一种SCR催化剂挤出胚料保湿存储转运装置的制作方法

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一种SCR催化剂挤出胚料保湿存储转运装置的制造方法

本实用新型涉及SCR脱硝催化剂的制备,尤其涉及一种SCR催化剂挤出胚料保湿存储转运装置。



背景技术:

SCR脱硝催化剂是SCR技术的核心部分,决定了SCR系统的脱硝效率和经济性,其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上,运行成本占30%以上。脱硝催化剂型式可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。

蜂窝式脱硝催化剂一般为均质催化剂,将将粉煤灰、助剂、添加剂、水和活性成分前躯体用混炼机混合均匀,得到塑性泥料,然后常温密封陈化一段时间后,等混合物通过挤出设备制成截面为150mm*150mm,长度不等的催化剂元件,然后经干燥、煅烧等工序加工成成品,组装成为大截面尺寸的标准模块。

在生产过程中,脱硝催化剂的干燥工序是非常重要的一道工序。通常需要多次干燥,每次干燥为10~15天,7天左右不等。干燥时,将SCR催化剂挤出胚料外套干燥箱,通过过热蒸汽干燥。

在实际生产中,由于挤出制备的产能较大,而干燥工艺的耗时较长,在两道工序之间,部分挤出胚料需要等待较长时间,在这段等待期内,如果将挤出胚料直接裸露在环境中,受环境温、湿度影响,会出现挤出胚料表面开裂和起皮等现象,严重影响了催化剂制备的成品率。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种SCR催化剂挤出胚料保湿存储转运装置,该装置能够较好的解决挤出胚料在等待过程中易于表面开裂和起皮的问题,并且很好的对挤出工艺和干燥工艺进行了衔接,方便了挤出胚料的保湿存储及快速转运。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种SCR催化剂挤出胚料保湿存储转运装置,其特征在于:

挤出机一侧固设保温保湿棚,从保温保湿棚棚顶至底部,靠近保温保湿棚一侧立壁对应挤出机开设倒“L”形的贯穿长孔,挤出机的挤出口从贯穿长孔伸入保温保湿棚内,保温保湿棚高度大于挤出机高度,贯穿长孔垂直于挤出机轴向的开设宽度大于挤出机宽度,贯穿长孔沿挤出机轴向的开设长度大于挤出机伸入段的长度,沿贯穿长孔开口覆盖活动的密封结构,将保温保湿棚内部与外界环境隔离开;

保温保湿棚棚顶下布置蒸气管道,蒸气管道的多个蒸气出口对应棚顶均匀布置;保温保湿棚2内设有空调;保温保湿棚内设有温、湿度检测仪,并通过控制线路分别连接蒸气管道的蒸气源和空调,使保温保湿棚内部的温度为20℃~30℃,湿度为70%~85%;

保温保湿棚没有开设贯穿长孔的一侧立壁上,开设进出门洞,进出门洞上设有门扇;

保温保湿棚内呈矩阵式多排多列间隔配置若干个存料干燥架,存料干燥架为立方体形多层中空框架;存料干燥架底部设有带自锁结构的滚轮,或者,存料干燥架底部设有与叉车的车叉相匹配的叉装孔,相邻两排存料干燥架之间,存料干燥架和保温保湿棚之间留有供存料干燥架通过的通道;存料干燥架顶部和蒸气出口之间留有空隙;

保温保湿棚还设有若干块活块墙板,能够将保温保湿棚分隔为多个相互隔离,温、湿度不同的区域。

挤出机的挤出口位于保温保湿棚内,胚料挤出后,操作人员在棚内直接进行包装,并整齐的堆垛在一层层的存料干燥架上,避免胚料之间在重力之下相互挤压变形;保温保湿棚内是恒温恒湿的,能够很好的预防挤出胚料在等待过程中易于表面开裂和起皮的现象;存料干燥架同时还是干燥工艺中的干燥架,干燥时,直接将存料干燥架通过底部滚轮或者叉车移动到干燥室内进行干燥,一次堆垛,多道工序都可以利用到,不仅大大提高了加工效率,同时还能预防单个胚料在反复搬动过程中的损毁。

