一种基于铁塔生产的定尺剪板机的制作方法

本实用新型是一种基于铁塔生产的定尺剪板机，属于机械设备技术领域。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，现有的铁塔板材剪板机在裁剪钢板的过程中的定位往往通过事先在板上进行划线，画出裁剪线，然后将钢板安装在剪板机上，人力将板的位置进行固定，启动传动系统，带动切刀对板进行裁剪，由于通过划线和人为对板进行定位，定位精度低，不利于调整，因此加工精度低，成品合格率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于铁塔生产的定尺剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可人工操作，亦可自动操作，降低了劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于铁塔生产的定尺剪板机，包括第一工位、第二工位、第三工位、电切割机、启动油缸以及工具台，所述第一工位的右侧安装有第二工位，所述第二工位的左侧安装有第三工位；所述第三工位的右侧安装有电切割机，所述电切割机的左侧安装有启动油缸，所述第一工位、第二工位以及第三工位的上方安装有工具台，所述第一工位包括电控箱、第一电动机以及第一传送带，所述第一工位左侧面的上方安装有电控箱，所述第一工位内部的上方安装有横向的第一传送带，所述第一传送带前侧面的左侧端安装有第一电动机，所述第二工位包括第二电动机以及第二传送带，所述第二工位内部的上方安装有纵向的第二传送带，所述第二传送带左侧面的前侧位置安装有第二电动机，所述第三工位包括第三电动机以及第三传送带，所述第三工位内部的上方安装有横向的第三传送带，所述第三传送带前侧面的左侧端安装有第三电动机，所述电切割机包括切割片以及切割电动机，所述电切割机上安装有切割片，所述切割片右侧的中间位置安装有切割电动机，所述启动油缸包括刀具、滚轴、收集板以及收集盒，所述启动油缸的底部安装有刀具，所述刀具的正下方的右侧安装有滚轴，所述滚轴的右侧安装有倾斜的收集板，所述收集板底部的右侧安装有收集盒。

进一步地，所述第一传送带和第三传送带的运动方式均为左右运动，所述第二传送带的运动方式为前后运动。

进一步地，所述第一传送带、第二传送带以及第三传送带的材质均采用橡胶材质。

进一步地，所述电切割机为人力手工切割。

进一步地，所述收集板以及收集盒的上表面均为表面光滑的不锈钢材质。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于铁塔生产的定尺剪板机，本实用新型通过增加电切割机，该设计更加合理，解决了不易使用自动剪板时的弊端。

本实用新型因增加收集板以及收集盒，该设计易于对剪好的板材进行收集，提高了工作效率，解决了现有的收集困难的问题。

本实用新型由于增添第一传送带、第二传送带以及第三传送带，该设计可使得板材在三个传送带的作用下，靠边运输，便于整理，灵活性好，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可人工操作，亦可自动操作，降低了劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于铁塔生产的定尺剪板机的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于铁塔生产的定尺剪板机电切割机的结构示意图；

图中：1-第一工位、2-第二工位、3-第三工位、4-电切割机、5-启动油缸、6-工具台、11-电控箱、12-第一电动机、13-第一传送带、21-第二电动机、22-第二传送带、31-第三电动机、32-第三传送带、41-切割片、 42-切割电动机、51-刀具、52-滚轴、53-收集板、54-收集盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于铁塔生产的定尺剪板机，包括第一工位1、第二工位2、第三工位3、电切割机4、启动油缸5以及工具台6，第一工位1的右侧安装有第二工位2，第二工位 2的左侧安装有第三工位3；第三工位3的右侧安装有电切割机4，电切割机4的左侧安装有启动油缸5，第一工位1、第二工位2以及第三工位3的上方安装有工具台6。

第一工位1包括电控箱11、第一电动机12以及第一传送带13，第一工位1左侧面的上方安装有电控箱11，第一工位1内部的上方安装有横向的第一传送带13，第一传送带13前侧面的左侧端安装有第一电动机12。

第二工位2包括第二电动机21以及第二传送带22，第二工位2内部的上方安装有纵向的第二传送带22，第二传送带22左侧面的前侧位置安装有第二电动机21。

第三工位3包括第三电动机31以及第三传送带32，第三工位3内部的上方安装有横向的第三传送带32，第三传送带32前侧面的左侧端安装有第三电动机31。

电切割机4包括切割片41以及切割电动机42，电切割机4上安装有切割片41，切割片41右侧的中间位置安装有切割电动机42。

启动油缸5包括刀具51、滚轴52、收集板53以及收集盒54，启动油缸5的底部安装有刀具51，刀具51的正下方的右侧安装有滚轴52，滚轴52的右侧安装有倾斜的收集板53，收集板53底部的右侧安装有收集盒 54。

第一传送带13和第3传送带32的运动方式均为左右运动，第二传送带22的运动方式为前后运动，第一传送带13、第二传送带22以及第3传送带32的材质均采用橡胶材质，电切割机4为人力手工切割，收集板53 以及收集盒54的上表面均为表面光滑的不锈钢材质。

具体实施方式：使用时，将待裁剪的板材放置在第一工位1上的第一传送带13上，板材在第一传送带13的作用下送至第二工位2的第二传送带22上，第二传送带22将板材移动至靠边状态，并将板材移动至第三工位3上的第三传送带32，第三传送带32将板材运送至电切割机4所在的工位，当需要进行人工剪切时，通过人工控制电切割机4对待剪切的板材进行剪切，当需要自动剪切时，将板材运送至刀具51的下方，刀具51在启动油缸5的作用下对板材进行切割，切割完成后的板材通过收集板53滑落至收集盒54内，全程通过电控箱11进行控制，当板材处于第一工位1、第二工位2以及第三工位3时，可对板材进行划线标记，方便进行剪切。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。