喷阀撞针拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及点胶技术领域，更为具体地，涉及一种喷阀撞针拆卸工具。

背景技术：

流体点胶技术是微电子封装中的一项关键技术。目前在耳机、手机等电子产品的生产过程中经常会使用喷阀对工件进行点胶和喷涂，而撞针是喷阀的重要组成部分，为了保证点胶状态，需要经常将撞针拆卸下来进行清洗。

常见的撞针拆卸工具有卡簧钳式拆卸工具和镊子式拆卸工具两种。在采用卡簧钳式拆卸工具对喷阀撞针进行拆卸时，将撞针卡在拆卸头中，然后通过挤压方式将撞针取出；然而，卡簧钳式拆卸工具的拆卸头通常使用螺栓连接，在使用时螺栓易出现松动现象，从而使得在挤压时拆卸头出现摆动而损坏喷阀撞针；在采用镊子式拆卸工具时，同样通过挤压方式将撞针取出，而由于镊子式拆卸工具中无对撞针进行固定的机构，因此，在挤压时容易使两边受力不均而导致撞针损伤，同时，撞针也会随着工具动作而晃动，这也会导致撞针损坏。

如上所述，现有的两种常见的撞针拆卸工具均未对撞针进行限位，如此，在使用时则会由于挤压力不可控制而导致撞针损坏。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种喷阀撞针拆卸工具，以解决现有的撞针拆卸工具易导致撞针损坏的问题。

本实用新型提供的喷阀撞针拆卸工具，包括：喷阀固定机构、拆卸夹爪、第一限位机构，以及驱动拆卸夹爪的第一驱动机构和第二驱动机构；其中，在喷阀固定机构上设置有第一阀槽和第二阀槽，通过第一阀槽和第二阀槽定位喷阀；第一驱动机构驱动拆卸夹爪向喷阀固定机构移动，第一限位机构设置在喷阀固定机构上，用于限位拆卸夹爪至喷阀固定机构的距离；拆卸夹爪包括第一夹爪和第二夹爪，第二驱动机构驱动第一夹爪和第二夹爪夹紧喷阀上的撞针；其中，在第一夹爪上设置有第二限位机构，第二限位机构用于限位拆卸夹爪的开合幅度。

此外，优选的结构为：喷阀固定机构包括喷阀固定底座和喷阀固定压板；其中，喷阀固定底座包括第一凸部和第二凸部，喷阀固定压板固定在第一凸部上，在第一凸部上设置有第一凹陷部，在喷阀固定压板上设置有第二凹陷部，第一凹陷部与第二凹陷部配合形成第一阀槽；第二阀槽设置在第二凸部上，且与第一阀槽的位置相对应。

