电动工具的工具头安装结构以及电动工具的制作方法

本实用新型涉及一种例如混凝土振动棒等电动工具的工具头安装结构以及电动工具。

背景技术：

现有技术中有一种混凝土振动棒(例如下述专利文献1)，其具有机身与棒体，通过驱动棒体产生振动从而能够对混凝土进行振捣，使混凝土密实结合，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

另外，作为棒体的安装结构，有如下一种结构，即，在机身的前端侧设有棒体安装部，棒体安装部具有插孔，棒体从轴向插入该插孔从而能够安装在棒体安装部以及机身上。在棒体安装部的前端，形成有向前伸出的前端环形筋，插孔的前端侧部分由该前端环形筋形成。

采用这样的安装结构，当操作者不慎使混凝土振动棒掉落时，尤其是在棒体没有安装在机身上的情况下，机身前端侧的前端环形筋有可能直接撞击到地面，造成前端环形筋产生变形，使插孔的前端侧部分产生变形，导致棒体无法插入插孔中从而不能实现安装。

【专利文献1】日本发明专利公开公报特开平09-158483号

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种抑制工具头的插孔产生变形造成工具头无法安装的电动工具的工具头安装结构以及具有该工具头安装结构的电动工具。

为达到上述目的，本实用新型的电动工具的工具头安装结构构成为：具有工具头安装部，所述工具头安装部具有供工具头插入的插孔，在所述工具头安装部的前端部形成有向前方突出且形成所述插孔的轴向前端侧部分的前端筋，在所述前端筋的外周侧形成有外侧筋，所述外侧筋围绕着所述前端筋形成，在所述前端筋与所述外侧筋之间形成有间隙。

采用具有如上结构的本实用新型，由于在形成插孔的前端侧部分的前端筋的外侧围绕设置有外侧筋，因而，在电动工具掉落时，可由外侧筋接触地面，保护其内周侧的前端筋不会被地面碰撞，抑制前端筋变形造成插孔变形导致工具头无法安装。

本实用新型优选，在所述前端筋与所述外侧筋之间连接有多个连接筋，所述多个连接筋沿周向以等间隔配置。

采用这样的结构的话，能够由连接筋对外侧筋起到加强作用，提高外侧筋的抗冲击强度，进一步抑制前端筋受撞击变形。

本实用新型优选，在所述前端筋的后部与所述外侧筋的后部之间由整周形成的连接部连接，所述连接筋的后部与所述连接部连接。

采用如上结构，能够对连接筋进而进一步对外侧筋进行加强。

本实用新型优选，所述外侧筋的前端面同所述前端筋的前端面共面。

采用如上结构，使外侧筋能够有效保护前端筋且不会干涉到工具头的安装。

本实用新型优选，在所述工具头安装部外侧覆盖有防护罩，所述防护罩具有伸入所述间隙中的扣合部。

采用如上结构，能够利用前端筋与外侧筋之间的间隙来可靠地固定防护罩，并防止异物进入间隙内。

本实用新型优选，所述防护罩具有：轴向延伸部，其沿作为轴向的前后方向延伸，覆盖所述外侧筋的外周面；径向延伸部，其从所述轴向延伸部的前端向径向内侧延伸，覆盖所述外侧筋的前端面；所述扣合部，其从所述外侧筋的径向内侧端部向后延伸而插入所述间隙中。采用如上结构，例如以简单的结构完成间隙的封闭。

本实用新型优选，所述扣合部的内周面与所述前端筋的外周面紧密接触。采用如上结构，能够有效地避免间隙中进入灰尘等。

本实用新型优选，所述防护罩为橡胶罩。如此，橡胶罩能够容易制造，并且可以作为减震部件减少工具坠落时工具头安装结构所受的冲击。

本实用新型优选，所述电动工具为混凝土振动棒。采用本实用新型，能够抑制混凝土振动棒的棒体(工具头)无法装入机身上的插孔中。

所述连接筋在插孔径向上的高度可以为2mm，在插孔周向上的厚度可以为2mm。

另外，本实用新型还提供一种具有上述任一工具头安装结构的电动工具。

附图说明

图1为具体实施方式中涉及的混凝土振动棒的机身的整体立体图；

图2为卸下防护罩后的与图1状态相同的立体图；

图3为卸下防护罩后的机身前部的立体图；

图4为卸下防护罩后的机身前部的纵剖视图；

图5为棒体安装部的斜视图；

图6为棒体安装部的前视图；

图7为棒体安装部的前端部的剖面图；

图8为安装着防护罩的机身前部的纵剖视图。

附图标记说明

100、混凝土振动棒；10、机身；1、前部壳体；2、棒体安装部(工具头安装部)；21、插孔；22、前端筋；23、外侧筋；24、连接筋；25、凸台；26、连接部；27、间隙；3、防护罩；31、轴向延伸部；32、径向延伸部；33、扣合部；4、主轴；5、操作柄；6、卡合销；7、螺栓；8、螺栓；9、风扇；11、开关；12、电源线；13、马达；14、齿轮；15、小齿轮。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。

图1为本实施方式中的混凝土振动棒100的机身10的整体立体图。

如图1所示，混凝土振动棒100具有机身10，机身10的前端可安装用于对混凝土进行振捣的棒体(未示出、对应于本实用新型中的工具头)。另外，在机身10的前部覆盖安装有防护罩3，在本实施方式中防护罩3为橡胶罩。

图2为卸下防护罩3后的与图1状态相同的立体图。

如图2所示，机身10的前部具有前部壳体1与安装在该前部壳体1的前部的棒体安装部2，前部壳体1通过在其四个角处安装的螺栓8固定在位于其后侧的机身部分上，棒体安装部2通过在其四个角处安装的螺栓7固定在前部壳体1上。

