本实用新型涉及冲压生产技术领域中的送料机，尤其是一种具有支撑连杆的送料机。
背景技术：
在冲压生产过程中，由于要给2600T提供生产原料，因此在800T上对钢卷进行落料生产板料，需进行加工的卷料往往是重量比较大的卷料，因此在将卷料放置在料架上时，料架会横向发生倾斜，从而导致送料发生偏差。送料产生误差如果较小，在一般情况下模具内的导料销会将料片拉正，如果一旦误差偏大，那么模具内部的导料销将会拉断，模具冲压过程会损毁，在被导料销拉正的料片往往尺寸不符合要求，造成公司材料浪费与人员浪费，严重影响公司产品生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种可以减少送料误差、保障生产顺利进行的具有支撑连杆的送料机。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：
一种具有支撑连杆的送料机，包括送料机主体，该送料机主体主要由支架、主轴、定位机构、滑动机构构成，支架位于主轴的侧边，定位机构安装在支架上，滑动机构位于主轴下方，其特征在于：还包括支撑轮、横杆、连杆机构和动力源，在送料机支架的下部安装一个动力源，该动力源连接一个连杆机构，该连杆机构由上杆和下杆构成，该上杆和下杆均倾斜设置，下杆的下端与动力源连接，下杆的上端与上杆的下端相互铰装，上杆的上端铰装在横杆的中部；该横杆水平设置，横杆的前端安装一个支撑轮，该支撑轮位于送料机主轴的下方，该横杆的后端安装在送料机支架内。
而且，所述的动力源为液压缸或者电机。
而且，所述的横杆的后端铰装在一个转轴上，该转轴安装在送料机支架上，横杆的轴线方向与转轴的轴线方向相互垂直。
而且，所述的支撑轮的表面制出与送料机主轴弧度相吻合的环形槽。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型是在原有送料机支架上增加支撑臂，正常情况下将卷料放置到料架上观察卷料是否放置正确，进行产品生产，增加了送料架支撑臂以后，在将卷料放置到料架上后抬起支撑臂，将卷料支撑到水平位置，观察卷料是否已经送到正确位置，进行加工生产。
2、在增加送料机支撑臂以后，送料机送料偏差减小，送料到位，提升了生产的产品合格率，为公司增加了生产效益。
3、在增加送料机支撑臂以后，在模具的生产过程中减少了模具因为料片的偏差而导致的模具被压坏、延误产品生产等现象的出现。
4、送料机增加支撑臂以后，避免了料架的超负荷运转，提高了生产过程中料架的安全系数。
5、本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、自动化程度高、实用性强的具有支撑连杆的送料机，本产品在送料机上增加支撑臂，使送料机卷料支撑架强度增大，避免支撑架因卷料较重而产生横向滑动。使用本结构后，可以提高产品合格率、减少人力资源和原材料的浪费、延长模具的使用寿命，并为安全稳定生产提供了强有力的保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种具有支撑连杆的送料机，包括送料机主体，该送料机主体主要由支架7、主轴2、定位机构1、滑动机构4构成，支架位于主轴的侧边，定位机构安装在支架上，滑动机构位于主轴下方，由于以上为现有技术，因此不再详细赘述。
本实用新型的创新点在于：还包括支撑轮3、横杆10、连杆机构和动力源5，在送料机支架的下部安装一个动力源，该动力源为液压缸或者电机。动力源连接一个连杆机构，该连杆机构由上杆8和下杆6构成，该上杆和下杆均倾斜设置，下杆的下端与动力源连接，下杆的上端与上杆的下端相互铰装，上杆的上端铰装在横杆的中部。
横杆水平设置，横杆的前端安装一个支撑轮，该支撑轮位于送料机主轴的下方，且支撑轮的表面制出与送料机主轴弧度相吻合的环形槽。该横杆的后端铰装在一个转轴9上，该转轴安装在送料机支架上，横杆的轴线方向与转轴的轴线方向相互垂直。
本实用新型的使用方法为：
首先将卷料放置到料架上，然后动力源驱动连杆机构，连杆机构抬起横杆，横杆前端的支撑轮将卷料支撑到水平位置，最后观察卷料已经送到正确位置时，即可进行加工生产。