一种坡口填充材料的铺设装置的制作方法

本实用新型涉及焊接辅助设备，尤其一种坡口填充材料的铺设装置。

背景技术：

坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。目前，很多高效的焊接方法在焊接前都需要将碎焊丝、钢粒或铁粉等作为填充材料铺设到坡口内，使得待焊部位的焊接达到一体成型的效果。

现有技术中，坡口填充材料的铺设一般采用人工铺设的方法。但是，在一些大型钢板，例如大型船只的船体外板的焊接施工中，由于焊缝的长度通常较长，工人需要长时间蹲着施工，不仅劳动强度较大，而且铺设的速度较慢、效率低。此外，由于存在手抖或肉眼判断的误差，在铺设的过程中易使在坡口内的填充材料铺设不均匀而造成高度差较大，严重影响焊缝成形质量，加大焊接的难度，增加了焊接后的补焊、打磨的工作量，导致焊接效率较低，同时造成焊接材料的浪费，不利于生产成本的节约和焊接质量的提高。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于：提供一种坡口填充材料的铺设装置，其能够提升铺设填充材料的效率。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种坡口填充材料的铺设装置，其能够提高坡口内的填充材料的铺设质量，从而提高焊接质量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种坡口填充材料的铺设装置，包括：存储仓、铺设机构、控制机构以及移动机构，其中，所述存储仓用于存储填充材料，所述存储仓包括上盖、底板、前侧板和后侧板，所述底板设置有出料口，所述出料口用于通过填充材料；所述铺设机构用于将填充材料铺平；所述控制机构用于控制所述出料口的开合；所述移动机构用于移动所述铺设装置，所述移动机构设置在底板上。

作为所述的坡口填充材料的铺设装置的一种优选的技术方案，所述铺设机构设置在所述后侧板和/或所述底板靠近后侧板的一端，所述铺设机构包括安装座和铺设件，所述铺设件通过第一螺栓可拆卸安装在所述安装座上。

作为所述的坡口填充材料的铺设装置的一种优选的技术方案，所述铺设件远离坡口的一端设置有高度可调的调节杆，所述铺设件通过所述调节杆安装在所述安装座中，所述调节杆上设置有刻度。

作为所述的坡口填充材料的铺设装置的一种优选的技术方案，所述铺设件为带有刻度的毛刷或带有刻度的横板。

作为所述的坡口填充材料的铺设装置的一种优选的技术方案，所述存储仓内设置有倾斜体，所述倾斜体一端连接前侧板且向所述出料口的一侧倾斜。

作为所述的坡口填充材料的铺设装置的一种优选的技术方案，所述上盖设置有进料口，所述进料口设置有可选择性封闭所述进料口的仓盖。

作为所述的坡口填充材料的铺设装置的一种优选的技术方案，所述控制机构包括控制板、控制线和开关拉环，所述控制板设置在所述出料口的上方，所述控制板通过第二转动轴与所述后侧板连接，所述控制板远离所述后侧板的一端与所述倾斜体的端面可选择性连接，所述控制线一端连接所述控制板，另一端连接所述开关拉环。

作为所述的坡口填充材料的铺设装置的一种优选的技术方案，还包括扶手，所述扶手为中空结构体，所述控制线穿设于所述扶手。

作为所述的坡口填充材料的铺设装置的一种优选的技术方案，所述移动机构包括至少两个滚轮，所述滚轮间隔设置在底板上。

作为所述的坡口填充材料的铺设装置的一种优选的技术方案，所述出料口设置有漏斗。

本实用新型的有益效果为：通过设置存储仓能够存储将待铺设到坡口内的填充材料，填充材料通过出料口铺设至坡口中。利用铺设机构能够将铺设到坡口内的填充材料铺平，即将坡口内的填充材料拨平，使坡口内各处的填充材料的厚度一致，提高坡口内的填充材料的铺设质量，从而提高焊接质量；利用控制机构能够将坡口的开合，方便对填充材料通过出料口。设置移动机构，在推动所述铺设装置沿坡口的延伸方向移动的同时能够使填充材料通过出料口进入坡口中，将填充材料填充到坡口内，避免工人蹲着施工，减少了工人的劳动量，提高了焊接质量和效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述坡口填充材料的铺设装置的立体结构示意图。

