旋转式切割定型机的制作方法

本实用新型涉及切割机，具体涉及轮胎的旋转式切割定型机。

背景技术：

目前市面上用于加工轮胎切割的设备大多采用气压式切割，速度慢，只能用于小段面胎管的加工，如果用于加工大段面胎管的话，就容易切割不完整，同时也会因切割速度慢，受热时间过长导致胎管切口“烫伤”、平面不光滑，严重影响产品接头质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种用于大段面胎管切割、速度快、免加热、旋转式的切割定型机。

本实用新型的具体技术方案是：旋转式切割定型机，包括工作台，工作台顶部装有固定板和定位部，定位部为圆环状，固定板和定位部之间位于工作台上开有切割槽，切割槽为通槽，位于定位部一侧的切割槽延伸至定位部内，位于切割槽上方的定位部开有通的竖槽，固定板顶部装有切割组件，切割组件的罩子两侧装有水管，水管的另一端连接水泵，水泵安装在水箱的顶部，水箱放在工作台的底部，水管出水口在切割组件的切割刀切割工件时对准切割位，定位部上还设有定位点，定位点为一个或一个以上。

工作原理：放上工件，打开电源，切割刀转动，控制切割组件向下至工件处，打开水泵，水管出水喷至切割刀与工件上，然后切割，切割完成后，关掉水泵，抬起切割组件，将工件切割好的一端放到定位点处，然后另一端沿着定位部外边至切割位，重复以上工作切割另一端。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.解决大段面加工难题。2.控制切面加工温度，提高产品加工精度。3.用电机作为动力，切割速度快。

附图说明

图1：为本实用新型的主视结构示意图。

图2：为本实用新型的工作台俯视结构示意图。

图3：为本实用新型的定位部放大结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的实施例。

旋转式切割定型机，包括工作台1，工作台1顶部装有固定板11和定位部12，定位部12为圆环状，固定板11和定位部12之间位于工作台1上开有切割槽13，切割槽13为通槽，位于定位部12一侧的切割槽13延伸至定位部12内，位于切割槽13上方的定位部12开有通的竖槽，固定板11顶部装有切割组件4，切割组件4的罩子43两侧装有水管5，水管5的另一端连接水泵3，水泵3安装在水箱2的顶部，水箱2放在工作台1的底部，水管5出水口在切割组件4的切割刀44切割工件时对准切割位，定位部12上还设有定位点14，定位点14为一个或一个以上。

工作原理：放上工件，打开电源，切割刀44转动，控制切割组件4向下至工件处，打开水泵3，水管5出水喷至切割刀44与工件上，然后切割，切割完成后，关掉水泵3，抬起切割组件4，将工件切割好的一端放到定位点14处，然后另一端沿着定位部12外边至切割位，重复以上工作切割另一端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。