配面，所述顶部基准装配面的正面上端设有一体成型的长方形第一卡位凸台，所述顶部基准装配面的左侧端面上方一体成型的第二卡位凸台，所述第二卡位凸台的高度大于所述第一卡位凸台的高度，所述第二卡位凸台的前后方向的宽度与所述主体支撑座前后方向的宽度相同，所述第二卡位凸台后端位置左右方向的宽度小于前端位置左右方向的宽度，所述第二卡位凸台前端位置的右侧端面与所述第一卡位凸台连接在一起，所述第一卡位凸台右侧位置的端面位于所述主体支撑座右侧端面的左侧，所述第二卡位凸台上端中心位置设有第一卡合定位槽，所述第一卡合定位槽将所述第二卡位凸台中间位置的左右两侧端面完全贯穿，所述第一卡合定位槽左侧截面为倒梯形结构，所述第一卡合定位槽的底面与所述第一卡位凸台的上端面在同一平面上，所述顶部基准装配面的上端面后侧位置设有第二卡合定位槽，所述第二卡合定位槽的后侧将所述主体支撑座的后端面完全贯穿，所述第二卡合定位槽的右侧将所述主体支撑座的右侧面完全贯穿，所述第二卡合定位槽的右侧位置还设有方向向前的台阶结构，所述主体支撑座的底部设有倒梯形调节装配滑槽，所述调节装配滑槽将所述主体支撑座的左右两侧面完全贯穿，所述顶部基准装配面上端面与所述第一卡合定位槽)相邻的位置设有三角形第一定位槽，所述第一定位槽的三个面均为斜面结构，所述第一定位槽左侧斜面的角度大于所述第一定位槽另外两个斜面的角度，所述第一定位槽的底部设有三角形开口结构，所述三角形开口结构与所述调节装配滑槽的上端面完全贯穿，所述顶部基准装配面的上端中心位置设有四边形第二定位槽，所述第二定位槽的底部设有四边形中心定位槽，所述中心定位槽的四边分别与所述第二定位槽的四边对应平行，所述中心定位槽的外形尺寸小于所述第二定位槽的外形尺寸，所述第二定位槽的周围四个面均匀倾斜向上的斜面，所述顶部基准装配面正面靠前的位置设有l形第三定位槽，所述顶部基准装配面正面靠后的位置设有镜像l型第二定位槽，所述第二定位槽的最右侧位置与所述第三定位槽最右侧位置同一竖直平面上，所述第二定位槽的后侧设有平行分布的长方形第四定位槽和第六定位槽，所述第四定位槽和所述第六定位槽的最左侧位置与所述第二定位槽最左侧位置在同一竖直平面上，所述第四定位槽和所述第六定位槽的最右侧位置与所述第二定位槽最右侧位置在同一竖直平面上，所述第三定位槽的前端位置设有两个平行分布的长方形第五定位槽和第七定位槽，所述第五定位槽和所述第七定位槽最左侧位置与第三定位槽最左侧位置在同一竖直平面上，所述第五定位槽和所述第七定位槽最右侧位置在同一竖直平面上，所述第五定位槽的最右侧位置位于所述第三定位槽最右侧位置的右侧。
进一步的，所述第二卡位凸台右侧端面与所述第一卡位凸台连接位置的上方为倾斜向左的斜面结构。
进一步的，所述第五定位槽的右侧设有长方形第一辅助定位槽和第二辅助定位槽，所述第一辅助定位槽和所述第二辅助定位槽相互平行。
进一步的，所述第四定位槽、所述第五定位槽、所述第六定位槽、所述第七定位槽、所述第一辅助定位槽和所述第二辅助定位槽的深度相同。
本发明的有益效果：
本发明经过严密的结构设计，使结构更加简单，并且在使用过程中更加方便，使零件的生产成本更低，也有效减少了治具的种类。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面示意图；
图3为本发明的左侧示意图；
图4为本发明的右侧示意图；
图5为本发明的俯视示意图；
图6为本发明的仰视示意图；
图7为本发明第二方向的立体结构示意图；
图8为本发明a-a位置的剖面示意图；
图中：1、主体支撑座，2、顶部基准装配面，3、第一卡位凸台，4、第二卡位凸台，5、第一卡合定位槽，6、第二卡合定位槽，7、调节装配滑槽，8、第一定位槽，9、三角形开口结构，10、第二定位槽，11、中心定位槽，12、第二定位槽，13、第三定位槽，14、第四定位槽，15、第五定位槽，16、第六定位槽，17、第七定位槽，18、第一辅助定位槽，19、第二辅助定位槽。
具体实施方式
