压瓦机切割装置的制作方法

本实用新型涉及压瓦机领域，特别涉及一种压瓦机切割装置。

背景技术：

压瓦机由放料、成型、后成型切割组成生产的彩板外观平整美丽、强度高、广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆等方面和墙体。

目前，公告号为CN203918069U的中国专利公开了一种彩钢瓦压瓦机的定位切割装置，它包括支架，支架的前端设置有切割装置，切割装置包括控制电机，控制电机的下部设置有双杆气缸柱，双杆气缸柱下部连接切割刀，支架上设置有固定刀板，在使用的时候控制电机驱动双杆气缸柱带动切割刀向着固定刀板一侧移动，且对彩钢瓦进行切割，在双杆气缸柱带动切割刀进行移动的时候，若双杆气缸柱发生单侧倾斜，这样固定在双杆气缸柱上的切割刀不能够有效与固定刀板配合，这样在切割的时候不能够有效将彩钢瓦切断，且切割效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压瓦机切割装置，其切割效果较好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压瓦机切割装置，包括机架、设置在机架两侧的立柱、设置在立柱顶部的横梁、设置在机架上且与立柱相连的下刀具、纵向滑移连接在立柱上且与下刀具相对的上刀具、设置在横梁上且用于驱动上刀具纵向滑移的液压缸，两个立柱之间转动连接有转动杆，转动杆的两端上均设置有齿轮，所述上刀具两侧均设置有用于与齿轮啮合的齿条，所述齿条的齿部排列方向与上刀具的滑移方向相同。

通过上述技术方案，在液压缸的动力输出轴推动上刀具进行移动的时候，固定连接在上刀具上的齿条随着上刀具一起移动，此时齿轮在齿条的带动下发生周向旋转，且转动杆在齿轮的带动下发生周向转动，转动杆的两端上均设置有齿轮，这样在上刀具向着下刀具一侧移动的时候，转动杆两端的齿轮对上刀具的移动起到限制、导向的作用，这样能够保证上刀具在进行纵向滑移的时候上刀具各个部分的移动距离相同，这样在上刀具与下刀具接触并对彩钢瓦进行切割的时候，上刀具能够与下刀具整个贴合，这样不易出现彩钢瓦无法完全切断的情况，一定程度上保证了压瓦机切割装置的切割效果。

优选的，还包括转动座，所述转动座通过连接螺钉连接于横梁的外侧壁上，所述转动杆转动连接在转动座上。

通过上述技术方案，横梁上设置有转动座，转动座向着背离横梁侧壁一侧延伸，在使用的时候将转动杆转动连接在转动座上，转动杆能够露出于横梁的外表面，这样设置的转动杆不会对上刀具的移动产生干扰，保证了上刀具的正常运行。

优选的，所述横梁上设置有第一凸块以及第二凸块，所述第一凸块以及第二凸块沿着齿条的长度方向分布，所述转动座位于第一凸块以及第二凸块之间，所述第一凸块上设置有第一螺钉，所述第一螺钉朝向转动座一侧设置，所述第二凸块上设置有第二螺钉，所述第二螺钉朝向转动座一侧。

通过上述技术方案，第一螺钉以及第二螺钉均与转动座的外侧壁抵接，第一螺钉、第二螺钉的长度方向相同，且第一螺钉与第二螺钉呈相对设置，这样在上刀具进行纵向滑移的时候，第一螺钉以及第二螺钉能够对转动座起到支撑的作用，使得支撑座不易出现纵向的偏移，而且这样设置的第一螺钉以及第二螺钉能够起到保护连接螺钉的作用，延长了连接螺钉的使用寿命，而且这样设置的第一螺钉和第二螺钉在安装的转动座的时候，可以通过控制第一螺钉以及第二螺钉的旋入长度对转动座的位置进行限定，这样能够保证转动杆是呈水平安装的。

优选的，所述横梁上设有用于放置液压缸的放置槽，所述放置槽沿着纵向方向设置。

通过上述技术方案，液压缸放置在放置槽的内部，这样能够有效缩短液压缸与上刀具之间的间距，且液压缸放置在放置槽的内部，这样气缸露出于横梁的体积较小，且由于放置槽内槽壁对液压缸外侧壁的抵接作用，气缸在使用的时候不易出现于横梁脱离的情况。

