一种可快速切换的铜丝收线装置的制作方法

文档序号:13231442阅读:397来源:国知局
一种可快速切换的铜丝收线装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜杆拉拔加工收线装置技术领域,特别是一种可快速切换的铜丝收线装置。



背景技术:

铜丝通常是由上引连铸铜杆拉拔而制成,铜丝在拉拔加工完成后通常缠绕成卷进行打包储运。现有技术中的铜杆加工拉丝机主要采用立式拉丝机,立式拉丝机主要通过轴向竖直设置的收卷转盘来实现铜丝的收卷作业,轴向竖直设置的收卷转盘上的铜丝卸下时的作业强度较低和作业效率较高,但是常规的立式拉丝机收线作业完成后,需要停机以便取下卷绕完成的铜丝,然后装载空的铜丝卷绕框,上述作业过程中频繁地启停机,容易造成设备的故障和铜丝生产线上的丝线紊乱。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速切换的铜丝收线装置,能在不停机的情况下,快速地对卷绕完成的铜丝进行卸除,并快速地将空的铜丝卷绕框投入使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种可快速切换的铜丝收线装置,包括落丝收卷转盘、设置于所述落丝收卷转盘底部的收卷转盘安装底座、设置于所述收卷转盘安装底座底部的收卷转盘转移滑轮、设置于所述收卷转盘转移滑轮底部的收卷转盘转移滑轨;所述收卷转盘安装底座上设置有两个所述落丝收卷转盘,且两个所述落丝收卷转盘沿所述收卷转盘转移滑轨的方向排布;还包括位置固定设置的夹持驱动轮组和夹持从动轮组,所述夹持驱动轮组和所述夹持从动轮组相向对称设置于所述收卷转盘转移滑轨的两侧,且所述夹持驱动轮组和所述夹持从动轮组均包括夹持驱动气缸、连接所述夹持驱动气缸的夹持活动座、以及设置所述夹持活动座上的收卷转盘驱动轮,所述夹持驱动气缸的轴线垂直于所述收卷转盘转移滑轨;且所述夹持驱动轮组还设置有转盘旋转驱动电机。

作为上述技术方案的进一步改进,每个所述落丝收卷转盘的底部轴心处均设置有一个落丝收卷转轴,所述收卷转盘安装底座的顶部设置有两个分别配合两个所述落丝收卷转轴的落丝收卷轴承,所述收卷转盘安装底座的顶部还设置有两组收卷转盘支撑滚轮,两组所述收卷转盘支撑滚轮分别围绕两个所述落丝收卷轴承呈圆形排布设置,两个所述落丝收卷转盘的边缘底部分别放置于两组所述收卷转盘支撑滚轮上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述收卷转盘转移滑轮设置有转移滑轮连接轮轴,所述收卷转盘安装底座的底部设置有两个转盘底座支撑柱,两个所述转盘底座支撑柱的下端分别固定连接所述转移滑轮连接轮轴的两端。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:

本实用新型所提供的一种可快速切换的铜丝收线装置,通过设置落丝收卷转盘、收卷转盘安装底座、收卷转盘转移滑轨、夹持驱动轮组和夹持从动轮组,能在不停机的情况下,快速地对卷绕完成的铜丝进行卸除,并快速地将空的铜丝卷绕框投入使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种可快速切换的铜丝收线装置的竖直剖面结构示意图;

图2是本实用新型所述的一种可快速切换的铜丝收线装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2,图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图2所示,一种可快速切换的铜丝收线装置,包括落丝收卷转盘1、设置于所述落丝收卷转盘1底部的收卷转盘安装底座2、设置于所述收卷转盘安装底座2底部的收卷转盘转移滑轮3、设置于所述收卷转盘转移滑轮3底部的收卷转盘转移滑轨4;所述收卷转盘安装底座2上设置有两个所述落丝收卷转盘1,且两个所述落丝收卷转盘1沿所述收卷转盘转移滑轨4的方向排布;还包括位置固定设置的夹持驱动轮组5和夹持从动轮组6,所述夹持驱动轮组5和所述夹持从动轮组6相向对称设置于所述收卷转盘转移滑轨4的两侧,且所述夹持驱动轮组5和所述夹持从动轮组6均包括夹持驱动气缸51、连接所述夹持驱动气缸51的夹持活动座52、以及设置所述夹持活动座52上的收卷转盘驱动轮53,所述夹持驱动气缸51的轴线垂直于所述收卷转盘转移滑轨4;且所述夹持驱动轮组5还设置有转盘旋转驱动电机54。

作为优选的,每个所述落丝收卷转盘1的底部轴心处均设置有一个落丝收卷转轴11,所述收卷转盘安装底座2的顶部设置有两个分别配合两个所述落丝收卷转轴11的落丝收卷轴承21,所述收卷转盘安装底座2的顶部还设置有两组收卷转盘支撑滚轮22,两组所述收卷转盘支撑滚轮22分别围绕两个所述落丝收卷轴承21呈圆形排布设置,两个所述落丝收卷转盘1的边缘底部分别放置于两组所述收卷转盘支撑滚轮22上。所述收卷转盘转移滑轮3设置有转移滑轮连接轮轴31,所述收卷转盘安装底座2的底部设置有两个转盘底座支撑柱23,两个所述转盘底座支撑柱23的下端分别固定连接所述转移滑轮连接轮轴31的两端。

工作时,首先使其中一个所述落丝收卷转盘1停靠在所述夹持驱动轮组5和所述夹持从动轮组6之间,通过所述收卷转盘驱动轮53夹持固定位置,然后驱动旋转进行收卷作业;当其中一个所述落丝收卷转盘1上的铜丝收卷完成后,所述夹持驱动气缸51驱动所述收卷转盘驱动轮53解除夹持,另一个所述落丝收卷转盘1运动至所述夹持驱动轮组5和所述夹持从动轮组6之间,再由所述收卷转盘驱动轮53夹持固定,并驱动进行收卷作业;此时可以对之前已经完成收卷作业的所述落丝收卷转盘1上的铜丝进行卸载。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

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