如图1至图8所示，一种特殊的多用途机床零件加工定位支撑座，经过严密的结构设计，使它能够应用于多个零件的加工中，为零件提供必要的定位支撑作用，它在使用过程中更加方便，可以根据不同零件的需要进行相应的调整，使本治具可以满足多个零件的加工，使零件的生产成本更低，也有效减少了治具的种类，使它在使用过程中更加方便，使用效果更好。它包括长方形主体支撑座1，所述主体支撑座1的上端为顶部基准装配面2，它在使用时相当于加工零件的底面。所述顶部基准装配面2的正面上端设有一体成型的长方形第一卡位凸台3，所述顶部基准装配面2的左侧端面上方一体成型的第二卡位凸台4，两个卡合凸台在装配本零件时起到卡合定位的作用，使它能够从上端对本零件进行固定。所述第二卡位凸台4的高度大于所述第一卡位凸台3的高度，不同的高度使零件固定的牢固性更可靠，在固定操作时也更容易。所述第二卡位凸台4的前后方向的宽度与所述主体支撑座1前后方向的宽度相同，所述第二卡位凸台4后端位置左右方向的宽度小于前端位置左右方向的宽度，使它卡合固定的牢固性更好。所述第二卡位凸台4前端位置的右侧端面与所述第一卡位凸台3连接在一起，所述第一卡位凸台3右侧位置的端面位于所述主体支撑座1右侧端面的左侧，所述第二卡位凸台4上端中心位置设有第一卡合定位槽5，所述第一卡合定位槽5将所述第二卡位凸台4中间位置的左右两侧端面完全贯穿，所述第一卡合定位槽5左侧截面为倒梯形结构，在卡合装配时操作更方便。所述第一卡合定位槽5的底面与所述第一卡位凸台3的上端面在同一平面上。所述顶部基准装配面2的上端面后侧位置设有第二卡合定位槽6，所述第二卡合定位槽6的后侧将所述主体支撑座1的后端面完全贯穿，所述第二卡合定位槽6的右侧将所述主体支撑座1的右侧面完全贯穿，所述第二卡合定位槽6的右侧位置还设有方向向前的台阶结构，使此位置的卡合定位牢固性更好。所述主体支撑座1的底部设有倒梯形调节装配滑槽7，它直接装配在机床加工操作台上，能够根据需要进行自由调整，使本支撑座在使用时更灵活。所述调节装配滑槽7将所述主体支撑座1的左右两侧面完全贯穿。所述顶部基准装配面2上端面与所述第一卡合定位槽5相邻的位置设有三角形第一定位槽8，所述第一定位槽8的三个面均为斜面结构，所述第一定位槽8左侧斜面的角度大于所述第一定位槽8另外两个斜面的角度，所述第一定位槽8的底部设有三角形开口结构9，所述三角形开口结构9与所述调节装配滑槽7的上端面完全贯穿，所述顶部基准装配面2的上端中心位置设有四边形第二定位槽10，所述第二定位槽10的底部设有四边形中心定位槽11，所述中心定位槽11的四边分别与所述第二定位槽10的四边对应平行，所述中心定位槽11的外形尺寸小于所述第二定位槽10的外形尺寸，所述第二定位槽10的周围四个面均匀倾斜向上的斜面，所述顶部基准装配面2正面靠前的位置设有l形第三定位槽13，所述顶部基准装配面2正面靠后的位置设有镜像l型第二定位槽12，所述第二定位槽12的最右侧位置与所述第三定位槽13最右侧位置同一竖直平面上，所述第二定位槽12的后侧设有平行分布的长方形第四定位槽14和第六定位槽16，所述第四定位槽14和所述第六定位槽16的最左侧位置与所述第二定位槽12最左侧位置在同一竖直平面上，所述第四定位槽14和所述第六定位槽16的最右侧位置与所述第二定位槽12最右侧位置在同一竖直平面上，所述第三定位槽13的前端位置设有两个平行分布的长方形第五定位槽15和第七定位槽17，所述第五定位槽15和所述第七定位槽17最左侧位置与第三定位槽13最左侧位置在同一竖直平面上，所述第五定位槽15和所述第七定位槽17最右侧位置在同一竖直平面上，所述第五定位槽15的最右侧位置位于所述第三定位槽13最右侧位置的右侧。在使用时所述第四定位槽14和所述第五定位槽15可以同时使用，所述第六定位槽16和所述第七定位槽17可以同时使用，这样它们可以使用在尺寸比较大的零件上。
作为优选，所述第二卡位凸台4右侧端面与所述第一卡位凸台3连接位置的上方为倾斜向左的斜面结构，在对本零件进行卡合固定时操作更方便，装配效率更高。
作为优选，所述第五定位槽15的右侧设有长方形第一辅助定位槽18和第二辅助定位槽19，所述第一辅助定位槽18和所述第二辅助定位槽19相互平行，所述第一辅助定位槽18可以辅助所述第四定位槽14和所述第五定位槽15使用，而第二辅助定位槽19能够配合所述第六定位槽16和所述第七定位槽17使用。
作为优选，所述第四定位槽14、所述第五定位槽15、所述第六定位槽16、所述第七定位槽17、所述第一辅助定位槽18和所述第二辅助定位槽19的深度相同，在生产加工时更方便，能够降低本支撑座的生产成本。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。