优选的，所述液压缸的外侧壁上设置有限定块，所述限定块沿着纵向方向设置，所述放置槽的内槽壁上设置有用于放置限定块的限定槽。

通过上述技术方案，液压缸的外侧壁上设置有限定块，放置槽内槽壁上设置有限定槽，在安装的时候，使得限定块的外侧壁与限定槽的内槽壁贴合，这样在液压缸控制上刀具沿着纵向方向进行移动的时候，液压缸不易出现周向的转动。

优选的，所述横梁的上端面处设置有用于将限定槽槽口封盖且与限定块抵接的限定件，所述限定件通过限制螺钉与横梁相连。

通过上述技术方案，在使用液压缸推动上刀具向着下刀具一侧移动的时候，液压缸受到指向背离上刀具一侧的推力，使得液压缸有向着放置槽外部移动的趋势，此时设置在横梁上的限定件与液压缸侧壁上限定块抵接，对液压缸的移动起到限制的作用，液压缸无法向着放置槽外部移动，使得液压缸的固定更加稳定。

优选的，所述液压缸的数目为两个且两个液压缸均匀分布在横梁上。

通过上述技术方案，液压缸的数目为两个且均匀分布在横梁上，这样在通过液压缸驱动上刀具进行纵向滑移的时候，液压缸能够提供更大且更加均匀的外力，使得液压缸的移动更加顺畅。

优选的，所述立柱的底部设置有延伸片，所述机架上固定连接有螺柱，所述螺柱贯穿于延伸片，所述螺柱上螺纹连接有第一螺母以及第二螺母，所述延伸片位于第一螺母以及第二螺母之间。

通过上述技术方案，在使用压瓦机切割装置的时候，可以通过调整第一螺母在螺柱上的位置对刀具与机架之间的间距进行调整，使得压瓦机切割装置能够适用于不同的压瓦机，一定程度上提高了压瓦机切割装置的适用性。

优选的，所述机架上设置有导向柱，所述导向柱背离机架的一端贯穿于上刀具且与横梁相连。

通过上述技术方案，机架上设有导向柱，这样在上刀具进行纵向移动的时候，导向柱对上刀具的移动起到导向的作用，使得上刀具在移动的时候不易出现偏移。

优选的，所述上刀具的侧壁上设置有滑移块，所述滑移块沿着纵向方向设置，所述立柱靠近上刀具的外侧壁上设置有用于供滑移块纵向滑移的滑移槽。

通过上述技术方案，上刀具在移动的时候，滑移块随着上刀具在滑移槽内部进行滑移，由于滑移块的外侧壁与滑移槽的内槽壁贴合，这样能够对上刀具的移动起到导向的作用，使得上刀具在移动的时候不易出现偏移。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；

图2为实施例的正视剖视图，主要是用于展示实施例各个部分的连接情况；

图3为图1的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

附图标记：1、机架；2、立柱；3、横梁；4、下刀具；5、上刀具；6、液压缸；7、转动杆；8、齿轮；9、齿条；10、转动座；11、连接螺钉；12、第一凸块；13、第二凸块；14、第一螺钉；15、第二螺钉；16、放置槽；17、限定块；18、限定槽；19、限定件；20、延伸片；21、螺柱；22、第一螺母；23、第二螺母；24、导向柱；25、滑移块；26、滑移槽；27、限制螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种压瓦机切割装置，如图1、图2、图3所示，包括设置在地面上的机架1，机架1背离地面的端面上设置有立柱2，立柱2的数目为两个且分布在机架1的两侧，立柱2的长度方向为竖直方向，机架1上设置有下刀具4，下刀具4连接在两个立柱2之间，且下刀具4的长度方向垂直于立柱2的长度方向，两个立柱2相对的侧壁上滑移连接有上刀具5，上刀具5与下刀具4相对，上刀具5的长度方向垂直于立柱2的长度方向，上刀具5的滑移方向为竖直方向，立柱2的上端面上设置有横梁3，横梁3的长度方向垂直于立柱2的长度方向，横梁3背离地面的端面上设置有液压缸6，液压缸6的动力输出轴贯穿于横梁3且与上刀具5相连，上刀具5的两端均固定连接有齿条9，齿条9的长度方向为竖直方向，立柱2上转动连接有转动杆7，转动杆7的长度方向垂直于立柱2的长度方向，转动杆7的两端上设置有齿轮8，齿轮8与齿条9啮合，这样在液压缸6驱动上刀具5沿着纵向方向进行滑移的时候，上刀具5上的两个齿条9随着上刀具5进行移动，且两个齿条9带动对应齿轮8绕着转动杆7的轴心线进行转动，且转动杆7随着齿轮8一起进行转动，由于两个齿轮8均固定在转动杆7上，这样在上刀具5进行移动的时候，齿轮8齿条9之间的配合对上刀具5的移动起到限制的作用，保证上刀具5在移动的时候不易出现偏移的情况，使得上刀具5的长度方向始终保持水平方向，保证了压瓦机切割装置的切割效果。

