一种铝带材卷取机的制作方法

文档序号:13231446阅读:445来源:国知局
一种铝带材卷取机的制作方法

本实用新型涉及铝卷生产设备制造技术领域,更具体地说,涉及一种铝带材卷取机。



背景技术:

铝带材在生产的过程中,收卷时,利用驱动装置驱动卷轴旋转,进而将板带材一层一层地绕在卷轴上。为了使铝带材平整的卷取过程中会增加张力,过大的张力对机器还是铝材都有损伤,并且卷取张力存在一定的波动,导致在铝带材的卷取过程中铝带材因受力不均,会出现层间打滑从而使得铝带材之间产生卷取粘伤的情况,导致铝带材产品还需要后续修整工序或者直接导致铝带材报废。



技术实现要素:

为了解决张力需求大机器负荷太大,铝材有所损伤的问题,本实用新型提供一种铝带材卷取机可有效解决上述问题。

一种铝带材卷取机,包括传送装置、弯折装置,卷取装置和驱动电机,所述传送装置为张力辊,所述弯折装置包括第一压辊,第二压辊,第三压辊,所述第二压辊与第一压辊、第三压辊相切,所述第二压辊位于第一压辊,第三压辊下方,所述卷取装置包括卷轴位置固定装置和卷取压辊,所述卷取压辊设置在卷轴下方与卷轴相切。

进一步地,所述驱动电机为可调速的直流电动机。

进一步地,所述卷轴内部平均分布有设有铝带材头插孔,所述插孔两端设有橡胶层。

进一步地,所述卷轴位置固定装置与卷轴固定连接,所述卷轴位置固定装置设于卷轴两侧。

进一步地,所述卷取压辊表面设有橡胶层。

由上述技术方案可知,本实用新型在铝带材卷取的过程中,弯折装置上的压辊将铝材弯折成卷轴弧度,使铝材更加贴合卷轴,减少了张力辊的负荷,卷轴上设置有卷取压辊,铝带材进入到卷取压辊和卷轴之间时,在卷取压辊的压力下,使得铝带材在卷取的过程中受力更加均匀,并均匀紧密地卷在卷轴上,使得铝带材各层之间的摩擦力更大,防止了铝带材各层之间的打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型铝带材卷取机的结构示意图;

图2为本实用新型卷轴结构细节图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种铝带材卷取机,在现有的卷取机的基础之上进行了改进,解决了铝带材在卷取过程中机器张力负荷过大,层间压力不均,出现层间打滑而导致卷取粘伤问题。

实施例1

如图1所示一种铝带材卷取机,包括传送装置、弯折装置,卷取装置和驱动电机,所述传送装置为张力辊1,所述弯折装置包括第一压辊2,第二压辊3,第三压辊4,所述第二压3辊与第一压辊2、第三压辊相切4,所述第二压辊3位于第一压2辊第三压辊4下方,所述卷取装置包括卷轴位置固定装置5、卷取压辊6和卷轴7,所述卷取压辊6设置在卷轴7下方与卷轴7相切。所述驱动电机为可调速的直流电动机。所述卷轴7内部平均分布有设有铝带材头插孔,所述插孔两端设有橡胶层。所述卷轴位置固定装置5与卷轴7固定连接,所述卷轴位置固定装置5设于卷轴7两侧。所述卷取压辊6表面设有橡胶层。

实施例2

如图1所示铝带通过张力辊1进入弯折装置,从第一压力辊2第二压力辊3第三压力辊4之间通过,三根压力辊等长,第一压力辊2第三压力辊4为顺时针旋转,第二压力辊3为逆时针旋转,弯折后的铝材通过卷轴7进行卷取,松散的铝带通过卷取压辊6紧实的卷在卷轴7上,通过卷轴位置固定装置5将卷歪的铝带归置整齐。

实施例3

如图2所示铝带材的内圈料头上端整体陷进卷轴7上的铝带材料插孔橡胶套内,仅将圆弧面露在外面,如此,能够避免内圈料头在外层铝带材上压出压痕,并且固定铝带材,防止打滑。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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