保温保湿棚设有若干块活块墙板,能够在需要时将保温保湿棚进行功能区域分割,可以将部分区域在需要时用于干燥后的SCR催化剂成品的临时存放,以满足不同的存放温、湿度要求。

进一步的,所述挤出机数量为多个,并排平行布置在保温保湿棚一侧,保温保湿棚上对应间隔开设多个贯穿长孔。多个挤出机共用一个保温保湿棚,便于进一步提高场地的使用效率,灵活调整产能。

再进一步,所述多个挤出机的安装区域上方搭设卸料检修平台,卸料检修平台上对应挤出机开设设卸料检修口,设卸料检修口上覆盖活动的盖板。卸料检修平台方便操作人员辅助机械设备在挤出机顶部的进料口进行进料操作,在挤出机进行检修时还可以作为检修口使用,便于检修。

再进一步,所述密封结构包括密封条和密封盖板,贯穿长孔与挤出机的配合部位通过能够拆装的弹性密封条密封,贯穿长孔顶部和挤出机上方的贯穿长孔上覆盖活动的密封盖板。贯穿长孔的开设除了便于挤出机的伸入配置外,还要便于挤出机在需要时的移动和维修,同时兼顾保温保湿棚的密封性能,密封条和密封盖板平时起到密封作用,需要时可以取下,便于检修挤出机。

再进一步,所述存料干燥架包括钢结构框架和平铺固定在每层框架上的木质存料板;钢结构框架为不锈钢框架或者表面涂覆了防锈漆的金属框架。考虑到某些硝酸系前驱体的SCR催化剂挤出胚料本身具有一定的腐蚀性,同时,保温保湿棚长期处于高湿度状态,因此对存料干燥架优化设计了耐酸耐腐结构,保证存料干燥架的长期使用。

再进一步,所述存料干燥架垂直于存料干燥架高度方向的截面为正方形,其边长大于SCR催化剂挤出胚料的轴向长度;每层存料干燥架的空间高度大于SCR催化剂挤出胚料垂直于轴向的截面边长。便于存料干燥架的排列及移动,同时能更好的保护挤出胚料。

再进一步,所述保温保湿棚由侧壁立柱和顶部纵、横梁焊接并覆盖隔温隔湿耐酸腐蚀板而成。结构简单,便于搭建和需要时的扩大、缩小或拆除。

再进一步,所述侧壁立柱和顶部纵、横梁为不锈钢管,不锈钢角钢或者表面涂覆了防锈漆的金属管或者角铁;所述隔温隔湿耐酸腐蚀板为阳光板。同样是考虑到某些硝酸系前驱体的SCR催化剂挤出胚料本身具有一定的腐蚀性,同时,保温保湿棚长期处于高湿度状态,因此对保温保湿棚优化了耐酸耐腐方面的性能。

再进一步,所述门扇为左右对称的平开式门扇,门扇上设有指纹式电子门禁锁。便于SCR催化剂挤出胚料的责任管理,同时移出存料干燥架时也省力方便。

再进一步,所述蒸气管道的蒸气源为电加热蒸气源,基本不存在污染,减轻环境负担。

本实用新型的有益效果在于:

1、本装置能够较好的解决挤出胚料在等待过程中易于表面开裂和起皮的问题,并且很好的对挤出工艺和干燥工艺进行了衔接,方便了挤出胚料的保湿存储及快速转运;

2、耐酸耐腐结构保证了硝酸系前驱体的SCR催化剂挤出胚料和钒系前驱体的SCR催化剂挤出胚料均可以使用;

3、挤出机和保温保湿棚、卸料检修平台的配合结构便于进一步提高场地的使用效率,灵活调整产能,方便挤出机的检修。

附图说明

图1为本装置一种优选结构的立体示意图

图2为挤出机与保温保湿棚的配合位置示意图

图3为保温保湿棚的一种优选结构的俯视图

图4图为图3的后视图

图5为存料干燥架一种优选结构的侧视图

图1~5中:1为挤出机,2为保温保湿棚,201为贯穿长孔,202为顶部纵、横梁,203为隔温隔湿耐酸腐蚀板,204为侧壁立柱,205为进出门洞,3为存料干燥架,301为钢结构框架,302为木质存料板,303为叉装孔,4为卸料检修平台,

