一种转子倒角精车机的制作方法

本实用新型涉及倒角精车机技术领域，特别涉及一种转子倒角精车机。

背景技术：

现有的转子倒角精车机结构复杂、加工精度低，工作不稳定不可靠。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于的克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理、加工精度高、工作稳定可靠的转子倒角精车机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种转子倒角精车机，其特征在于，包括机座，所述机座上设有控制器、工作台、液压油系统以及用于驱动液压油系统的液压油系统驱动电机，所述工作台上设有压臂、压臂电机、滑块、车刀、液压油缸以及排废料口，所述压臂上转动设置有驱动皮带，所述压臂电机同时与压臂和驱动皮带驱动连接，所述压臂电机驱动压臂和驱动皮带转动，所述工作台上设有转子支撑夹具，所述压臂转动设置于转子支撑夹具的一侧，滑块滑动设置于转子支撑夹具的另一侧，所述工作台上对应滑块设有滑轨，滑块滑动设置与滑轨上，所述车刀设于滑块上，所述液压油缸与滑块驱动连接，所述液压油系统的油管与液压油缸连接，所述转子支撑夹具包括水平定位架、前支撑架、以及后支撑架，所述水平定位架和后支撑架分别设于前支撑架的前侧和后侧，所述前、后支撑架相离设置，所述前、后支撑架的上部分别设有第一支撑槽和第二支撑槽，第一支撑槽和第二支撑槽高度位置平齐、且同轴设置。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述机座上设有启动开关。

所述水平定位架上设有水平定位杆，所述水平定位杆水平可调节设置在工作台上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在很大程度上提高了工艺效率，提升了切削质量。本实用新型工作稳定、加工精度高，提高了工作效率，减小了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图3中A处的放大结构示意图。

图3是图1另一角度的结构示意图。

图4是转子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图4所示，实施例一，一种转子倒角精车机，包括机座1，所述机座1上设有控制器2、工作台3、液压油系统以及用于驱动液压油系统的液压油系统驱动电机4，所述工作台3上设有压臂5、压臂电机6、滑块7、车刀8、液压油缸9以及排废料口10，所述压臂5上转动设置有驱动皮带11，所述压臂电机6同时与压臂5和驱动皮带11驱动连接，所述压臂电机6驱动压臂5和驱动皮带11转动，所述工作台3上设有转子支撑夹具12，所述压臂5转动设置于转子支撑夹具12的一侧，滑块7滑动设置于转子支撑夹具12的另一侧，所述工作台3上对应滑块7设有滑轨13，滑块7滑动设置与滑轨13上，所述车刀8设于滑块7上，所述液压油缸9与滑块7驱动连接，所述液压油系统的油管与液压油缸9连接，所述转子支撑夹具12包括水平定位架121、前支撑架122、以及后支撑架123，所述水平定位架121和后支撑架123分别设于前支撑架122的前侧和后侧，所述前、后支撑架123相离设置，所述前、后支撑架123的上部分别设有第一支撑槽124和第二支撑槽125，第一支撑槽124和第二支撑槽125高度位置平齐、且同轴设置。

作为本实用新型更具体的技术方案。

所述机座1上设有启动开关17和停止按钮15。

所述水平定位架121上设有水平定位杆126，所述水平定位杆126水平可调节设置在工作台3上。

本实用新型的工作原理：

液压油系统驱动电机4驱动液压油系统输出液压油给液压油缸，工人将转子16水平放置在前支撑架122和后支撑架123的第一支撑槽124和第二支撑槽125上，转子的铁芯位于前支撑架122和后支撑架123之间，转子转轴162的一端部抵接在水平定位杆126上，所述转子16可在第一支撑槽124和第二支撑槽125上自由转动，接着工人按动启动开关17，本实用新型开始工作时，压臂电机6驱动压臂5和驱动皮带11转动，压臂5朝前支撑架122和后支撑架123转动，压臂5将转子16压紧在前支撑架122和后支撑架123上，驱动皮带11带动转子16高速转动。接着液压油缸9驱动滑块7沿着滑轨13水平滑动，滑块7朝着转子16滑动过去，滑块7上的车刀8开始在转子16的转子铁芯161的一端部倒角，本实用新型车完转子铁芯161的一端部的倒角后，工人按动停止按钮15，压臂电机6和液压油缸9分别驱动压臂5复位和滑块7复位。工人再调转转子16的方向，然后放置在前支撑架122和后支撑架123上，再按启动开关17，启动本实用新型继续在转子铁芯161上车倒角，本实用新型车完转子铁芯161的另一端部的倒角。至此，本实用新型完成了转子的倒角工作，本实用新型操作简单。