本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种C型铁芯夹具装置。
背景技术：
目前，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种C型铁芯夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是: 该设备采用自动夹持技术，通过转动转盘使得第一滑动台和第二滑动台在导轨上左右移动，将加工工件调整好位置放在第一固定挡板和第二固定挡板之间，通过电机使得第二固定挡板向左移动从而将加工工件夹紧，垫板的设置能使得加工工件在装置夹持时受力更加均匀，且在两个垫板之间设置有定位柱能够对工件起到导向定位的作用，该设备结构简单，从而有利于提高加工精度，操作方便，生产加工效率高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种C型铁芯夹具装置，包括装置本体、导轨、电机、转盘和底座，所述装置本体的底部设置有底座，且底座的上方固定有导轨，所述导轨的左端设置有第一固定挡板，且第一固定挡板的右侧设置有第二固定挡板，所述第二固定挡板安装在第一滑动台上，且第一滑动台的右侧安装有第二滑动台，所述第二滑动台上固定有电机，且第二滑动台的右侧固定有尾座，所述尾座的右侧设置有转盘。
优选的，所述尾座固定在底座的右端，且导轨固定在尾座上。
优选的，所述一滑动台和第二滑动台安装在导轨上。
优选的，所述第一滑动台左侧面上安装有垫板。
优选的，所述的垫板竖直方向上固定设置有两个定位柱。
优选的，所述底座由灰铸铁制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用自动夹持技术，通过转动转盘使得第一滑动台和第二滑动台在导轨上左右移动，将加工工件调整好位置放在第一固定挡板和第二固定挡板之间，通过电机使得第二固定挡板向左移动从而将加工工件夹紧，垫板的设置能使得加工工件在装置夹持时受力更加均匀，且在两个垫板之间设置有定位柱能够对工件起到导向定位的作用，该设备结构简单，从而有利于提高加工精度，操作方便，生产加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-装置本体；2-第一固定挡板；3-导轨；4-垫板；5-第二固定挡板；6-电机；7-转盘；8-尾座；9-第二滑动台；10-底座；11-第一滑动台；12-定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种C型铁芯夹具装置，包括装置本体1、导轨3、电机6、转盘7和底座10，装置本体1的底部设置有底座10，且底座10的上方固定有导轨3，导轨3的左端设置有第一固定挡板2，且第一固定挡板2的右侧设置有第二固定挡板5，第二固定挡板5安装在第一滑动台11上，且第一滑动台11的右侧安装有第二滑动台9，第二滑动台9上固定有电机6，且第二滑动台9的右侧固定有尾座8，尾座8的右侧设置有转盘7，尾座8固定在底座10的右端，且导轨3固定在尾座8上，第一滑动台11和第二滑动台9安装在导轨3上，第一滑动台11左侧面上安装有垫板4，垫板4竖直方向上固定设置有两个定位柱12，底座10由灰铸铁制成。
工作原理：使用时，C型铁芯放置在定位柱12上，底座10安装在机床上，通过转动转盘7使得第一滑动台11和第二滑动台9在导轨3上左右移动，将C型铁芯放在第一固定挡板2和第二固定挡板5之间，通过电机6使得第二固定挡板5向左移动从而将加工工件夹紧，垫板4的设置能使得加工工件在装置夹持时受力更加均匀，切割时，砂轮从第一固定挡板2之间水平切割C型铁芯，这样的切割方式比之前的节省效率；定位柱12具有导向和定位左右，更好地辅助C型铁芯的切割，从而有利于提高加工精度。