一种半自动焊接机的制作方法

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一种半自动焊接机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种人防门焊接设备,特别涉及一种半自动焊接机。



背景技术:

人防又称民防,民防是国际通用词,是政府动员和组织群众,采取防空袭,抗灾救灾措施,实施救援行动,防范和减轻灾害危害的活动。人防门是属于民防防护设备。

其中,人防设备的门框在生产时,先通过锯床将钢管锯断成一定规格的钢材,然后通过焊接机将钢材焊接起来,并进行矫直,然后将焊接好的钢材组装焊接形成门框结构,最后进行打磨即可完成门框的制备。现有人防门门框焊接常用的方法是将门框放置在地面上,焊接人员蹲在地上拿着焊接设备对下门框及待 焊接工件进行焊接,这种焊接方式存在焊接速度慢,焊接质量差的缺点,焊接人员一次只能焊接一个焊点,再移动到下一个焊点,且焊接人员长时间蹲在地上操作,劳动强度及难度大,易疲劳。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种半自动焊接机,其解决了焊接速度慢、难度大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种半自动焊接机,包括放置架和焊接装置,所述放置架上设置有用于供滑移车滑移的滑轨和用于放置钢管的放置台,所述焊接装置滑移设置有滑轨上、且其上设置有焊枪,所述焊接装置上设置有调节装置,所述调节装置包括竖直调节器、设于竖直调节器上的水平调节器以及设于水平调节器上的角度调节器,所述焊枪设于角度调节器上。

如此设置,先将需要焊接的钢管进行点焊预先进行定位,然后将所需焊接的钢管放置到放置台上,再通过调节装置对焊枪的高度、水位位置以及角度进行调节,使得焊枪对准焊接位置,在焊接装置沿滑轨滑移的同时进行焊接,完成滑移后焊接即完成,实现自动化的焊接。

进一步优选为:所述竖直调节器包括竖直滑道和可于竖直滑道上转动的竖直丝杆,所述水平调节器螺纹连接于竖直丝杆上并与竖直滑道抵接周向限位。

如此设置,通过转动竖直丝杆来带动水平调节器沿竖直方向滑移,具有结构简单、操作方便的优点。

进一步优选为:所述水平调节器包括水平滑道和可于水平滑道上转动的水平丝杆,所述角度调节器螺纹连接于水平丝杆上并与水平滑道抵接周向限位。

如此设置,通过水平竖直丝杆来带动角度调节器沿竖直方向滑移,具有结构简单、操作方便的优点。

进一步优选为:所述角度调节器包括滑移部、连接杆和旋转部,所述滑移部与水平丝杆螺纹连接,所述旋转部伸出焊接装置外通过连接杆连接于滑移部上;所述旋转部包括套筒和卡接爪,所述卡接爪的移动设置有可插入套筒中的插接杆,所述套筒的外侧壁上连接有用于压紧插接杆的紧固螺栓。

如此设置,通过连接杆使得焊枪伸出焊接装置外对放置在放置台上的钢管进行焊接,另外,通过套筒、插接杆以及紧固螺栓的设置实现对焊枪的角度进行调节。

进一步优选为:所述滑移部上设置有插接筒,所述连接杆插接于插接筒上,所述插接筒的外侧壁上螺纹连接有一用于压紧连接杆的压紧螺栓。

如此设置,通过插接筒和压紧螺栓的设置,使得焊枪可以通过连接杆调节水平位置,该设置使得焊枪的水平调节距离更大,同时解决水平丝杆大距离调节速度慢的问题,使其可以焊接更多的钢管以及更远的焊接位置。

进一步优选为:所述卡接爪包括固定部和转动部,所述固定部和转动部间一端转动连接、另一端通过连接螺栓连接。

如此设置,通过固定部和转动部将焊枪夹住,然后将连接螺栓拧紧,使得焊枪被压紧在固定部和转动部之间,实现焊枪固定。

进一步优选为:所述竖直丝杆和水平丝杆上均设置有旋纽。

如此设置,方便转动竖直丝杆和水平丝杆。

进一步优选为:所述焊接装置固定于一滑移车上,所述竖直调节器设于滑移车上。

如此设置,方便焊接装置的滑移。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:只需将钢管间点焊定位后,放置到放置台上启动滑移车和焊接装置即可知道完成焊接,焊接简单、方便,且焊接均匀。

附图说明

图1是实施例的结构示意图,示出了整体结构;

图2是实施例的结构示意图,示出了钢管安装后的结构;

