本发明涉及机床机械设备领域，具体是一种钻孔机床连接设备。
背景技术：
钻孔机床在对工件进行打孔时，需要用到钻头，对不同孔径的孔需要不同大小的钻头，因此，需要经常更换钻头，目前的钻头与钻头连接座之间由于长时间使用容易产生打滑，从而使钻头从钻头连接座中掉出，而且，目前的钻头连接座结构复杂，制造成本高，安装钻头操作步骤繁琐。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种钻孔机床连接设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种钻孔机床连接设备，包括固定安装在钻孔轴正下方的连接座体以及与所述连接座体插接配合连接的钻孔头，所述连接座体内壁体正中心处设置有开口朝下的装配孔腔，所述装配孔腔左右两侧对称设置有顶部贯穿所述连接座体内壁体的伸缩孔，所述伸缩孔中滑动配合安装有伸缩臂杆，所述伸缩臂杆顶部伸出所述连接座体顶部端面外且末端与铰链的一端固定连接，所述铰链另一端固定安装有锁定臂杆，所述伸缩孔与所述装配孔腔之间连通设置有多组通连孔，所述通连孔前后两侧的所述连接座体内壁体中设置有弧形导槽，所述通连孔中滑动配合设置有与所述伸缩臂杆一端固定连接的卡固板，所述卡固板左侧延伸末端伸入所述装配孔腔中，所述伸缩孔前后两侧的所述连接座体内壁体中设置有与所述通连孔相同组数的收纳槽，所述连接座体左右两侧端面内对称设置有与所述锁定臂杆滑动配合连接的倾斜凹槽，所述倾斜凹槽内底壁内固设有永磁体，所述锁定臂杆一侧端面内设置有与所述永磁体相互配合的铁片,所述伸缩孔底部的所述连接座体内壁体中连通设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽中设置有上侧与所述伸缩臂杆下侧端面固定连接下侧与所述弹簧凹槽下侧端面固定连接的顶压弹簧，所述钻孔头顶部端面正中心处固定安装有锁接柱，所述锁接柱左右两侧设置有与所述卡固板相对的锁定凹口。
作为优选地技术方案，所述锁接柱顶部端面外周设置有第一斜面结构，所述装配孔腔底部外周设置有第二斜面结构，所述第一斜面结构与所述第二斜面结构倾斜角度一致。
作为优选地技术方案，所述锁定臂杆远离所述铰链的侧端面设置有手拨凹口。
作为优选地技术方案，所述弧形导槽上下两侧的高度与所述通连孔的高度一致。
作为优选地技术方案，所述收纳槽底部端面与所述通连孔底部端面齐平，且所述收纳槽的高度大于所述卡固板的厚度。
作为优选地技术方案，所述锁定凹口的深度与所述卡固板伸入所述装配孔腔中的长度一致。
作为优选地技术方案，所述倾斜凹槽前后之间的厚度与所述锁定臂杆前后之间的厚度一致。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过连接座体内壁体正中心处设置有开口朝下的装配孔腔，装配孔腔左右两侧对称设置有顶部贯穿连接座体内壁体的伸缩孔，伸缩孔中滑动配合安装有伸缩臂杆，伸缩臂杆顶部伸出连接座体顶部端面外且末端与铰链的一端固定连接，铰链另一端固定安装有锁定臂杆，伸缩孔与装配孔腔之间连通设置有多组通连孔，通连孔前后两侧的连接座体内壁体中设置有弧形导槽，通连孔中滑动配合设置有与伸缩臂杆一端固定连接的卡固板，卡固板左侧延伸末端伸入装配孔腔中，伸缩孔前后两侧的连接座体内壁体中设置有与通连孔相同组数的收纳槽，连接座体左右两侧端面内对称设置有与锁定臂杆滑动配合连接的倾斜凹槽，倾斜凹槽内底壁内固设有永磁体，锁定臂杆一侧端面内设置有与永磁体相互配合的铁片,伸缩孔底部的连接座体内壁体中连通设有弹簧凹槽，弹簧凹槽中设置有上侧与伸缩臂杆下侧端面顶压配合下侧与弹簧凹槽下侧端面顶压配合的顶压弹簧，钻孔头顶部端面正中心处固定安装有锁接柱，锁接柱左右两侧设置有与卡固板锁定配合连接的锁定凹口，本发明通过对锁定臂杆转动控制伸缩臂杆以及卡固板转动，可便捷的将钻孔头锁定以及解锁，其锁定以及解锁操作步骤简单，使用方便，通过将锁定臂杆卡入倾斜凹槽中，从而使卡固板对钻孔头锁定牢固，不会因为松动而使钻孔头意外掉出。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种钻孔机床连接设备整体结构示意图；
图2为本发明的连接座体的内部结构示意图；
图3为图2中箭头方向结构示意图；