图2为实施例所述坡口填充材料的铺设装置的透视结构示意图(图中毛刷未示出)。

图中：

1、存储仓；11、前侧板；12、后侧板；13、上盖；14、仓盖；15、第一转动轴；16、倾斜板；17、漏斗；

2、铺设机构；21、安装座；22、第一螺栓；23、毛刷；

3、移动机构；31、滚轮；32、挡板、33、第二螺栓；

4、控制机构；41、控制线；42、控制板；43、第二转动轴；44、圆环；45、开关拉环；

5、扶手；51、手柄。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～2所示，于本实施例中，一种坡口填充材料的铺设装置，包括：存储仓1、铺设机构2、控制机构4以及移动机构3，其中，所述存储仓1用于存储填充材料，所述存储仓1包括上盖13、底板、前侧板11和后侧板12，所述底板设置有出料口，所述出料口用于通过填充材料；所述铺设机构2用于将填充材料铺平；所述控制机构4用于控制所述出料口的开合；所述移动机构3用于移动所述铺设装置，所述移动机构3设置在底板上。

其中，存储仓1用于存储待铺设到坡口内的填充材料，填充材料通过出料口铺设至坡口中。利用铺设机构2能够将铺设到坡口内的填充材料铺平，即将坡口内的填充材料拨平，使坡口内各处的填充材料的厚度一致，提高坡口内的填充材料的铺设质量，以提高焊接成形质量，从而减少焊接后的补焊、打磨的工作量；通过设置铺设机构2与坡口内底部的距离，能够将坡口内的填充材料按照所需要的厚度进行铺平。利用控制机构4能够控制出料口的开合，以达到控制填充材料通过出料口。通过设置移动机构3和出料口，在推动所述铺设装置沿坡口的延伸方向移动的同时能够使填充材料通过出料口进入坡口中，将填充材料铺设到坡口内，避免工人蹲着施工，减少了工人的劳动量，提高了焊接效率。其中，填充材料为碎焊丝、钢珠或铁粉等。在本实施例中，前侧板11指的是所述铺设装置在铺设填充材料的过程中前进方向的一侧板，后侧板12指的是与前侧板11相对的一侧板。

其中，所述铺设机构2设置在所述后侧板12上，所述铺设机构2包括安装座21和铺设件，所述铺设件通过第一螺栓22可拆卸安装在所述安装座21上。在使用过程中，可通过第一螺栓22调节铺设件在安装座21上的垂直位置，调整铺设件与坡口内底部的距离，从而到达调整填充材料在坡口内的铺设厚度的目的，使填充材料铺设至需要的厚度，符合铺设要求。通过铺设件能够将坡口内的填充材料铺平，减小坡口内填充材料的高度差，使坡口内各处的填充材料的高度一致。将铺设件可拆卸安装在安装座21上，一方面，使用者在施工中能够针对不同宽度的坡口更换铺设件，使得铺设件能够与坡口的宽度相适应，利用铺设件能够将坡口内的填充材料拨平整、铺平，有利于提高焊接的质量；另一方面，在铺设件损坏时，能够通过更换铺设件延长所述铺设装置的使用寿命。通过第一螺栓22可以调节铺设件在安装座21的安装位置，能够调节铺设件与坡口之间的距离，从而达到控制坡口内填充材料的厚度的目的。在使用过程中填充材料通过出料口进入到坡口内，所述铺设装置在前进的同时将坡口内的填充材料铺平。

在又一实施例中，所述铺设机构2设置在所述底板靠近后侧板12的一端，所述铺设机构2包括安装座21和铺设件，所述铺设件通过第一螺栓22可拆卸安装在所述安装座21上。

优选的，在所述后侧板12和所述底板靠近所述后侧板12的一端均设置有铺设机构2，通过此设计，能够有效地将填充材料铺平。

在施工中，不同的坡口铺设的填充材料的厚度不同，为了使铺设机构2与铺设的填充材料的厚度相适应，所述铺设件远离坡口的一端设置有高度可调的调节杆，所述铺设件通过所述调节杆安装在所述安装座21中。其中，调节杆设置为可伸缩杆。

