一种汽车时钟弹簧支撑线生产线冲切机构的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，特别是一种汽车时钟弹簧支撑线生产线冲切机构。

背景技术：

汽车时钟弹簧是安装在方向盘和转向管柱中间的连接件，作用是连接转向柱端和方向盘端。在现有的支撑线生产过程中，冲切工序中往往没有缓冲装置，也没有恢复装置来加快冲切机构的复位速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种汽车时钟弹簧支撑线生产线冲切机构，能够在冲切工序中能够对冲切模具实现缓冲保护和加快恢复速度的作用，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的汽车时钟弹簧支撑线生产线冲切机构，能够在支撑线焊接位置冲切成所需的形状，具有冲切气缸、冲切机构固定座、冲切装置；所述的冲切装置包括上活动板、下固定板、冲切装置限定柱、冲切成形装置；所述的冲切装置限定柱上套有上活动块复位弹簧，且具有环形限位块；所述的上活动块复位弹簧套在立柱上，位于环形限位块下方；所述的环形限位块可沿着冲切装置限定柱上下运动，可支撑上活动板和限制上活动块复位弹簧；所述的冲切装置中设置有冲切装置缓冲复位弹簧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：

作为优选，所述的固定座由竖直支撑板、水平支撑板组成；所述的竖直支撑板固定在支撑线生产设备上，且与水平支撑板相固定；所述的冲切气缸固定在水平支撑板上

作为优选，所述的冲切气缸与上支撑板通过螺栓固定。

作为优选，所述竖直支撑板具有凹槽，且通过螺栓与支撑线设备相相固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的汽车时钟弹簧支撑线生产线冲切机构能够实现对冲切模具的缓冲保护作用，并且能够加快冲切模具的懒得速度，提高了生产效率。

附图说明

图1是汽车时钟弹簧支撑线冲切机构结构示意图；

图2是汽车时钟弹簧支撑线冲切机构主视图；

图3是汽车时钟弹簧支撑线冲切模具结构图；

图4是刀具一结构图；

图5是挂台一结构图；

图6是具有挂台二的刀具二结构图；

图7是上盖板结构图；

图8是成形板一结构图；

图9是成形板二结构图；

图10是成形板三结构图。

图中标记说明如下：1-冲切气缸；2-冲切机构固定座；3-冲切装置；4-上活动板；5-下固定板；6-冲切装置限定柱；7-冲切模具；8-上活动块复位弹簧； 9-环形限位块；10-冲切装置缓冲复位弹簧；11-竖直支撑板；12-水平支撑板； 13-上盖板；14-成形板一；15-成形板二；16-成形板三；17-冲切刀具一；18- 冲切刀具二；19-V形凸起；20-挂台一；21-挂台二；22-凹槽；23-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：参照图1和图2，本实施例所涉及的汽车时钟弹簧支撑线生产线冲切机构，能够在支撑线焊接位置冲切成所需的形状，具有冲切气缸1、冲切机构固定座2、冲切装置3，冲切装置包括上活动板4、下固定板5、冲切装置限定柱6、冲切成形装置7；冲切装置限定柱6上套有上活动块复位弹簧8，且具有环形限位块9；上活动块复位弹簧套8在冲切装置限定柱6上，位于环形限位块9下方；环形限位块9可沿着冲切装置限定柱6上下运动，可支撑上活动板4和限制上活动块复位弹簧8；冲切成形装置中设置有冲切装置缓冲复位弹簧 10。

固定座由竖直支撑板11、水平支撑板12组成；竖直支撑板11具有凹槽，且通过螺栓与支撑线设备相相固定，竖直支撑板11固定在支撑线生产设备上，且与水平支撑板12相固定；冲切气缸1通过螺栓固定在水平支撑板12上。

在支撑线在回线机构和拉料机构的配合下，支撑线的焊接位置运行至冲切位置，冲切机构接收到支撑线控制系统的冲切信号，冲切气缸1的活塞杆向下运动通过其与冲切装置3的连接装置使冲切装置3向下运动；冲切装置3的上活动板4在冲切气缸1活塞杆的作用下向下运动，与之相接触的环形限位块9 也沿着冲切装置限定柱6向下运动，环形限位块9压紧上活动块复位弹簧8；同时上活动板4作用于冲切模具7，冲切模具7可使支撑线在焊接位置冲切成所设计的形状。

在冲切动作完成后，冲切气缸1的活塞杆向上运动，此时上活动块复位弹簧8可使得环形限位块9向上运动，带动上活动板4复位。与此同时，冲切装置缓冲复位弹簧10可带动冲切模具7中的成形板向上运动，通过成形板之间的导柱和刀具上所具有的挂台，可使得冲切模具7中的成形板和刀具复位。

冲切模具7包括上盖板13、成形板一14、成形板二15、成形板三16、冲切刀具一17、冲切刀具二18和缓冲复位弹簧10；冲切刀具一16具有V形凸起 19，且一端固定有挂台一20，另一端具为微弧状；冲切刀具一17与挂台一20 通过螺栓连接；冲切刀具二18呈凸字形，且一端设置有挂台二21，数量为两个；两个冲切刀具二18位于冲切刀具一16的同侧，且冲切刀具一17的V形凸起 19与冲切刀具二18的凸起相对，且位于其两侧；成形板一14、成形板二15和成形板三16具有与冲切刀具一17和冲切刀具二18相配合的通孔，且成形板一 14还具有凸字形凹槽22；缓冲复位弹簧10位于成形板一14与成形板二15之间；上盖板13、成形板一14、成形板二15和成形板三16具有圆形通孔和圆形凹槽，通孔内设置有相应的导柱；上盖板13与成形板二15通过螺栓23连接，该螺栓23穿过成形板一14，成形板一14可沿螺栓柱轴向运动。

上盖板13受动压力向下运动，上盖板13压迫成形板一14向下运动，成形板一14上的导柱可使成形板二15向下运动，而且上盖板13通过螺栓23可使得成形板三16和下固定板5对穿过其间的支撑线进行固定。成形板一14在受到向下的作用力时，冲切刀具一17上的挂台一20、冲切刀具二18上的挂台二 21也受动压迫，可使得冲切刀具一17和冲切刀具二18向下运动。可使得冲切成形板二15向下运动，可压紧缓冲复位弹簧10。成形板二15和成形板三16之间的导柱对成形板三16进行作用，使得成形板二15与成形板三16对支撑线的固定更牢固，与此同时冲切刀具一17和冲切刀具二18对固定好的支撑线进行冲切。

在冲切完成时，上盖板14所受的压力消失，缓冲复位弹簧弹10释放可使得成形板一14向上运动，成形板一14的向上运动，可通过冲切刀具一17的挂台一20、冲切刀具二18的挂台二21带动冲切刀具一17和冲切刀具二18的向上运动；成形板一14与上盖板13之间的导柱可使得上盖板13向上运动。上盖板13向上运动的同时，可通过螺栓带动成形板二15向上运动。此时冲切模具7 就可得到复位。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。