一种液压闸式剪板机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种液压闸式剪板机。

背景技术：

液压闸式剪板机在现在机械工厂的使用越来越广泛，现有的液压闸式剪板机调节比较困难，使用时，不够方便，剪切时，物料容易滑脱，容易造成剪切的错位，为此，我们提出了一种液压闸式剪板机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压闸式剪板机，以解决上述背景技术中提出的现有的液压闸式剪板机调节比较困难，使用时，不够方便，剪切时，物料容易滑脱，容易造成剪切的错位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压闸式剪板机，包括底座，所述底座的顶部均匀安装有调整装置，所述调整装置的顶部连接有操作台，所述操作台的底部安装有传送机构，所述操作台的底部右侧安装有两组导轮，所述操作台的底部插接有调整螺钉，所述调整螺钉的顶部连接有下切割刀，所述下切割刀贯穿操作台的底部，所述下切割刀位于两组导轮之间，所述操作台右端的底部连接有液压伸缩泵，所述液压伸缩泵的底部连接有安装板，所述安装板的底部连接有上切割刀，所述上切割刀的位置与下切割刀的位置相对应，所述液压伸缩泵伸缩端的右侧壁连接有连杆，所述连杆右端的底部连接有侧边挡板，所述侧边挡板的左侧壁安装有压紧装置。

优选的，所述操作台的底部开有与调整螺钉和下切割刀相适配的凹槽，且凹槽内壁开有与调整螺钉相适配的内螺纹。

优选的，所述传送机构输出端的外壁套接有传送摩擦头。

优选的，所述调整装置包括外壳，所述外壳的内腔顶部连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有两组复位弹簧，所述复位弹簧的底部连接有横板，所述横板的底部连接有传动杆，所述传动杆的底部连接有调节板，所述调节板贯穿外壳的底部，所述调节板的底部连接有连接高度调节螺栓，且高度调节螺栓的顶部与外壳的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压闸式剪板机，通过调整装置的设置，对于操作台的调节比较方便，通过调节螺钉的设置使得下切割刀的高度调节比较方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调整装置结构示意图。

图中：1底座、2调整装置、21外壳、22支撑板、23复位弹簧、24横板、25传动杆、26调节板、27高度调节螺栓、3操作台、4传送机构、5导轮、6调整螺钉、7下切割刀、8液压伸缩泵、9安装板、10上切割刀、11连杆、12侧边挡板、13压紧装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压闸式剪板机，包括底座1，底座1的顶部均匀安装有调整装置2，调整装置2的顶部连接有操作台3，操作台3的底部安装有传送机构4，操作台3的底部右侧安装有两组导轮5，操作台3的底部插接有调整螺钉6，调整螺钉6的顶部连接有下切割刀7，下切割刀7贯穿操作台3的底部，下切割刀7位于两组导轮5之间，操作台3右端的底部连接有液压伸缩泵8，液压伸缩泵8的底部连接有安装板9，安装板9的底部连接有上切割刀10，上切割刀10的位置与下切割刀7的位置相对应，液压伸缩泵8伸缩端的右侧壁连接有连杆11，连杆11右端的底部连接有侧边挡板12，侧边挡板12的左侧壁安装有压紧装置13。

其中，操作台3的底部开有与调整螺钉6和下切割刀7相适配的凹槽，且凹槽内壁开有与调整螺钉6相适配的内螺纹，传送机构4输出端的外壁套接有传送摩擦头，调整装置2包括外壳21，外壳21的内腔顶部连接有支撑板22，支撑板22的底部连接有两组复位弹簧23，复位弹簧23的底部连接有横板24，横板24的底部连接有传动杆25，传动杆25的底部连接有调节板26，调节板26贯穿外壳21的底部，调节板26的底部连接有连接高度调节螺栓27，且高度调节螺栓27的顶部与外壳21的底部连接。

工作原理：液压伸缩泵8的输出端带动安装板9和上切割刀10下降，上切割刀10下降与下切割刀7相互配合，从而将导轮5顶部的板材剪断，压紧装置13起到压紧板材的作用，侧边挡板12起到阻挡板材的作用，从而使得剪切尺寸相同，根据板材的厚度调整下切割刀7的高度，通过调整螺钉6的上下拧从而调节下切割刀7的上下高度，从而调整下切割刀7与上切割刀10之间的距离，传送机构4的输出端转动通过传送摩擦头将板材向右传送，支撑板22支撑在操作台3的底部，调整高度调节螺栓27与调节板26的相对位置，从而改变调节板26与外壳21底部之间的距离，改变横板24的高度，从而改变复位弹簧23的高度，从而改变支撑板22的高度，使得操作台3的缓冲距离改变，根据板材的质量进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。