如图2、图3、图4所示，机架1上固定连接有螺柱21，螺柱21的数目为四个且对称部分在机架1的两侧，螺柱21的长度方向为竖直方向，螺柱21上螺纹连接有第一螺母22以及第二螺母23，立柱2的底面上设置有延伸片20，延伸片20向着背离立柱2轴心线一侧凸起，延伸片20的长度方向为水平方向，延伸片20位于第一螺母22以及第二螺母23之间；机架1背离地面的端面上设置有导向柱24，导向柱24的数目为两个且对称分布在机架1的两侧，导向柱24的长度方向为竖直方向，导向柱24背离机架1的一端贯穿于上刀具5且与横梁3相连；两个立柱2相对的侧壁上均设置有滑移槽26，滑移槽26的方向为竖直方向，上刀具5靠近立柱2的两个端面上设置有滑移块25，滑移块25沿着竖直方向分布，且滑移块25的外侧壁与滑移槽26的内槽壁贴合；横梁3两端的侧壁上设置有转动座10，转动座10的长度方向垂直于横梁3的长度方向以及立柱2的长度方向，且转动座10通过连接螺钉11与横梁3相连，转动杆7转动连接在转动座10上，齿条9位于转动杆7以及横梁3之间；横梁3的两端上均设置有第一凸块12以及第二凸块13，第一凸块12以及第二凸块13沿竖直方向分布，且第一凸块12以及第二凸块13对称分布在转动座10的两端，第一凸块12上设置有第一螺钉14，第一螺钉14沿竖直方向设置且第一螺钉14朝向转动座10一侧并与转动座10的侧壁抵接，第二凸块13上设置有第二螺钉15，第二螺钉15沿竖直方向设置且朝向转动座10一侧并与转动座10的侧壁抵接；横梁3背离机架1的端面上设置有放置槽16，放置槽16的深度方向为竖直方向且向着机架1一侧延伸，放置槽16的内槽壁上设置有限定槽18，限定槽18的横截面形状为方形，两个放置槽16的内部放置有液压缸6，液压缸6的外侧壁上设置有限定块17，限定块17沿着液压缸6的长度方向延伸，限定块17的长度小于液压缸6的长度且限定块17的一端位于液压缸6靠近上刀具5的侧壁上；横梁3背离机架1的端面上设置有限定件19，限定件19通过限制螺钉27与横梁3相连，且限定件19的横截面形状为T形。

压瓦机切割装置的具体使用过程如下：在需要使用压瓦机切割装置的时候，首先将彩钢瓦放置到下刀具4上且彩钢瓦的端面与下刀具4的端面贴合，然后控制横梁3上的液压缸6的动力输出轴向着下刀具4一侧移动，此时位于液压缸6动力输出轴端部上的上刀具5向着下刀具4一侧移动，与此同时，上刀具5两端上的齿条9随着上刀具5一起移动，且齿条9带动齿轮8以及转动杆7绕着转动杆7的轴心线进行转动，此时上刀具5向着下刀具4一侧移动，直至上刀具5运动至与彩钢瓦接触且对彩钢瓦进行切割，在上刀具5切割完成的时候，通过液压缸6驱动上刀具5向着背离下刀具4一侧移动，直至上刀具5与下刀具4分离，然后推动彩钢瓦，并重复上述操作以持续对彩钢瓦进行切割。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。