一种数控加工刀具的存放维护装置的制作方法

本实用新型涉及存放维护装置技术领域，具体为一种数控加工刀具的存放维护装置。

背景技术：

数控加工刀具是指用于数控车床、数控铣床、加工中心等数控机床上加工的刀具快速钻、喷水钻、立铣刀杆、精镗刀、粗镗刀、面铣刀盘、数控刀粒、沉头刀、麻花钻头、数控刀柄、除数控磨床和数控电加工机床以外，其余数控机床都必须采用数控加工刀具。从现实情况看，对“数控机床加工刀具一应该从广义角度来理解。随着数控机床结构、功能的发展，现在数控机床所使用的刀具，不是普通机床所采用的“一机一刀”的模式，而是多种不同类型的刀具同时在数控机床上轮换使用，从而达到自动换刀的目的。因此，对“刀具”的含义应理解为“数控工具系统“数控加工刀具发展到现在，品种较多并已形成系列，是影响数控机床发展的主要因素之一。

目前人们对数控加工刀具的存放和维护并不是很重视，对于“一机一刀”来说数控加工刀具是最为重要的零件，人们一般却是将数控加工刀具留在机床上或者放在一个磨具盒内，这样只能保证一个磨具位置装一种数控加工刀具，不能适应所有中数控加工刀具，而且还可能造成道具的划伤，影响正常的切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控加工刀具的存放维护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工刀具的存放维护装置，包括储存箱，所述储存箱的内腔设有超轻粘土，所述储存箱的上表面开设有开口，开口的边缘的储存箱的上表面固定安装有两个固定柱，所述固定柱的侧表面套接有调节装置，所述储存箱的侧表面固定安装有挤压装置，且挤压装置和储存箱的内腔连通；

所述调节装置包括第一套环、第二套环、第三套环和第四套环，所述第一套环、第二套环、第三套环和第四套环由下至上首尾依次活动连接，所述第一套环、第二套环、第三套环和第四套环的中心分别开设有第一套接口、第二套接口、第三套接口和第四套接口，所述第一套环、第二套环、第三套环和第四套环的上表面两侧均开设有插口，且两个插口和两个固定柱活动套接；

所述挤压装置包括套管，所述套管的一端固定连接于储存箱的侧表面，且套管和储存箱的内腔连通，所述套管的另一端侧表面固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接于限位块的内侧表面，所述限位块的内侧表面中心固定连接有滑柱，所述滑柱和套管活动套接。

优选的，所述两个插口之间的距离为在第一套环的表面上的最远距离。

优选的，所述第一套接口、第二套接口、第三套接口和第四套接口的半径由下至上逐层递增。

优选的，所述弹簧为两个，且以弹簧以滑柱的中心为轴对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时通过将道具放入储存箱内，然后超轻粘土随着道具的形状进行形变，从而可以实现储存不同种类的刀具，并通过超轻粘土和刀具的紧密接触防止刀具晃动，破坏刀具，这样可以保证刀具的完整性和寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图的倒置图；

图3为本实用新型挤压装置结构示意图。

图中：1、储存箱，2、超轻粘土，3、开口，4、固定柱，5、调节装置，51、第一套环，52、第二套环，53、第三套环，54、第四套环，55、第一套接口，56、第二套接口，57、第三套接口，58、第四套接口，59、插口，6、挤压装置，61、套管，62、滑柱，63、限位块，64、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工刀具的存放维护装置，包括储存箱1，所述储存箱1的内腔设有超轻粘土2，所述储存箱1的上表面开设有开口3，开口3的边缘的储存箱1的上表面固定安装有两个固定柱4，所述固定柱4的侧表面套接有调节装置5，所述储存箱1的侧表面固定安装有挤压装置6，且挤压装置6和储存箱1的内腔连通；

所述调节装置5包括第一套环51、第二套环52、第三套环53和第四套环54，所述第一套环51、第二套环52、第三套环53和第四套环54由下至上首尾依次活动连接，所述第一套环51、第二套环52、第三套环53和第四套环54的中心分别开设有第一套接口55、第二套接口56、第三套接口57和第四套接口58，所述第一套环51、第二套环52、第三套环53和第四套环54的上表面两侧均开设有插口59，且两个插口59和两个固定柱4活动套接；

所述挤压装置6包括套管61，所述套管61的一端固定连接于储存箱1的侧表面，且套管61和储存箱1的内腔连通，所述套管61的另一端侧表面固定连接有弹簧64的一端，所述弹簧64的另一端固定连接于限位块63的内侧表面，所述限位块63的内侧表面中心固定连接有滑柱62，所述滑柱62和套管61活动套接。

为了实现可以将第一套环51、第二套环52、第三套环53和第四套环54固定得更稳定，所述两个插口59之间的距离为在第一套环51的表面上的最远距离。

为了实现可以适应不同尺寸的道具放入储存箱1内，所述第一套接口55、第二套接口56、第三套接口57和第四套接口58的半径由下至上逐层递增。

为了实现可以对限位块63的拉力比较平均，所述弹簧64为两个，且弹簧64以滑柱62的中心为轴对称。

工作原理：本实用新型在使用时，通过刀具末端半径和第一套接口55、第二套接口56、第三套接口57、第四套接口58的半径的匹配决定是否拿下第一套环51、第二套环52、第三套环53和第四套环54，如果刀具末端的半径和第三套接口57相匹配，则将第一套环51和第二套环52拿下，刀具的刀头穿过第三套接口57、第四套接口58和开口3进入储存箱1的内腔，并于超轻粘土2接触，超轻粘土2随着道具的形状开始形变，部分超轻粘土2会被挤压到套管61的内腔，从而推动滑柱62向外移动，滑柱62带动限位块63向外移动，限位块63向外移动的同时受到弹簧64的一个拉力，当将道具拿出时，弹簧64会拉动限位块63将部分超轻粘土2挤压回储存箱1的内腔，从而可以供其他型号的道具进行储存和维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。