一种散热片加工用冲压机的制作方法

文档序号:12930206阅读:407来源:国知局
一种散热片加工用冲压机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种散热片加工用冲压机。



背景技术:

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去。

在散热片加工过程中需要使用到冲压机进行成型,现有的冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。现有的冲压机加工效率不高,结构稳定性不好,维护不方便。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型目的是提供一种加工效率高、结构稳定性好、方便维护的散热片加工用冲压机。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种散热片加工用冲压机,包括工作台、第一连板、第二连板和安装座,所述第一连板和第二连板呈90°夹角设置,所述第一连板和第二连板焊接在工作台上,所述安装座焊接在第一连板顶部前端,所述安装座呈U型设置,所述安装座内安装有齿条,所述齿条底部设置有矩形通孔,所述安装座前端通过螺钉固定有挡板,所述齿条底部的工作台上对应设置有凹槽,所述工作台一侧焊接有套环,所述套环底部与第二连板顶部焊接,所述套环内安装有轴承,所述轴承内安装有转轴,所述转轴一端安装有驱动电机,所述驱动电机底部焊接有呈V型的支架,所述转轴另一端贯穿安装座且转轴外侧安装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接。

作为优选,所述螺钉分布在挡板的四角,螺钉穿过挡板安装在安装座内。

作为优选,所述齿条底部剖面呈尖形设置,齿条底部能够对放置在工作台上的散热板进行冲压。

作为优选,所述支架底部焊接在工作台上,保证支架安装牢固。

作为优选,所述轴承与转轴过盈配合连接,使得转轴在轴承内安装稳固。

作为优选,所述齿条长度大于40cm,使得齿条的活动行程大。

作为优选,所述挡板的高度与安装座的高度相等,使得挡板与安装座上下表面平齐。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的电机能够驱动转轴转动使得齿轮转动,带动齿条移动,对工作台上的钢板进行冲压成型,保证加工效率高;设置的第一连板和第二连板焊接在工作台上,安装座焊接在第一连板顶部前端,驱动电机底部焊接有呈V型的支架,使得结构稳定性好;设置的安装座呈U型,安装座前端通过螺钉固定有挡板,拆卸挡板可以对安装座内的齿条进行维护,维护更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种散热片加工用冲压机的结构图。

图2为本实用新型一种散热片加工用冲压机的安装座剖面图。

图3为本实用新型一种散热片加工用冲压机的齿条局部剖面图。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1-3所示,一种散热片加工用冲压机,包括工作台1、第一连板2、第二连板3和安装座4,所述第一连板2和第二连板3呈90°夹角设置,第一连板2和第二连板3采用钢板制成。所述第一连板2和第二连板3焊接在工作台1上,所述安装座4焊接在第一连板2顶部前端,所述安装座4呈U型设置,使得安装座4内部可以安放齿条。所述安装座4内安装有齿条5,所述齿条5长度大于40cm。所述齿条5底部设置有矩形通孔6,当齿条对放置在工作台1上的散热板进行冲压时可以形成矩形的散热片,所述齿条5底部剖面呈尖形设置,有利于齿条5向下移动时能够将散热板冲断。

所述安装座4前端通过螺钉7固定有挡板8,所述挡板8的高度与安装座4的高度相等,使得结构紧凑,占用空间减小。所述螺钉7分布在挡板5的四角,能够将挡板5牢固的固定在安装座4前端。所述齿条5底部的工作台1上对应设置有凹槽9,当齿条5向下进行冲压时,冲断的散热片能够掉落在凹槽9内。所述工作台1一侧焊接有套环10,所述套环10底部与第二连板3顶部焊接,使得套环10结构稳定。所述套环10内安装有轴承11,所述轴承11内安装有转轴12,所述轴承11与转轴12过盈配合连接。所述转轴12一端安装有驱动电机13,驱动电机13采用型号为YVF180M-4的变频电机,该电机能够自主控制正反转动。所述驱动电机13底部焊接有呈V型的支架14,所述支架14底部焊接在工作台1上。所述转轴12另一端贯穿安装座4且转轴12外侧安装有齿轮15,所述齿轮15与齿条5啮合连接。

本实用新型的工作原理:将需要加工的散热板平铺在工作台上,驱动YVF180M-4变频电机,带动转轴12进行正转,从而通过齿轮15传动使得齿条5下移,由于齿条5底部有矩形通孔6且底部剖面呈尖形,能够将散热板冲断形成矩形的散热片,冲断后的散热片掉落进入到凹槽9内,即可完成加工,驱动YVF180M-4变频电机反转,使得齿条5上移,即可进行下一次冲压作业,使得加工效率高。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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