一种回转工作台式焊接机的制作方法

文档序号:13996377阅读:193来源:国知局
一种回转工作台式焊接机的制作方法

本发明涉及焊接设备领域,特别涉及一种回转工作台式焊接机。



背景技术:

焊接设备实现焊接工艺所需要的装备,焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,现在焊接的时候,要用工装夹具将工件进行夹紧,然后对工件进行焊接,焊接过程的步骤较为繁琐,而且在上下料很麻烦,工作效率较低,增加人工成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种回转工作台式焊接机。

为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:

一种回转工作台式焊接机,包括有焊接机构、驱动焊接机构升降的升降机构、回转式工作台和驱动回转式工作台旋转的旋转机构,所述焊接机构包括有设置在升降机构底部的焊接头,所述升降机构包括有水平设置的升降平台和驱动升降平台在竖直方向上移动的升降气缸,所述旋转机构包括有用于驱动回转式工作台旋转的旋转电机,还包括有矩形结构的外壳,所述升降气缸与外壳的顶部固定连接。

进一步的,所述外壳内侧设置有供升降气缸安装的安装板,所述安装板水平设置且为矩形结构,安装板上设置有两个竖直设置的导向柱,两个所述导向柱沿着安装板长度方向间隔排列,所述安装板的两侧分别安装有供一个导向柱滑动的导向套,所有导向柱和所有导向套一一滑动配合。

进一步的,所述焊接机构包括有连接件,所述焊接头与连接件固定连接,所述连接件与升降平台的底部固定连接,所述升降平台为矩形结构,升降平台的长度方向与安装平台的长度方向平行,所述两个所述导向柱的底端分别与升降平台顶部两端固定连接,所述升降气缸的输出端竖直朝下且与升降平台顶部的中心位置固定连接。

进一步的,所述回转式工作台为水平设置的板状结构,回转式工作台为矩形结构,回转式工作台的两端分别均设置有定位治具,所述定位治具cnc强力磁台治具,每个所述定位治具均为圆柱形结构,每个定位治具的轴线竖直设置,定位治具的顶部设置有用于对工件限位的限位头。

进一步的,所述回转式工作台包括承托机构,所述承托机构包括有分别设置在两个定位治具底部的第一承托组件和第二承托组件,所述第一承托组件包括有竖直设置的第一承托柱,所述第二承托组件包括有竖直设置的第二承托柱。

进一步的,所述旋转机构还包括有水平设置的驱动电缸,所述旋转电机设置在驱动电缸的滑块上,所述旋转电机输出端与回转式工作台底部中心处固定连接,所述驱动电缸的驱动方向垂直于安装板长度方向。

进一步的,还包括有控制器,所述升降气缸、驱动电缸和旋转电机均与控制器电性连接,定位治具通过继电器与控制器电性连接。

有益效果:本发明的一种回转工作台式焊接机,将工件放在定位治具上,然后控制器通过继电器对定位治具通电,将工件吸住,然后控制旋转机构将工件吸住至焊接机构的正下方,然后控制升降气缸驱动焊接头下降对工件进行焊接,省略焊接过程的步骤,方便上下料,提高工作效率,减少不必要的人工成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一;

图2为本发明的立体结构示意图二;

图3为本发明的立体结构示意图三;

图4为本发明的立体结构示意图四;

图5为本发明升降机构和焊接机构的立体结构示意图一;

图6为本发明升降机构和焊接机构的立体结构示意图二;

图7为本发明回转式工作台和旋转机构的结构装配示意图一;

图8为本发明回转式工作台和旋转机构的结构装配示意图二;

附图标记说明:升降机构1,升降气缸1a,升降平台1b,导向柱1c,导向套1d,外壳1e,安装板1f,回转式工作台2,定位治具2a,限位头2b,旋转机构3,旋转电机3a,驱动电缸3b,焊接机构4,焊接头4a,连接件4b,承托机构5,第一承托柱5a,第二承托柱5b,继电器6。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:

参照图1至图8所示的一种回转工作台式焊接机,包括有焊接机构4、驱动焊接机构4升降的升降机构1、回转式工作台2和驱动回转式工作台2旋转的旋转机构3,所述焊接机构4包括有设置在升降机构1底部的焊接头4a,所述升降机构1包括有水平设置的升降平台1b和驱动升降平台1b在竖直方向上移动的升降气缸1a,所述旋转机构3包括有用于驱动回转式工作台旋转的旋转电机3a,还包括有矩形结构的外壳1e,所述升降气缸1a与外壳1e的顶部固定连接,将工件放在回转式工作台2上,然后旋转机构3驱动回转式工作台2旋转将工件旋转至焊接机构4的正下方,然后升降气缸1a驱动焊接头4a下降对工件进行焊接。

所述外壳1e内侧设置有供升降气缸1a安装的安装板1f,所述安装板1f水平设置且为矩形结构,安装板1f上设置有两个竖直设置的导向柱1c,两个所述导向柱1c沿着安装板1f长度方向间隔排列,所述安装板1f的两侧分别安装有供一个导向柱1c滑动的导向套1d,所有导向柱1c和所有导向套1d一一滑动配合,保证升降气缸1a的安装稳定。

所述焊接机构4包括有连接件4b,所述焊接头4a与连接件4b固定连接,所述连接件4b与升降平台1b的底部固定连接,所述升降平台1b为矩形结构,升降平台1b的长度方向与安装平台的长度方向平行,所述两个所述导向柱1c的底端分别与升降平台1b顶部两端固定连接,所述升降气缸1a的输出端竖直朝下且与升降平台1b顶部的中心位置固定连接,保证升降平台1b升降稳定。

所述回转式工作台2为水平设置的板状结构,回转式工作台2为矩形结构,回转式工作台2的两端分别均设置有定位治具2a,所述定位治具2acnc强力磁台治具,每个所述定位治具2a均为圆柱形结构,每个定位治具2a的轴线竖直设置,定位治具2a的顶部设置有用于对工件限位的限位头2b,方便对工件进行定位,省略焊接过程的步骤,方便上下料。

所述回转式工作台包括承托机构5,所述承托机构5包括有分别设置在两个定位治具2a底部的第一承托组件和第二承托组件,所述第一承托组件包括有竖直设置的第一承托柱5a,所述第二承托组件包括有竖直设置的第二承托柱5b,保证回转式工作台2的平稳。

所述旋转机构3还包括有水平设置的驱动电缸3b,所述旋转电机3a设置在驱动电缸3b的滑块上,所述旋转电机3a输出端与回转式工作台2底部中心处固定连接,所述驱动电缸3b的驱动方向垂直于安装板1f长度方向,实现焊接和上下料同时进行,提高工作效率。

还包括有控制器,所述升降气缸1a、驱动电缸3b和旋转电机3a均与控制器电性连接,定位治具2a通过继电器6与控制器电性连接。

工作原理:将工件放在定位治具2a上,然后控制器通过继电器6对定位治具2a通电,将工件吸住,然后控制旋转机构3将工件吸住至焊接机构4的正下方,然后控制升降气缸1a驱动焊接头4a下降对工件进行焊接。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

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