本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种箱体中部折板辅助钻孔装置。
背景技术：
箱体包括互相平行的第一端板和第二端板，在两者之间设有截面为L形的两个中部折板，在两个中部折板上设有安装孔，四个部件采用焊接的方式进行固接组装。由于箱体的形状并不规则、难于在钻床的加工平台上固定，故在加工中部折板上的过程中存在固定和定位的困难。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、固定及定位效果好的箱体中部折板辅助钻孔装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种箱体中部折板辅助钻孔装置包括边缘设有多个底部连接孔的底座，在所述底座的中部安装固定有支撑竖板，在所述支撑竖板的中部设有轴孔，在所述轴孔的一侧固接有与其相通的横向的外套筒，在所述外套筒内设有平移轴，在所述平移轴的前端固接有竖直的压板、后端设有快速夹钳，所述快速夹钳安装于固接在所述支撑竖板上的垫板上，在所述支撑竖板的顶部还设有带有钻孔的顶板以及位于所述顶板下方并与其平行的承托板，在所述支撑竖板的侧壁的顶部还固接有固定基座，所述顶板采用顶部螺栓固接在所述固定基座上。
本发明的优点和积极效果是：本发明的辅助钻孔工装结构简单，焊接成型后的箱体挂接在托板上，找准钻孔的位置后通过快速夹钳带动平移轴收缩使压板将箱体压紧于支撑竖板，之后即可进行钻孔，固定及定位效果好。
优选地：在所述平移轴的外端设有螺纹部，所述压板采用两个侧部螺母夹持固定。
附图说明
图1是本发明的主视局部剖视结构示意图。
图中：1、承托板；2、钻孔；3、顶板；4、顶部螺栓；5、固定基座；6支撑竖板；7、快速夹钳；8、外套筒；9、压板；10、侧部螺母；11、平移轴；12、垫板；13、底部连接孔；14、底座。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明的箱体中部折板辅助钻孔装置包括边缘设有多个底部连接孔13的底座14，在底座14的中部安装固定有支撑竖板6，在支撑竖板6的中部设有轴孔，在轴孔的一侧固接有与其相通的横向的外套筒8，在所述外套筒8内设有平移轴11，在平移轴11的前端固接有竖直的压板9、后端设有快速夹钳7，快速夹钳7安装于固接在支撑竖板6上的垫板12上。
在支撑竖板6的顶部还设有带有钻孔2的顶板3以及位于顶板3下方并与其平行的承托板1，在支撑竖板6的侧壁的顶部还固接有固定基座5，所述顶板3采用顶部螺栓4固接在所述固定基座5上。
本实施例中，在平移轴11的外端设有螺纹部，压板9采用两个侧部螺母10夹持固定。