一种餐厨垃圾脱水除渣装置的制作方法

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种餐厨垃圾脱水除渣装置。

背景技术：

餐厨垃圾具有含水率高，有机成分含量高，易发酵，把粉碎后餐厨垃圾进行脱水除渣是餐厨垃圾处理的有效方式，但目前国内没有专门针对餐厨垃圾而设计制造的脱水装置，占地面积大，体积大，能耗高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有餐厨垃圾脱水除渣技术所存在的上述技术问题而提供一种结构简单、体积小、脱水率高、能自清洗、节省劳动力的餐厨垃圾脱水除渣装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种餐厨垃圾脱水除渣装置，包括：

一支架；

一呈倾斜状安装在所述支架上的筒体，所述筒体具有第一筒端板、第二筒端板以及连接所述第一筒端板和第二筒端板的筒壁，其中第一筒端板的位置低于所述第二筒端板的位置；在所述筒壁上开设有一清洗及检修窗口，在所述清洗及检修窗口上设置有一可打开与关闭的检修门；在所述筒壁上设置有进料口、出水口和出渣口，其中出渣口的位置高于所述出水口的位置，所述筒体内设置有一径向隔板，所述径向隔板将所述筒体内分隔成脱水腔和出料腔；

安装在所述筒体内的脱水腔中的网眼筒，所述网眼筒轴向两端分别支撑在所述第一筒端板和径向隔板上，所述网眼筒支撑在所述径向隔板的一端为出料端，出料端设置有出料口，所述出料口与所述出料腔相通；所述网眼筒靠近第一筒端板的这一端作为进料端，所述进料端与所述进料口连通；

设置在所述网眼筒内的压缩螺杆，所述压缩螺杆中的轴的两端分别轴设在所述第一筒端板和第二筒端板上，其中位于所述第一筒端板这一端的压缩螺杆中的轴的轴端伸出所述第一筒端板外；所述压缩螺杆中的螺旋叶片为变螺距螺旋叶片，越靠近第二筒端板螺距越小；

安装在所述第一筒端板上的减速电机，所述减速电机的输出轴与所述压缩螺杆中的轴伸出所述第一筒端板的轴端联接；

设置有所述筒壁内表面上和所述检修门内表面上的若干喷淋管，每一喷淋管上设置有若干喷嘴；

套设在所述压缩螺杆中的轴上并位于所述径向隔板与所述第二筒端板之间的压缩锥体；

设置在所述压缩锥体与所述第二筒端板之间的弹簧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支架包括底座和固定在所述底座上的支柱，所述筒体呈倾斜状安装在所述支柱上，在所述底座上设置有若干可调节所述底座水平位置的支脚。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述清洗及检修窗口的圆心角为120°，所述检修门的圆心角为120°。

在本实用新型的一个优选实施中，在所述第一筒端板的内侧面上设置有磁性开关，当所述检修门关闭时，触碰到所述磁性开关，磁性开关将所述减速电机的电源导通；当所述检修门打开时，离开所述磁性开关，所述磁性开关将所述减速电机的电源切断。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述检修门周向的一侧通过铰链与所述筒壁连接，周向的另一侧通过锁扣与所述筒壁连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述若干喷淋管在圆周方向呈120°分布。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型具有结构简单、体积小、脱水率高、能自清洗、节省劳动力等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A方向示意图。

图3为图3的B-B方向示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，图中所示的一种餐厨垃圾脱水除渣装置，包括支架100，该支架100包括底座110和固定在底座110上的支柱120，在底座110上设置有若干可调节底座110水平位置的支脚130。支脚130高度可以微调，以保证整个餐厨垃圾脱水除渣装置安置水平。

该餐厨垃圾脱水除渣装置中的筒体200呈倾斜状安装在支柱120上，高度和角度可以调整。该筒体200具有第一筒端板210、第二筒端板220以及连接第一筒端板210和第二筒端板220的筒壁230，其中第一筒端板210的位置低于第二筒端板220的位置；在筒壁230上开设有一清洗及检修窗口240，清洗及检修窗口240的圆心角为120°。在清洗及检修窗口240上设置有一可打开与关闭的检修门250，检修门的圆心角为120°，检修门250周向的一侧通过铰链260与筒壁230连接，周向的另一侧通过锁扣270与筒壁230连接。

在筒壁230上设置有进料口231、出水口232和出渣口233，其中出渣口233的位置高于出水口232的位置。

在筒体100内设置有一径向隔板280，径向隔板280将筒体100内分隔成脱水腔101和出料腔102。

在筒体100的脱水腔101中安装有一网眼筒300，网眼筒300轴向两端分别支撑在所述第一筒端板210和径向隔板280上，网眼筒300支撑在径向隔板280的一端为出料端310，出料端310设置有出料口，出料口与出料腔102相通；网眼筒300靠近第一筒端板210的这一端作为进料端，进料端与进料口231连通。

在网眼筒300内设置有一压缩螺杆400，压缩螺杆400中的轴410的两端分别轴设在第一筒端板210和第二筒端板220上，其中位于第一筒端板210这一端的压缩螺杆400中的轴410的轴端伸出第一筒端板210外。压缩螺杆400中的螺旋叶片420为变螺距螺旋叶片，越靠近第二筒端板220螺距越小。

在第一筒端板210上安装有一减速电机500，减速电机500的输出轴与压 缩螺杆400中的轴410伸出第一筒端板210的轴端联接。

为了进一步对网眼筒300内餐厨垃圾压缩，在压缩螺杆400中的轴410上套设有一压缩锥体600和一弹簧610，压缩锥体600位于径向隔板280与第二筒端板220之间，弹簧610位于压缩锥体600与第二筒端板220之间。

为了在清洗时保证安全，在第一筒端板210的内侧面上设置有磁性开关290，当检修门250关闭时，触碰到磁性开关290，磁性开关290将减速电机500的电源导通；当检修门250打开时，离开磁性开关290，磁性开关290将减速电机500的电源切断。

为了方便清洗网眼筒300以及筒体100的内部，在筒壁230内表面上和检修门250内表面上的三根喷淋管700，三根喷淋管700在圆周方向呈120°分布。每一喷淋管700上间隔设置有三个喷嘴710；所有的喷嘴710的喷口均朝向网眼筒300。

本实用新型的工作原理如下：含渣废水通过进料口231进入网眼筒300，压缩螺杆400中的螺旋叶片420为变螺距螺旋叶片，越靠近第二筒端板220螺距越小，这样在减速电机500带动下，螺旋叶片420高速运转，将固体颗粒一边往网眼筒300的出料端310方向送一边挤出水份，由于出料腔102内的压缩锥体600在弹簧610作用下进一步挤出物料里面的水分，固体颗粒进入出料腔102并经出渣口233排出，水进入脱水腔101内并经出水口232排出。

餐厨垃圾脱水除渣装置停止脱水工作后，自动启动1-3分钟喷淋清洗，设置有3根喷淋管，均布在网眼筒300周围，每根喷淋管700上的3个喷嘴710将清洗水喷射到网眼筒300上。清洗过程中，可以打开锁扣，翻开检修门250，对筒体100内部进行清洗和维修，如果检修门250没有合适的扣上，磁性开关290断开，设备不能工作。