一种装配精度较高的浮动机构的制作方法

本实用新型涉及组装机构技术领域，具体为一种装配精度较高的浮动机构。

背景技术：

目前市面上常见的组装机构主要存在以下问题点。刚性的组装机构存在的问题有，需要占用比较多的时间去调试设备，设备运行久后定位装置松动，产品组装不到位，一些材料的治具比较容易损坏，一旦出现产品不良，不易察觉。浮动的组装机构存在的问题有，机构比较复杂，不易实现，浮动的方向有限。为此，我们提出一种装配精度较高的浮动机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配精度较高的浮动机构，以解决上述背景技术中提出的刚性的组装机构设备运行久后定位装置松动，产品组装不到位，一些材料的治具比较容易损坏，一旦出现产品不良，不易察觉，浮动的组装机构比较复杂，不易实现，浮动的方向有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配精度较高的浮动机构，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑安装座，所述支撑安装座的左侧安装有浮动机构，所述浮动机构的表面圆周上安装有浮动件，所述浮动件的顶部表面设置有治具，所述浮动件的表面左右两侧设置有导套，所述浮动件的底部腔体中设置有滚珠，所述浮动件的底部四周设置有弹簧，所述支撑安装座的顶部左侧设置有滑轨，所述支撑安装座的顶部右侧设置有第二气缸，所述滑轨上通过支架安装有夹持机构，所述夹持机构的底部连接有导柱，所述导柱与导套相匹配，所述夹持机构的顶部支架上安装有第一气缸。

优选的，所述浮动件设置为五组，五组所述浮动件结构相同，且等距离安装于浮动机构的顶部圆周上。

优选的，所述滑轨通过固定螺栓安装于支撑安装座上。

优选的，所述浮动机构的顶部圆周上开有与浮动件相匹配的安装槽。

优选的，所述浮动机构的外壁上电镀有锌涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型能够减少设备故障次数，降低维修人员的工作压力；提高产品的装配良率，避免产生不必要的耗损；提高设备易损件的使用寿命，减少设备的投入成本；降低后期的产品检测时间，提高产线的流动效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型浮动机构俯视图；

图3为本实用新型浮动件剖视图。

图中：1底座、2支撑安装座、3浮动机构、31浮动件、32治具、33导套、34滚珠、35弹簧、4导柱、5夹持机构、6滑轨、7第一气缸、8第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配精度较高的浮动机构，包括底座1，所述底座1的顶部安装有支撑安装座2，所述支撑安装座2的左侧安装有浮动机构3，所述浮动机构3的表面圆周上安装有浮动件31，所述浮动件31的顶部表面设置有治具32，所述浮动件31的表面左右两侧设置有导套33，所述浮动件31的底部腔体中设置有滚珠34，所述浮动件31的底部四周设置有弹簧35，所述支撑安装座2的顶部左侧设置有滑轨6，所述支撑安装座2的顶部右侧设置有第二气缸8，所述滑轨6上通过支架安装有夹持机构5，所述夹持机构5的底部连接有导柱4，所述导柱4与导套33相匹配，所述夹持机构5的顶部支架上安装有第一气缸7。

其中，所述浮动件31设置为五组，五组所述浮动件31结构相同，且等距离安装于浮动机构3的顶部圆周上，多组浮动件31可以装配多组产品，所述滑轨6通过固定螺栓安装于支撑安装座2上，具有安装方便和固定牢靠的优点，所述浮动机构3的顶部圆周上开有与浮动件31相匹配的安装槽，便于对浮动件31进行安装，所述浮动机构3的外壁上电镀有锌涂层，防止浮动机构3的外壁上锈，影响正常使用。

工作原理：首先把需要装配的产品一置于治具32上，接着设备上的夹持机构5就会通过第一气缸7和第二气缸8实现相应的动作夹持产品二送至产品一的正上方，接着夹持机构5在第一气缸7的作用下开始向下移动，导柱4先插入导套33内，由于导套33固定在浮动件31上面，而浮动件31的底部放置了几颗滚珠34，所以浮动件31就会被导柱4移动至准确位置，实现两个产品精确组装，组装完成后，导柱4抽离导套33，浮动件31在弹簧35的作用下，回到初始位置，整个动作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。