另外，如图1、图2所示，在机身10的后部连接有电源线12，该电源线12能够通过插头(未示出)连接在插座(未示出)上。在机身10的侧表面的后方区域上突出设置有开关11，该开关11闭合时，能够使后述的马达13通电。

图3为卸下防护罩后的机身前部的立体图。图4为卸下防护罩后的机身前部的纵剖视图。

如图3、图4所示，棒体安装部2具有插孔21，棒体能够从前方插入该插孔21中。

另外，在棒体安装部2的外周部设有向外周侧(径向外侧)突出的凸台部25，该凸台部25具有沿着径向延伸的通孔61，通孔61中安装有卡合销6。在凸台部25的顶端安装有操作柄5，卡合销6通过轴部62与该操作柄5连接。操作者通过拨动操作柄5能够使卡合销6在径向(图4中上下方向)上移动。

如图4所示，在机身10中，于前部壳体1的后方收装有马达13，马达13的输出轴上设有小齿轮15，该小齿轮15伸入前部壳体1中，在前部壳体1中安装有主轴4以及以一体转动的方式设置在主轴4上的齿轮14，上述小齿轮15与该齿轮14啮合，从而能够将马达13的转动传递给主轴14，由马达13驱动主轴14转动。主轴4的前侧部分从前部壳体1向前伸出至棒体安装部2的插孔21中。在主轴4的前端面上形成有向前敞开且横截面呈方形的嵌合孔41。

在棒体呈插入棒体安装部2的插孔21中的安装状态下，棒体中的动力传递杆(未示出)插入该嵌合孔41中与之嵌合，从而能够传递转动。另一方面，棒体具有保持间隔地套在动力传递杆外周侧的筒体(未示出)，筒体的筒壁上设有卡孔(未示出)，在安装状态下，操作柄5被操作者操作使卡合销6向下移动而进入该卡孔中，从而禁止筒体转动。

另外，如图4所示，在马达13的输出轴上安装有冷却用的风扇9，该风扇9随着马达13的输出轴的转动而转动以进行冷却。

在上述开关11被闭合时，马达13被供电，带动小齿轮15转动，从而，与小齿轮15啮合的齿轮14转动，进而使主轴4转动，最终能够使棒体产生振动。有关使棒体产生振动的结构与本实用新型创新点没有必然关系，因而在此省略了对其的详细说明。

图5为棒体安装部2的斜视图；图6为棒体安装部2的前视图；图7为棒体安装部2的前端部的剖面图(横截面图)。

如图3～7所示，棒体安装部2的前端部具有：前端筋22，其向前方突出(向前方延伸)，呈环形，形成上述插孔21的前端侧部分(轴向前端侧部分)；外侧筋23，其位于前端筋22的外周侧，围着该前端筋22形成，呈环形，轴向尺寸与前端筋22相同而使二者的前端面平齐(共面)，且与该前端筋22间形成有间隙27；连接部26，连接在前端筋22的后部与外侧筋23的后部之间，整周形成，而且，在本实施方式中，连接部26的上侧部分形成凸台部25的一部分；连接筋24，本实施方式中共计形成有6个，沿圆周方向以等间隔的方式配置，该连接筋24在径向上连接前端筋22与外侧筋23，在轴向上，其后部连接上述连接部26。

由于在构成插孔21的一部分的前端筋22的外周侧围绕配置有外侧筋23，因而，在混凝土振动棒100不慎被掉落时，可由外侧筋23接触地面，保护其内侧的前端筋22不会直接撞击地面，从而，能够抑制前端筋22被撞击变形造成插孔21的前端侧部分变形导致棒体无法安装。

另外，由于在前端筋22与外侧筋23间连接有连接筋24，因而，能够由连接筋24对外侧筋23起到加强作用，提高外侧筋23的抗冲击强度，进一步抑制前端筋22被撞击变形。

另外，在本实施方式中，连接筋24设有6个，各连接筋24在插孔21的径向上的高度为2mm，在插孔21的周向上的厚度为2mm。

图8为安装着防护罩的机身前部的纵剖视图。

如图8所示，防护罩3覆盖前部壳体1与棒体安装部2，其形状大致依照前部壳体1与棒体安装部2的外形而形成，其前端部具有沿轴向(前后方向)延伸而覆盖外侧筋23的外周面的轴向延伸部31，在轴向延伸部31的前端形成向径向内侧(内周侧)延伸而覆盖外侧筋23的前端面的径向延伸部32，在径向延伸部32的径向内侧端部形成向后方延伸而伸入前端筋22与外侧筋23之间的间隙27中的扣合部33。

在本实施方式中，整周形成的扣合部33的内周面与前端筋22的外周面紧密接触，以避免粉尘等进入前端筋22与外侧筋23之间的间隙27中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

例如，在上述实施方式中，棒体安装部2独立形成，通过螺栓7安装在前部壳体1上，然而，本实用新型并不限于此，例如可以使棒体安装部2与前部壳体1一体形成。

另外，在上述实施方式中，连接筋24设置有6个，然而，连接筋24的数量也可以是其他数量。

另外，在上述实施方式中，防护罩3的材质为橡胶制，然而，采用其他材质也可以，例如塑料等。

另外，在上述实施方式中，外侧筋23的轴向尺寸与前端筋22相同，然而，本实用新型并不限于此，二者的轴向尺寸可以不同，例如可以使外侧筋23的轴向尺寸稍小于前端筋22而使外侧筋23的前端面相比于前端筋22的前端面稍稍后退。

另外，在上述实施方式中，以混凝土振动棒100作为电动工具的一例，然而本实用新型并不限于此，只要是具有形成工具头插孔的向前突出的前端筋的电动工具即可适用本实用新型。