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,挤出机1多台并排平行布置,挤出机1的安装区域上方搭设卸料检修平台4,卸料检修平台4上对应挤出机1开设设卸料检修口,设卸料检修口上覆盖活动的盖板。

在保温保湿棚2一侧,从保温保湿棚2棚顶至底部,靠近该侧立壁对应挤出机1开设多个倒“L”形的贯穿长孔201,挤出机1的挤出口从贯穿长孔伸入保温保湿棚2内,如图2所示;保温保湿棚2高度大于挤出机1高度,贯穿长孔201垂直于挤出机1轴向的开设宽度大于挤出机1宽度,贯穿长孔201沿挤出机1轴向的开设长度大于挤出机1伸入段的长度,沿贯穿长孔201开口覆盖活动的密封结构,将保温保湿棚2内部与外界环境隔离开;

保温保湿棚2棚顶下布置蒸气管道,蒸气管道的蒸气源为电加热蒸气源;蒸气管道的多个蒸气出口对应棚顶均匀布置;保温保湿棚2内设有空调;保温保湿棚2内设有温、湿度检测仪,并通过控制线路分别连接蒸气管道的蒸气源和空调,使保温保湿棚2内部的温度为20℃~30℃,湿度为70%~85%;

保温保湿棚2没有开设贯穿长孔201的一侧立壁上,开设进出门洞205,进出门洞205上设有门扇;门扇为左右对称的平开式门扇,门扇上设有指纹式电子门禁锁。

保温保湿棚2内呈矩阵式多排多列间隔配置若干个存料干燥架3,存料干燥架3为立方体形多层中空框架;存料干燥架3底部设有与叉车的车叉相匹配的叉装孔303;相邻两排存料干燥架3之间,存料干燥架3和保温保湿棚2之间留有供存料干燥架3通过的通道;存料干燥架3顶部和蒸气出口之间留有空隙;

保温保湿棚2还设有若干块活块墙板,能够将保温保湿棚2分隔为多个相互隔离,温、湿度不同的区域。

如图5所示,存料干燥架3包括钢结构框架301和平铺固定在每层框架上的木质存料板302;钢结构框架301为不锈钢框架或者表面涂覆了防锈漆的金属框架。

存料干燥架3垂直于存料干燥架3高度方向的截面为正方形,其边长大于SCR催化剂挤出胚料的轴向长度;每层存料干燥架3的空间高度大于SCR催化剂挤出胚料垂直于轴向的截面边长。

如图3、图4所示,保温保湿棚2由侧壁立柱204和顶部纵、横梁202焊接并覆盖隔温隔湿耐酸腐蚀板203而成。侧壁立柱204和顶部纵、横梁202为不锈钢管,不锈钢角钢或者表面涂覆了防锈漆的金属管或者角铁;所述隔温隔湿耐酸腐蚀板203为阳光板。

挤出机1的挤出口位于保温保湿棚2内,胚料挤出后,操作人员在棚内直接进行包装,并整齐的堆垛在一层层的存料干燥架3上,避免胚料之间在重力之下相互挤压变形;保温保湿棚2内是恒温恒湿的,能够很好的预防挤出胚料在等待过程中易于表面开裂和起皮的现象;存料干燥架3同时还是干燥工艺中的干燥架,干燥时,直接将存料干燥架3通过底部滚轮或者叉车移动到干燥室内进行干燥,一次堆垛,多道工序都可以利用到,不仅大大提高了加工效率,同时还能预防单个胚料在反复搬动过程中的损毁。

保温保湿棚2设有若干块活块墙板,能够在需要时将保温保湿棚2进行功能区域分割,可以将部分区域在需要时用于干燥后的SCR催化剂成品的临时存放,以满足不同的存放温、湿度要求。

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