图3是实施例中滚轮的拆分结构示意图;

图4是实施例中调节装置的结构示意图;

图5是实施例中调节装置的拆分结构示意图。

图中,1、放置架;11、滑轨;12、放置台;121、平板;122、竖直板;123、支撑杆;13、支脚;2、滑移车;3、滚轮;4、上料机构;5、送丝机;6、焊枪;7、防护罩;8、钢管;9、调节装置;91、竖直调节器;911、竖直丝杆;92、水平调节器;921、水平丝杆;93、滑移部;931、插接筒;932、压紧螺栓;94、连接杆;95、旋转部;951、卡接爪;952、套筒;953、紧固螺栓;954、插接杆;96、旋纽;97、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种半自动焊接机,如图1所示,包括放置架1、滑移车2、调节装置9和焊接装置,放置架1由放置台12和滑轨11两部分组成,在滑轨11的底部设置有四个支脚13,滑移车2上设置有四个滚轮3使其可于滑轨11上滑移,放置台12设于滑轨11的一侧用于沿滑轨11长度方向放置钢管8,焊接装置固定在滑移车2上,使得滑移车2在滑移时其上焊接装置对放置在放置台12上的钢管8进行焊接。

参照图1和图2,滑移车2上设置有驱动电机来带动滚轮3转动,驱动电机设于滑移车2内,其滑移车2的顶部端面上设置有控制驱动电机的开关。

在四个滚轮3上设置有限位圈,每个滚轮3上限位圈的数量为两个,在滚轮3外侧壁上设置有两段螺纹用于连接限位圈,两段螺纹的螺旋方向相反,且限位圈安装时的转动方向与滑移车2启动时的滚轮3滚动方向相反。在两限位圈之间形成有一限位槽,在限位槽内设置有一橡胶圈,滑轨11为两竖直凸起设置并可插入限位槽中的滑板。

焊接装置包括上料机构4、送丝机5和焊枪6,上料机构4为一缠绕有焊丝的送料辊,上料机构4上的焊丝送入送丝机5中,焊枪6通过一管道与送丝机5连接,焊枪6固定在滑移车2的头部。

如图图4和图5所示,调节装置9包括竖直调节器91、水平调节器92和角度调节器,竖直调节器91包括竖直滑道和可于竖直滑道上转动的竖直丝杆911,竖直滑道的底部固定在滑移车2上,在竖直滑道上设置有两安装板97,竖直丝杆911的两端转动连接在两安装板97上,且在竖直丝杆911的顶端设置有旋纽96。

水平调节器92包括水平滑道和可于水平滑道上转动的水平丝杆921,水平滑道沿水平方向设置且与竖直丝杆911螺纹连接,水平滑道的背面与竖直滑道贴合,周向定位水平滑道,在水平滑道上也设置有两安装板97用于安装水平丝杆921,在水平丝杆921的一端端部固定设置有旋纽96。

角度调节器包括滑移部93、连接杆94和旋转部95,滑移部93与水平丝杆921螺纹连接,旋转部95伸出焊接装置外通过连接杆94连接于滑移部93上,旋转部95包括套筒952和卡接爪951,卡接爪951的移动设置有可插入套筒952中的插接杆954,套筒952的外侧壁上连接有用于压紧插接杆954的紧固螺栓953。并且,在滑移部93上设置有插接筒931,连接杆94插接于插接筒931上,插接筒931的外侧壁上螺纹连接有一用于压紧连接杆94的压紧螺栓932。

参照图5,卡接爪951包括固定部和转动部,所述固定部和转动部间一端转动连接、另一端通过连接螺栓连接。

如图1和图2所示,靠近所述焊枪6的滚轮3外侧设置有防护罩7,防护罩7通过螺栓固定于滑移车2上。

参照图3,放置台12包括多个沿滑轨11长度方向设置的支撑部,支撑部包括平板121、竖直板122和支撑杆123,平板121和竖直板122间形成倒L型,支撑杆123抵接在平板121上。

工作原理:先将需要焊接的钢管8进行点焊预先进行定位,然后将所需焊接的钢管8放置到放置台12上,使钢管8与支撑部贴合保持与滑轨11平行,在放置好钢管8后,,启动滑移车2上的驱动电机和焊接装置,使得滑移车2沿滑轨11滑移,同时使得焊接装置启动开始焊接,在滑移车2匀速移动的同时对钢管8进行焊接操作,当滑移车2滑移到滑轨11的另一端即可完成焊接。

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