一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置。
【背景技术】
[0002]发电机转子轴是转子总成的关键部件，尺寸精度要求高。传统的发电机转子轴去毛刺的方法有两种，一种是由操作工人使用锉刀进行去毛刺工作，劳动力成本高且耗费时间，难以形成流水作业；另一种是由特制的砂轮进行去毛刺，危险系数高且工作环境恶劣，加工尺寸难以保证，对转子轴尺寸精度也有不小影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以在转子轴流水线生产中使用、节省人力物力、加工便利易控制的汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置，它包括落地固定支架，所述落地固定支架上设有保护壳，所述保护壳上设有工作台，所述保护壳内设有链线板，所述链线板上设有能够放置待加工转子轴的装夹固定块，所述保护壳一侧还设有驱动链线板循环输送的驱动电机，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上设有夹紧气缸，所述支撑架上还设有电动马达，所述电动马达输出轴上设有紧固工装，所述紧固工装上设有毛刷。
[0006]作为上述方案的进一步优化，所述毛刷由不同材质直径0.2mm的粗丝构成，与转子轴轴端接触部分的材质为钢丝，与转子轴加工槽表面接触部分的材质为碳化硅。
[0007]作为上述方案的进一步优化，所述夹紧气缸和电动马达的位置均可通过支撑架上的丝杠进行调节。
[0008]作为上述方案的进一步优化，所述落地固定支架通过地脚螺栓固定在地面。
[0009]作为上述方案的进一步优化，所述装夹固定块底部设有梅花型芯。
[0010]本实用新型的有益效果为:一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置，可在转子轴加工流水线上快速完成转子轴去毛刺的工作，不影响生产节拍，安全高效，节省大量人力物力，能有效降低成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型提供的一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置总体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型提供的一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置传送结构示意图；
[0014]图3为本实用新型提供的一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置毛刷示意图。
[0015]图中:1_固定支架；2_链线板；3_保护壳；4_装夹固定块；5_支撑架；6_电动马达；7-紧固工装；8-毛刷；9_夹紧气缸；10_工作台；11_驱动电机。
【具体实施方式】
[0016]如图1-3所示的一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置，包括落地固定支架1、链线板2、保护壳3、装夹固定块4、支撑架5、电动马达6、紧固工装7、毛刷8、夹紧气缸9、工作台10及驱动电机11，所述落地固定支架I通过地脚螺栓固定在地面，所述的链线板2布置在保护壳3中防止操作工人误触，所述的装夹固定块4安装在链线板3上，所述装夹固定块4底部设有梅花型芯，转子轴放置在固定块4上，所述支撑架5固定在工作台10上，所述的电动马达6安装在支撑架5上，电动马达6的位置可由支撑架5上的丝杠进行调节，所述的紧固工装7用以连接毛刷8，并将毛刷8装配在电动马达6的输出轴上，所述的毛刷8由不同材质直径0.2mm的粗丝构成，与转子轴轴端接触的部分材质为钢丝，与转子轴加工槽表面接触的部分材质为碳化硅，所述的夹紧气缸9的位置可由支撑架5上的丝杠进行调整，在转子轴放置在装夹固定块4时起夹紧作用，防止转子轴发生位移，所述的驱动电机11与链线板2的传动轴连接，使链线板2做周期性运动，通过传感器提供的电信号控制整个装置的停止与运行。
[0017]本实用新型一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置使用时:首先将落地固定支架1、链线板2及保护壳3装配好安装在流水线工作区域，驱动电机11与链线板2的传动轴连接；然后将支撑架5安装在工作台10上，电动马达6、紧固工装7以及毛刷8按照工作要求和现场实际情况安装到位；将装夹固定块4安装在链线板2的各个工位上；将转子轴放置在装夹固定块4上，转子轴轴端的梅花槽对准装夹固定块4底部的梅花型芯，保证轴的紧固；将夹紧气缸9的位置通过支撑架5上的丝杠进行调整，确保工作过程中转子轴不发生位移；将电动马达6及毛刷8的位置根据转子轴的位置通过支撑架5上的导杆和丝杠调整到合适的位置；启动电源，驱动电机11带动链线板2的传动轴运动，通过链线板2上安装的传感器做周期性步进，当转子轴进入去毛刺工位时，电动马达6带动毛刷8转动与转子轴上留有毛刺的部分接触，完成设置的工作节拍，结束后进入下一工位，由操作工人将装夹固定块4上的转子轴取出。这样不仅大大地降低了操作工人的工作负担，还极大程度上提高了流线作业的效率，工作节拍更加快速，与下一道工序的衔接也更加流畅。
[0018]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置，其特征在于:包括落地固定支架(1)，所述落地固定支架(I)上设有保护壳(3)，所述保护壳(3)上设有工作台(10)，所述保护壳(3)内设有链线板(2)，所述链线板(2)上设有能够放置待加工转子轴的装夹固定块(4)，所述保护壳(3) —侧还设有驱动链线板(2)循环输送的驱动电机(11)，所述工作台(10)上设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有夹紧气缸(9)，所述支撑架(5)上还设有电动马达(6)，所述电动马达(6)输出轴上设有紧固工装(7)，所述紧固工装(7)上设有毛刷(8)。2.根据权利要求1所述的一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置，其特征在于:所述毛刷(8)由不同材质直径0.2mm的粗丝构成，与转子轴轴端接触部分的材质为钢丝，与转子轴加工槽表面接触部分的材质为碳化娃。3.根据权利要求1所述的一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置，其特征在于:所述夹紧气缸(9)和电动马达(6)的位置均可通过支撑架(5)上的丝杠进行调节。4.根据权利要求1所述的一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置，其特征在于:所述落地固定支架(I)通过地脚螺栓固定在地面。5.根据权利要求1所述的一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置，其特征在于:所述装夹固定块(4)底部设有梅花型芯。
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽车发电机转子轴自动化去毛刺装置，包括落地固定支架、链线板、保护壳、装夹固定块、支撑架、电动马达、紧固工装、毛刷、夹紧气缸、工作台及驱动电机，落地固定支架由地脚螺栓固定在地面，链线板布置在保护壳中防止操作工人误触，驱动电机驱动传动轴带动链线板周期性运动，所述装夹固定块安装在链线板上，转子轴放置在装夹固定块上，夹紧气缸将转子轴夹紧，电动马达安装在支撑架上，毛刷通过固定工装连接到电动马达并固定在支撑架上，电动马达启动带动毛刷转动与转子轴表面接触，去除槽口加工后残留的毛刺。本实用新型提供的一种可以在转子轴流水线生产中使用的自动化去毛刺装置，具有工作效率高、生产成本低等优点。
【IPC分类】B24B9/04
【公开号】CN204913520
【申请号】CN201520514019
【发明人】王燊, 庄建龙, 徐俊
【申请人】江苏龙城精锻有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月15日