图4为本发明的钻孔头的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种钻孔机床连接设备，包括固定安装在钻孔轴40正下方的连接座体50以及与所述连接座体50插接配合连接的钻孔头60，所述连接座体50内壁体正中心处设置有开口朝下的装配孔腔511，所述装配孔腔511左右两侧对称设置有顶部贯穿所述连接座体50内壁体的伸缩孔522，所述伸缩孔522中滑动配合安装有伸缩臂杆510，所述伸缩臂杆510顶部伸出所述连接座体50顶部端面外且末端与铰链530的一端固定连接，所述铰链530另一端固定安装有锁定臂杆531，所述伸缩孔522与所述装配孔腔511之间连通设置有多组通连孔513，所述通连孔513前后两侧的所述连接座体50内壁体中设置有弧形导槽516，所述通连孔513中滑动配合设置有与所述伸缩臂杆510一端固定连接的卡固板512，所述卡固板512左侧延伸末端伸入所述装配孔腔511中，所述伸缩孔522前后两侧的所述连接座体50内壁体中设置有与所述通连孔513相同组数的收纳槽521，所述连接座体50左右两侧端面内对称设置有与所述锁定臂杆531滑动配合连接的倾斜凹槽540，所述倾斜凹槽540内底壁内固设有永磁体542，所述锁定臂杆531一侧端面内设置有与所述永磁体542相互配合的铁片541,所述伸缩孔522底部的所述连接座体50内壁体中连通设有弹簧凹槽515，所述弹簧凹槽515中设置有上侧与所述伸缩臂杆510下侧端面固定连接下侧与所述弹簧凹槽515下侧端面固定连接的顶压弹簧514，所述钻孔头60顶部端面正中心处固定安装有锁接柱610，所述锁接柱610左右两侧设置有与所述卡固板512相对的锁定凹口611。
有益地，所述锁接柱610顶部端面外周设置有第一斜面结构612，所述装配孔腔511底部外周设置有第二斜面结构612，所述第一斜面结构612与所述第二斜面结构612倾斜角度一致，从而便于所述钻孔头60上的锁接柱610与所述装配孔腔511对准安装。
有益地，所述锁定臂杆531远离所述铰链530的侧端面设置有手拨凹口543，从而方便将所述锁定臂杆531拿起。
有益地，所述弧形导槽516上下两侧的高度与所述通连孔513的高度一致，从而增加所述卡固板512滑动配合时的稳定性。
有益地，所述收纳槽521底部端面与所述通连孔513底部端面齐平，且所述收纳槽521的高度大于所述卡固板512的厚度，从而通过所述顶压弹簧514的顶压可将所述卡固板512顶入收纳槽521中，防止所述卡固板512转动。
有益地，所述锁定凹口611的深度与所述卡固板512伸入所述装配孔腔511中的长度一致，从而增加锁定稳定性。
有益地，所述倾斜凹槽540前后之间的厚度与所述锁定臂杆531前后之间的厚度一致，从而防止所述锁定臂杆531前后晃动。
本发明初始状态时，卡固板512前后延伸并通过顶压弹簧514的顶压作用位于所述收纳槽521上侧位置，锁定臂杆531也处于伸缩臂杆510的前后位置。
需要安装钻孔头60并锁定时，将钻孔头60向上伸入装配孔腔511最顶处，然后，将卡固板512下压至最低处，然后，向两侧转动锁定臂杆531带动卡固板512伸入锁定凹口611中，即将钻孔头60锁定，然后将锁定臂杆531卡入倾斜凹槽540中，通过永磁体542的作用，防止锁定臂杆531抖出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过连接座体内壁体正中心处设置有开口朝下的装配孔腔，装配孔腔左右两侧对称设置有顶部贯穿连接座体内壁体的伸缩孔，伸缩孔中滑动配合安装有伸缩臂杆，伸缩臂杆顶部伸出连接座体顶部端面外且末端与铰链的一端固定连接，铰链另一端固定安装有锁定臂杆，伸缩孔与装配孔腔之间连通设置有多组通连孔，通连孔前后两侧的连接座体内壁体中设置有弧形导槽，通连孔中滑动配合设置有与伸缩臂杆一端固定连接的卡固板，卡固板左侧延伸末端伸入装配孔腔中，伸缩孔前后两侧的连接座体内壁体中设置有与通连孔相同组数的收纳槽，连接座体左右两侧端面内对称设置有与锁定臂杆滑动配合连接的倾斜凹槽，倾斜凹槽内底壁内固设有永磁体，锁定臂杆一侧端面内设置有与永磁体相互配合的铁片,伸缩孔底部的连接座体内壁体中连通设有弹簧凹槽，弹簧凹槽中设置有上侧与伸缩臂杆下侧端面顶压配合下侧与弹簧凹槽下侧端面顶压配合的顶压弹簧，钻孔头顶部端面正中心处固定安装有锁接柱，锁接柱左右两侧设置有与卡固板锁定配合连接的锁定凹口，本发明通过对锁定臂杆转动控制伸缩臂杆以及卡固板转动，可便捷的将钻孔头锁定以及解锁，其锁定以及解锁操作步骤简单，使用方便，通过将锁定臂杆卡入倾斜凹槽中，从而使卡固板对钻孔头锁定牢固，不会因为松动而使钻孔头意外掉出。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。