此外，优选的结构为：第二阀槽贯穿第二凸部，喷阀穿过第二阀槽并插入第一阀槽内。

此外，优选的结构为：在喷阀固定机构朝向拆卸夹爪的一面设置有第一限位孔，第一限位机构穿过第一限位孔，以对拆卸夹爪至喷阀固定机构的距离进行限位。

此外，优选的结构为：在第一夹爪上设置有第二限位孔，第二限位机构穿过第二限位孔，以对拆卸夹爪的开合幅度进行限位。

此外，优选的结构为：还包括气缸连接板，第一驱动机构和第二驱动机构均通过气缸连接板与拆卸夹爪相连。

此外，优选的结构为：还包括固定底板，喷阀固定机构、拆卸夹爪、第一驱动机构和第二驱动机构均设置在固定底板上。

此外，优选的结构为：还包括行程限位板，行程限位板与固定底板相连接，用于限位第一驱动机构的行程。

此外，优选的结构为：第二驱动机构为同步驱动气缸，同步驱动气缸用于使第一夹爪和第二夹爪保持同步运动。

利用上述根据本实用新型的喷阀撞针拆卸工具，通过设置喷阀固定机构，在喷阀固定机构上设置第一阀槽和第二阀槽用于对喷阀进行定位，通过第一驱动机构驱动拆卸夹爪向喷阀固定机构移动，同时，在喷阀固定机构上设置第一限位机构，以限位拆卸夹爪至喷阀固定机构的距离，通过第一限位机构能够快速定位拆卸夹爪；此外，通过第二驱动机构驱动拆卸夹爪的第一夹爪和第二夹爪夹紧喷阀上的撞针，并且，在拆卸夹爪的第一夹爪上设置有一个用于限位拆卸夹爪的开合幅度的第二限位机构，通过第二限位机构则能够保证撞针不会因受力过大而出现变形，从而延长撞针的使用寿命。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的喷阀撞针拆卸工具的正面结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的喷阀撞针拆卸工具的俯视结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的喷阀撞针拆卸工具的限位机构的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的喷阀撞针拆卸工具的拆卸夹爪的结构示意图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

图中：喷阀固定机构1、第一阀槽11、第二阀槽12、喷阀固定底座13、第一凸部131、第一凹陷部1311、第二凸部132、喷阀固定压板14、第二凹陷部141、拆卸夹爪2、第一夹爪21、第二夹爪22、第一限位机构3、第一驱动机构4、第二驱动机构5、第二限位机构6、固定底板7、行程限位板8、气缸连接板9。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

针对前述，现有的撞针拆卸工具易导致撞针损坏的问题，本实用新型通过设置喷阀固定机构，在喷阀固定机构上设置第一阀槽和第二阀槽用于对喷阀进行定位，通过第一驱动机构驱动拆卸夹爪向喷阀固定机构移动，同时，在喷阀固定机构上设置第一限位机构，以限位拆卸夹爪至喷阀固定机构的距离，通过第一限位机构能够快速定位拆卸夹爪；此外，通过第二驱动机构驱动拆卸夹爪的第一夹爪和第二夹爪夹紧喷阀上的撞针，并且，在拆卸夹爪的第一夹爪上设置有一个用于限位拆卸夹爪的开合幅度的第二限位机构，通过第二限位机构则能够保证撞针不会因受力过大而出现变形，从而延长撞针的使用寿命。

为说明本实用新型提供的喷阀撞针拆卸工具，图1示出了根据本实用新型实施例的喷阀撞针拆卸工具的正面结构；图2示出了根据本实用新型实施例的喷阀撞针拆卸工具的俯视结构；图3示出了根据本实用新型实施例的喷阀撞针拆卸工具的限位机构的结构；图4示出了根据本实用新型实施例的喷阀撞针拆卸工具的拆卸夹爪的结构。

如图1至图4所示，本实用新型提供的喷阀撞针拆卸工具包括喷阀固定机构1、拆卸夹爪2、第一限位机构3、驱动拆卸夹爪2的第一驱动机构4和第二驱动机构5。其中，在喷阀固定机构1上设置有第一阀槽11和第二阀槽12，通过第一阀槽11和第二阀槽12定位喷阀；第一驱动机构驱动拆卸夹爪朝向喷阀固定机构1所在的方向移动，第一限位机构3设置在喷阀固定机构1上，用于限位拆卸夹爪至喷阀固定机构的距离。也就是说，在拆卸夹爪向喷阀固定机构所在的方向移动时，通过第一限位机构能够使拆卸夹爪与喷阀固定机构保持一定的距离，从而保证在喷阀定位在喷阀固定机构上后，拆卸夹爪的两个夹爪正好与喷阀的撞针的槽面平齐。

拆卸夹爪2包括第一夹爪21和第二夹爪22，第二驱动机构5驱动第一夹爪21和第二夹爪22夹紧喷阀上的撞针；其中，在第一夹爪21上设置有第二限位机构6，第二限位机构6用于限位拆卸夹爪的开合幅度。也就是说，通过第二限位机构能够保证拆卸夹爪在夹紧撞针时，第一夹爪和第二夹爪的前端刚好与撞针的外圆相切，如此，则能够保证即使撞针在受力过大的情况下亦不会产生变形。

上述的喷阀固定机构1包括喷阀固定底座13和喷阀固定压板14；其中，喷阀固定底座13包括第一凸部131和第二凸部132，喷阀固定压板14固定在第一凸部131上，在第一凸部131上设置有第一凹陷部1311，在喷阀固定压板上设置有第二凹陷部141，第一凹陷部1311与第二凹陷部141配合形成第一阀槽11；第二阀槽12设置在第二凸部132上，且第二阀槽12的位置与第一阀槽11的位置相对应。具体地，第二阀槽12需贯穿第二凸部132，喷阀穿过第二阀槽12后插入第一阀槽11内，以实现对喷阀的固定。

