自动绕丝机的制作方法

文档序号:11597752阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动绕丝机,其特征在于:在地面或机架上沿着从前向后的方向纵向依次固设着未缠丝锥形电杆骨架送入系统、缠丝系统和已绕丝锥形电杆骨架送出系统,相邻两系统相对位配合;未缠丝锥形电杆骨架送进系统包括第一支架、若干对第一链轮、若干根第一链条、第一电动机、第一机械传动机构,在第一支架上安装着若干对第一链轮,每对第一链轮沿着从前向后的方向竖立排列,若干对第一链轮沿着与从前向后的方向相垂直的方向横向排列,在每对第一链轮上啮合配装着受该对第一链轮承载而围绕该对第一链轮轴线自转的一根第一链轮,若干根第一链条所在平面垂直于水平面且平行于从前向后的方向且若干根第一链条沿着与从前向后的方向相垂直的方向横向排列,第一电动机通过第一机械传动机构传动连接第一链轮;缠丝系统包括第二支架、若干对第二链轮、若干根第二链条、第二电动机、第二机械传动机构、线卷盘、第三支架、第三电动机、丝杠、螺母、金属丝阻尼喂送箱、定滑轮、金属丝夹钳和螺纹紧固件,在第二支架上安装着若干对第二链轮,每对第二链轮沿着从前向后的方向竖立排列,若干对第二链轮沿着与从前向后的方向相垂直的方向横向排列,在每对第二链轮上啮合配装着受该对第二链轮承载而围绕该对第二链轮轴线自转的一根第二链轮,每根第二链条与相应一对第二链轮啮合且位于相应该对第二链轮之间受相应该对第二链轮承载的承载段受重力作用而保持向下弯曲的状态,以至每根第二链条的承载段形成高度低于相应该对第二链轮的高度的凹陷部,若干根第二链条所在平面垂直于水平面且平行于从前向后的方向且若干根第二链条沿着与从前向后的方向相垂直的方向横向排列,第二电动机通过第二机械传动机构传动连接第二链轮,在地面或机架靠近第三支架的部位安装着线卷盘,第三支架固定在第二支架的正后方,在第三支架上安装着垂直于第二链条所在平面的丝杠,在丝杠上套装着通过丝扣与丝杠配装在一起的螺母,在螺母上固装着金属丝阻尼喂送箱,金属丝阻尼喂送箱箱壁设置有进丝穿口和出丝穿口,在金属丝阻尼喂送箱内安装着定滑轮,在金属丝阻尼喂送箱内靠近出丝穿口的空位安设着金属丝夹钳,在金属丝阻尼喂送箱外部安装着与金属丝夹钳相配装在一起以调节金属丝夹钳两钳脚之间的空隙的螺纹紧固件,在出丝穿口上固装着位于金属丝阻尼喂送箱外部的出丝嘴,出丝穿口与出丝嘴的开口方向朝向第二支架上空;已绕丝锥形电杆骨架送出系统包括气动伸缩臂、抛送转板和气动马达,在第二链条的下方竖立安装着气动伸缩臂,气动马达通过气动传动系统传动连接气动伸缩臂,在承载段下方被第二链条包围的空位铰接安装着与以翻转方式碰触第二链条的抛送转板,气动伸缩臂的伸缩杆以不碰触第二链条的方式穿过相邻两第二链条之间的空位竖直往复移动的方式与抛送转板相碰触配合,抛送转板受伸缩杆碰触而向上翻转继而以翻转的方式向与第二链条的承载段相碰触配合。

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