本实用新型涉及一种热交换器水管切断机。
背景技术：
现有技术中，热交换器用的水管，尤其是进水管，一般呈L形。在加工时，一般是折弯后再进行切断从而达到长度要求。目前，基本上是采用人工切割，其操作麻烦，工作效率低，切断长度不一，产品尺寸精度低，无法满足使用要求。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作方便、效率高、精度高的热交换器水管切断机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种热交换器水管切断机，包括工作台，所述工作台上固定有固定模板，该固定模板的上方设有由定位气缸带动从而上、下移动的活动模板，所述固定模板和活动模板的相对的表面上均凹设有定位凹槽，一对所述定位凹槽对接形成一个放置水管的定位腔；
所述固定模板和活动模板之间的外侧设有由驱动机构带动从而前、后移动的主轴箱，该主轴箱内转动安装有转轴，该转轴的一端上固定有与所述定位腔相对的切断刀，该转轴的另一端与电机的输出端固定相连。
进一步，所述工作台上纵向设有导轨，所述主轴箱滑设在该导轨上，所述驱动机构包括固定在所述工作台上的移动气缸，该移动气缸的输出端与所述主轴箱相连。
进一步，所述固定模板、活动模板和定位气缸通过支架安装在工作台上。
进一步，所述切断刀外设有护罩。
本实用新型在使用时，初始位置，切断刀与定位腔相错开，然后将水管放在固定模板上的定位凹槽内，然后定位气缸带动活动模板下移，活动模板上的定位凹槽与固定模板上的定位凹槽对接从而形成定位腔，定位腔将水管进行定位，且水管的待切断部分位于切断刀的前方，然后移动气缸带动主轴箱及其上的电机和切断刀前移，同时，电机带动转轴转动，进而带动切断刀转动，切断刀前移的同时将水管的待切断部分进行切断，然后移动气缸带动主轴箱及其上的电机和切断刀后移回位，切断刀与定位腔相错开，然后电机停止工作，切断刀停止转动，然后定位气缸带动活动模板上移回位，即可将加工好的水管从定位腔内取出。
本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，通过固定模板与活动模板相配合从而对热交换器水管进行定位，通过切断刀移动从而对热交换器水管进行切断，不仅结构简单紧凑、操作方便，而且工作效率高、产品精度高，满足实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种热交换器水管切断机，包括工作台1，所述工作台上固定有固定模板2，该固定模板的上方设有由定位气缸3带动从而上、下移动的活动模板4，所述固定模板和活动模板的相对的表面上均凹设有定位凹槽5，一对所述定位凹槽对接形成一个放置水管的定位腔；
所述固定模板2和活动模板4之间的外侧设有由驱动机构带动从而前、后移动的主轴箱6，该主轴箱内转动安装有转轴7，该转轴的一端上固定有与所述定位腔相对的切断刀8，该转轴的另一端与电机9的输出端固定相连。
所述工作台1上纵向设有导轨10，所述主轴箱6滑设在该导轨上，所述驱动机构包括固定在所述工作台1上的移动气缸11，该移动气缸的输出端与所述主轴箱6相连。
所述固定模板2、活动模板4和定位气缸3通过支架12安装在工作台1上。
所述切断刀8外设有护罩。
本实用新型在使用时，初始位置，切断刀8与定位腔相错开，然后将水管放在固定模板2上的定位凹槽5内，然后定位气缸3带动活动模板下移，活动模板4上的定位凹槽与固定模板2上的定位凹槽对接从而形成定位腔，定位腔将水管进行定位，且水管的待切断部分位于切断刀8的前方，然后移动气缸11带动主轴箱6及其上的电机9和切断刀8前移，同时，电机带动转轴7转动，进而带动切断刀8转动，切断刀8前移的同时将水管的待切断部分进行切断，然后移动气缸11带动主轴箱6及其上的电机9和切断刀8后移回位，切断刀8与定位腔相错开，然后电机9停止工作，切断刀8停止转动，然后定位气缸3带动活动模板4上移回位，即可将加工好的水管从定位腔内取出。