本发明涉及焊接固定领域，更具体地说涉及一种恒张力钢线方向器。
背景技术：
目前，焊接时候钢线的转动主要依靠人工。当前工艺工作量大，耗费人劳动力多，人工成本高，工作效率低，而且人工连接质量参差不齐，合格率无保障。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种恒张力钢线方向器。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
恒张力钢线方向器，包括机架，所述机架的底部设有行走装置，所述机架的顶部通过高度调整装置设有旋转拉力装置，所述旋转拉力装置对称设置在所述机架的两侧，所述旋转拉力装置之间留有供焊接使用的工作间隙；
所述行走装置包括行星轮、万向轮、引导轮，所述行星轮位于所述本体的底部的前端，所述万向轮位于所述本体的底部的后端，在所述底座本体的底部后方靠近万向轮的位置设置一对引导轮；
所述旋转拉力装置包括固定板、固定夹具、旋转装置，所述固定夹具和所述旋转装置固定与所述固定板上，所述旋转装置包括主动轮、从动轮、置物仓体，固定所述固定夹具设置于所述旋转拉力装置的外侧，所述置物仓体设有供钢线穿过的内腔，所述置物仓体的外部设有所述从动轮，所述从动轮的圆心处设置有供钢线穿过的沟槽和扇形缺口，所述扇形缺口与所述沟槽相连通供钢线放入所述从动轮中，所述主动轮与电机相连接，所述主动轮的齿轮与所述从动轮外侧表面的齿轮紧密贴合，所述主动轮的个数为2个，所述主动轮均匀分布在所述从动轮的外侧以实现所述主动轮带动所述从动轮转动，所述从动轮带动所述置物仓体转动；
所述高度调整装置包括支撑板、螺杆，所述支撑板设置在所述螺杆的顶部，所述螺杆从所述机架的顶板穿设出且所述支撑板与所述固定板抵接配合，所述螺杆与机架的顶板和所述固定板和所述支撑板通过螺母配合螺纹连接。
进一步，所述电机上设置防护罩。
进一步，所述高度调节装置的个数为4-10个。
进一步，所述从动轮与所述主动轮靠近所述焊接间隙的一侧设置具有扇形缺口的防护盘。
本发明的有益效果为：
从动轮设有扇形缺口，主动轮与所述从动轮除扇形缺口外的外壁紧密贴紧设置，保障了从动轮转动的连续性；
从动轮的扇形缺口、扇形缺口的防护盘、置物仓体供钢线传过的内腔方便使用时将钢线放入并且经焊接后拿出；
行走装置利用行星轮和链传动结合实现翻越障碍物的功能，方便车在不平整的地面移动；
通过高度调整装置调整左右两侧相对称的钢线的高度，使其在同一高度方便焊接。
本发明能够实现多角度焊接，效果好，结构简单。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图中：
1、机架；2、固定板；3、旋转拉力装置；4、支撑板；5、螺杆；6、机架顶板；
7、固定夹具；8、螺母；9、行走机构；10、工作间隙。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
如图1所示：1为机架；2为固定板；3为旋转拉力装置；4为支撑板；5为螺杆；6为机架顶板；7为固定夹具；8为螺母；9为行走机构；10为工作间隙。
实施例1
恒张力钢线方向器，包括机架，所述机架的底部设有行走装置，所述机架的顶部通过高度调整装置设有旋转拉力装置，所述旋转拉力装置对称设置在所述机架的两侧，所述旋转拉力装置之间留有供焊接使用的工作间隙；
所述行走装置包括行星轮、万向轮、引导轮，所述行星轮位于所述本体的底部的前端，所述万向轮位于所述本体的底部的后端，在所述底座本体的底部后方靠近万向轮的位置设置一对引导轮；
所述旋转拉力装置包括固定板、固定夹具、旋转装置，所述固定夹具和所述旋转装置固定与所述固定板上，所述旋转装置通过支架固定在所述固定板上从而不会影响旋转装置的转动，所述旋转装置包括主动轮、从动轮、置物仓体，固定所述固定夹具设置于所述旋转拉力装置的外侧，所述置物仓体设有供钢线穿过的内腔，所述置物仓体的外部设有所述从动轮，所述从动轮的圆心处设置有供钢线穿过的沟槽和扇形缺口，所述扇形缺口与所述沟槽相连通供钢线放入所述从动轮中，所述主动轮与电机相连接，所述主动轮的齿轮与所述从动轮外侧表面的齿轮紧密贴合，所述主动轮的个数为2个，所述主动轮均匀分布在所述从动轮的外侧以实现所述主动轮带动所述从动轮转动，所述从动轮带动所述置物仓体转动；
所述高度调整装置包括支撑板、螺杆，所述支撑板设置在所述螺杆的顶部，所述螺杆从所述机架的顶板穿设出且所述支撑板与所述固定板抵接配合，所述螺杆与机架的顶板和所述固定板和所述支撑板通过螺母配合螺纹连接。
实施例2
恒张力钢线方向器，包括机架，所述机架的底部设有行走装置，所述机架的顶部通过高度调整装置设有旋转拉力装置，所述旋转拉力装置对称设置在所述机架的两侧，所述旋转拉力装置之间留有供焊接使用的工作间隙；
所述行走装置包括行星轮、万向轮、引导轮，所述行星轮位于所述本体的底部的前端，所述万向轮位于所述本体的底部的后端，在所述底座本体的底部后方靠近万向轮的位置设置一对引导轮；
所述旋转拉力装置包括固定板、固定夹具、旋转装置，所述固定夹具和所述旋转装置固定与所述固定板上，所述旋转装置通过支架固定在所述固定板上从而不会影响旋转装置的转动，所述旋转装置包括主动轮、从动轮、置物仓体，固定所述固定夹具设置于所述旋转拉力装置的外侧，所述置物仓体设有供钢线穿过的内腔，所述置物仓体的外部设有所述从动轮，所述从动轮的圆心处设置有供钢线穿过的沟槽和扇形缺口，所述扇形缺口与所述沟槽相连通供钢线放入所述从动轮中，所述主动轮与电机相连接，所述主动轮的齿轮与所述从动轮外侧表面的齿轮紧密贴合，所述主动轮的个数为2个，所述主动轮均匀分布在所述从动轮的外侧以实现所述主动轮带动所述从动轮转动，所述从动轮带动所述置物仓体转动；
所述高度调整装置包括支撑板、螺杆，所述支撑板设置在所述螺杆的顶部，所述螺杆从所述机架的顶板穿设出且所述支撑板与所述固定板抵接配合，所述螺杆与机架的顶板和所述固定板和所述支撑板通过螺母配合螺纹连接。
所述电机上设置防护罩，所述高度调节装置的个数为4-10个，所述从动轮与所述主动轮靠近所述焊接间隙的一侧设置具有扇形缺口的防护盘。
使用时，将钢线在从动轮的沟槽内，通过高度调整装置调整左右两侧相对称的钢线的高度，使其在同一高度方便焊接，启动电机，电机带动主动轮旋转，从动轮在主动轮的作用下做旋转运动，同时带动置物仓体运动，置物仓体带动其中的钢线转动，从而达到钢线旋转的目的，从而实现不同角度的焊接，旋转至需要焊接的部位，电机停止转动，固定夹具加紧钢线以防其转动。当焊接完成，取下已经连接好的钢线。
以上对本发明的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。