其中，在喷阀固定机构朝向拆卸夹爪的一面设置有第一限位孔(图中未示出)，第一限位机构3穿过第一限位孔，以对拆卸夹爪至喷阀固定机构的距离进行限位；在第一夹爪上设置有第二限位孔(图中未示出)，第二限位机构穿过第二限位孔，以对拆卸夹爪的开合幅度进行限位。需要说明的是，在本实用新型中，第一限位机构和第二限位机构均为可调节的机构。该可调节的含义是指，通过调节第一限位机构可以调节拆卸夹爪至喷阀固定机构的距离，而通过调节第二限位机构可以调节拆卸夹爪的开合幅度。

具体地，在喷阀被固定在固定机构内后，在拆卸夹爪是打开的状态下，通过第一驱动机构驱动拆卸夹爪向喷阀固定机构所在的方向移动，当拆卸夹爪的第一夹爪的前端与第一限位机构相接触时，则说明拆卸夹爪已被定位好了，此时，则可以使第二驱动机构驱动拆卸夹爪的第一夹爪和第二夹爪夹紧喷阀的撞针，然后在喷阀撞针被夹紧的情况上，通过调节第二限位机构来固定第一夹爪与第二夹爪的开合幅度，如此，即使在拆卸撞针时受力过大，也可保证撞针不会因受力过大而产生变形，从而延长撞针的使用寿命。

进一步地，本实用新型提供的喷阀撞针拆卸工具还包括固定底板7，上述的喷阀固定机构1、拆卸夹爪2、第一驱动机构4和第二驱动机构5均设置在固定底板7上。

此外，本实用新型提供的喷阀撞针拆卸工具还进一步包括行程限位板8，该行程限位板8与固定底板7相连接，用于限位第一驱动机构4的行程。具体地，喷阀固定机构与行程限位板的位置相对，拆卸夹爪设置在喷阀固定机构与行程限位板之间，通过第一驱动机构4驱动拆卸夹爪在喷阀固定机构和行程限位板之间进行移动，以使拆卸夹爪进行撞针拆卸前或者撞针拆卸后的准备工作。

另外，本实用新型提供的喷阀撞针拆卸工具还包括气缸连接板9，第一驱动机构和第二驱动机构均通过气缸连接板9与拆卸夹爪相连。

进一步地，为了保证拆卸夹爪的两个夹爪同步地对撞针进行夹紧，在本实用新型提供的喷阀撞针拆卸工具中，第二驱动机构为同步驱动气缸，通过同步驱动气缸则能够使第一夹爪和第二夹爪保持同步运动。

下述将对本实用新型提供的喷阀撞针拆卸工具的工作过程进行说明：

1、拆卸夹爪处于打开状态，驱动机构驱动拆卸夹爪向喷阀固定机构所在的方向移动，调节第一限位机构，保证拆卸夹爪在朝向喷阀固定机构移动时，拆卸夹爪的第一夹爪的底部与喷阀的撞针的槽面平齐；

2、将喷阀固定在喷阀固定机构的第一阀槽和第二阀槽内，第二驱动机构驱动拆卸夹爪的第一夹爪和第二夹爪夹紧撞针，然后调节第二限位机构，以固定第一夹爪和第二夹爪的开合幅度，进一步使得在拆卸撞针时，被夹紧的撞针不会因过大的外力而产生晃动。

3、通过第二限位机构已经将撞针进行了牢固固定，因此，整体将撞针向上拉起即可完成喷阀与撞针的拆卸，并且还能够保证撞针不会因受的外力过大而产生变形。

如上所述，本实用新型提供的喷阀撞针拆卸工具，通过第一限位机构能够对拆卸夹爪进行快速定位，而通过第二限位机构则能够保证撞针不会因受力过大而出现变形，从而延长撞针的使用寿命，为企业降低生产成本。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型的喷阀撞针拆卸工具。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的喷阀撞针拆卸工具，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。