拉槽治具的制作方法

本实用新型涉及加工治具技术领域，特别涉及一种能对笔记本壳体进行均匀拉槽的加工治具。

背景技术：

一些笔记本外壳(A壳)需要进行拉槽加工，来产生特殊的外观效果。加工一般要求槽纹宽度均匀，深浅一致。

传统的拉槽做法是采用滚轮加工，具有不好修改、成本巨大的缺陷。

因此有必要提供一种加工方便，效率较高、成本低廉的拉槽治具来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种能对笔记本壳体进行均匀拉槽的加工治具。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种拉槽治具，包括基板、能在基板上方平移的滑座和跨立于基板上方的门架，门架上枢接有摆动板，摆动板的自由端固定有一刻刀块，刻刀块面向滑座一侧并排设有若干齿牙，基板上还设有用来限制摆动板转角的限位装置。

具体的，所述基板的上表面平行设有多条轨道，滑座的底部设有配合轨道的导滑块。

进一步的，所述滑座通过机械拉动。

具体的，所述限位装置包括设于基板两侧的侧架，侧架上穿设有调节螺丝，调节螺丝顶端用来抵住摆动板的自由端。

进一步的，所述摆动板的自由端两侧各设有一个突出部，调节螺丝抵持于突出部上。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、本实用新型能利用刻刀块的齿牙在笔记本A壳上留下并排的槽纹，加工方便、效率较高，刻刀块调整成本低廉。

2、轨道使滑座平移精度高，确保加工形成平行度很高的槽纹。

3、利用机械带动滑座滑动可以使加工更加自动化。

4、调节螺丝可以限制摆动板的角度，这样就能间接控制拉槽深度。

5、突出部能延长调节螺丝对摆动板的力臂，可以更好地抵抗笔记本A壳对刻刀块的反作用力。

6、突出部有两个，这样可以帮助摆动板两边平衡，避免摆动板扭曲使刻刀块加工出的槽纹间有过量的深浅差异。

附图说明

图1为实施例拉槽治具的主视图；

图2为实施例拉槽治具的俯视图；

图3为图1中A视角刻刀块的放大图。

图中数字表示：

1-基板，

11-轨道；

2-滑座，

21-导滑块；

3-门架，

31-摆动板，

311-突出部，

32-刻刀块，

321-齿牙；

4-侧架，

41-调节螺丝。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1至图3所示，本实用新型的一种拉槽治具，包括基板1、能在基板1上方平移的滑座2、跨立于基板1上方的门架3和设于基板1两侧的侧架4，门架3上枢接有摆动板31，摆动板31的自由端固定有一刻刀块32，刻刀块32面向滑座2一侧并排设有若干齿牙321，基板1上还设有用来限制摆动板31转角的限位装置，限位装置包括设于基板1两侧的侧架4，侧架4上穿设有调节螺丝41，调节螺丝41顶端用来抵住摆动板31的自由端。使用前，滑座2移动到摆动板31下方并脱离刻刀块32，调节好调节螺丝41限制摆动板31的角度，这样就能间接控制拉槽深度。笔记本A壳固定于滑座2上，滑座2移动，带着笔记本A壳经过刻刀块32的下方，在这个过程中，刻刀块32会施予笔记本A壳相当的压力，这样齿牙321就能在笔记本A壳上留下并排的槽纹，加工方便、效率较高。而加工刻刀块32的齿牙321比较简单，方便调整，因此成本低廉。

如图1和图2所示，基板1的上表面平行设有多条轨道11，滑座2的底部设有配合轨道11的导滑块21。这样滑座2平移精度更高，这样笔记本A壳在接受刻刀块32加工的时候能确保形成平行度很高的槽纹，保证外观的良好。

滑座2通过机械(未标注)拉动。机械可以是油缸、滑轮机构等能够实现滑座2直线进退的装置。工作时，刻刀块32会对滑座2的平动造成较大的阻力，滑座2让人工推动比较费劲，利用机械驱动可以使加工更加自动化。

如图2所示，摆动板31的自由端两侧各设有一个突出部311，调节螺丝41抵持于突出部311上。这样调节螺丝41到摆动板31转轴的力臂长于刻刀块32齿牙321到摆动板31转轴的力臂，这样可以更好地抵抗笔记本A壳对刻刀块32的反作用力。突出部311有两个，这样可以帮助摆动板31两边平衡，避免摆动板31扭曲使刻刀块32加工出的槽纹间有过量的深浅差异。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。