具体的，所述铺设件为带有刻度的毛刷23或带有刻度的横板。在本实施例中，所述铺设件采用毛刷23。在实际使用时，可根据坡口实际需要铺设的厚度，调整毛刷23在安装座21上的安装刻度，使毛刷23的端部与坡口内底部之间的距离与实际铺设的厚度一致，从而能够将填充材料铺设到所需要的厚度。

为了使存储仓1内的填充材料在充分滑落至坡口中，所述存储仓1内设置有倾斜体，所述倾斜体一端连接前侧板11且向所述出料口的一侧倾斜。

优选的，倾斜体为倾斜板16。

在本实施例中，所述上盖13设置有进料口，所述进料口设置有可选择性封闭所述进料口的仓盖14。通过进料口可以将填充材料添加到存储仓1内。设置仓盖14，可防止存储仓1在装满填充材料的状态下，填充材料在所述铺设装置移动的过程中从存储仓1内溢出。优选的，所述仓盖14通过第一转动轴15安装在所述前侧板11上。

在又一实施中，所述控制机构4包括控制板42、控制线41和开关拉环45，所述控制板42设置在所述出料口的上方，所述控制板42通过第二转动轴43与所述后侧板12连接，所述控制板42远离所述后侧板12的一端与所述倾斜板16的可选择性连接，所述控制线41一端连接所述控制板42，另一端连接所述开关拉环45。控制板42能通过第二转动轴43上下转轴，当控制板42向下转动且远离后侧板12的一端与倾斜板16的端面连接时，出料口的靠近所述存储仓1的一端形成一封闭的空间，隔绝填充材料进入出料口。当拉动开关拉环45时，控制板42在控制线41的作用下向上移动，控制板42远离倾斜板16，使填充材料进入出料口中并流至坡口内。

优选的，所述控制线41连接件所述控制板42连接。在本实施例中，所述连接件为圆环44。

为了便于推动所述铺设装置，所述铺设装置还包括扶手5，所述扶手5为中空结构体，所述控制线41穿设于所述扶手5。在本实施例中，所述扶手5与上盖13连接。其中，扶手5远离所述上盖13的一端设置有手柄51。为了在使用过程中的操作，所述开关拉环45设置在所述手柄51上。

在一示例中，所述移动机构3包括至少两个滚轮31，所述滚轮31间隔设置在底板上。通过滚轮31，在施工时可将所述铺设装置沿着坡口的方向移动，降低了工人的劳动强度，为铺设的过程带来了便捷。优选的，滚轮31的一侧设置有挡板32，所述挡板32通过第二螺栓33与滚轮31固定。在本实施例中，设置滚轮31为两个。当然在实际使用中，可根据需要可以将滚轮31设置多个。

优选的，所述移动机构3还包括电机，所述电机与所述滚轮31连接。通过电机能够控制滚轮31自动滚动，提高了铺设的效率。

具体的，所述出料口设置有漏斗17。

为了充分使漏斗17配合所述坡口内的宽度，所述漏斗17可拆卸的设置在所述出料口上。在使用过程中，可以根据实用需要更换漏斗17。

其中，本实用新型所述的铺设装置的使用方法为：通过进料口向存储仓1内加入填充材料并盖上仓盖14，将毛刷23安装在安装座21上。通过拉动开关拉环45，将控制板42向上拉起，使控制板42离开倾斜板16，同时通过扶手5推动所述铺设装置在坡口中移动，在此过程中填充材料从出料口通过漏斗17，最后利用毛刷23将坡口内的填充材料拨平整。当铺设装置走完坡口时，完成坡口的填充材料的铺设工作。在使用过程中，可通过调节调节杆的高度，调节填充材料的厚度。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于在描述上加以区分，不具有特殊含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。