一种高精度切削装置的制作方法

本实用新型涉及手机壳体加工领域，特别涉及一种高精度切削装置。

背景技术：

全金属手机壳在制造过程中，需要经过铝挤、粗铣内腔、铣天线槽、T处理、NMT纳米注塑、抛光、喷砂、高光处理等多道工序进行加工。在铝挤步骤中，需要先将柱形铝材进行切割并挤压，将铝材挤压成10MM的铝板方便加工，同时使得铝板更加紧密，坚硬。现有的铝挤需要通过工人将柱形铝材放置在切割机上进行切割，再将切割后的铝材放入机床上进行二次加工，步骤比较繁琐，自动化程度较低。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型主要的目的是为了解决现有的手机壳的铝挤切割装置结构复杂、切断效果不好、切割步骤比较繁琐，效率低下等技术问题，而提供一种高精度切削装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度切削装置，所述装置包括：机架，设于机架一侧用于将柱形铝材水平校直的铝材校直机构，设于铝材校直机构同侧并用于将校直、切割后的柱形铝材传输用的传送机构，以及设于机架另一侧的气缸安装座，在所述气缸安装座上设有用于将校正后的柱形铝材割断的切割机构。

所述铝材校直机构包括校正轮安装板、两排校正轮、多个导向块及多个垫块，所述校正轮安装板固定安装在机架一侧，所述校正轮安装支架上安装有两排并排设置并用于将柱形铝材校正的校正轮，所述所述多个垫块间隔地设置在机架上，每个垫块上分别固设有与所述校正轮配合将柱形铝材限位并用于防止柱形铝材在传输过程中晃动的用的导向块。

所述两排校正轮之间设有供柱形铝材穿过的间隙。

每个导向块上还开设有与所述间隙对应以供柱形铝材穿过用的过孔。

所述间隙与过孔处于同一水平面上。

所述传送机构包括电机、与该第一电机驱动连接的多个主动齿轮、以及与主动齿轮同轴相连的多个送线轮，所述电机安装在机架顶部，所述多个送线轮分别安装在机架上且位于导向块两侧，所述主动齿轮分别安装在机架上且与送线轮相反一面上。

所述切割机构包括：驱动气缸、以及与该驱动气缸驱动连接并用于将柱形铝材割断用的切刀，所述驱动气缸设于气缸安装座上，所述切刀设于驱动气缸活动端。

所述机架上且位于每两个导向块之间还分别开设有供切刀伸入以将校正后的柱形铝材割断用的缺口。

所述气缸安装座上还设有用于检测柱形铝材是否到位的光电检测模块。

本实用新型所产生的有益效果在于：本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的高精度切削装置，在机架上分别设有铝材校直机构，传送机构及切割机构。柱形铝材调直、切割、传输同步进行，因此，提高了柱形铝材调直切割的效率，节省了加工时间，提高了自动化程度，本实用新型还具有结构简单，易于实施等特点。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型的锯条传送机构及铝材校直机构的结构示意图；

图3是本实用新型的切割机构的结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不会构成任何限制。

如图1～图3所示，本实用新型的一种高精度切削装置包括：机架1，铝材校直机构2，传送机构3，气缸安装座4及切割机构5。所述铝材校直机构2设于机架一侧，其用于将柱形铝材水平校直。所述传送机构3设于铝材校直机构2同侧，其用于将校直、切割后的柱形铝材传输至其它工位进行操作。所述机构的另一侧设有气缸安装座4，在所述气缸安装座上设有用于将校正后的柱形铝材割断的切割机构5。

如图2所示，具体地，所述铝材校直机构2包括校正轮安装板21、两排校正轮22、多个导向块23及多个垫块24，所述校正轮安装板21固定安装在机架1一侧，所述校正轮安装支架21上安装有两排并排设置并用于将柱形铝材校正的校正轮22，所述多个垫块24间隔地设置在机架1上，每个垫块24上分别固设有与所述校正轮22配合将柱形铝材限位并用于防止柱形铝材在传输过程中晃动的用的导向块23。

进一步地，所述两排校正轮22之间设有供柱形铝材穿过的间隙(图中未示)。

进一步地，每个导向块23上还开设有与所述间隙对应以供柱形铝材穿过用的过孔(图中未示)。

进一步地，所述间隙与过孔处于同一水平面上。

如图2所示，具体地，所述传送机构3包括电机31、与该第一电机驱动连接的多个主动齿轮32、以及与主动齿轮32同轴相连的多个送线轮33，所述电机31安装在机架1顶部，所述多个送线轮33分别安装在机架上且位于导向块23两侧，所述主动齿轮分别安装在机架上且与送线轮33相反一面上。

如图1，图3所示，所述切割机构5包括：驱动气缸51、以及与该驱动气缸驱动连接并用于将柱形铝材割断用的切刀52，所述驱动气缸51设于气缸安装座4上，所述切刀52设于驱动气缸活动端。

进一步地，所述机架1上且位于每两个导向块之间还分别开设有供切刀52伸入以将校正后的柱形铝材割断用的缺口(图中未示)。

进一步地，所述气缸安装座4上还设有用于检测柱形铝材是否到位的光电检测模块53。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。